控制剪力墻裂縫,，這些不可不知
剪力墻
剪力墻是一種抗震,，抗風(fēng)墻，其墻體有非常高的硬度,。但在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的開(kāi)裂，今天我們總結(jié)了剪力墻裂縫的控制措施，一起來(lái)看吧,。
剪力墻分類(lèi)
在選擇剪力墻加固方案之前須了解剪力墻的受力情況。一般按剪力墻上洞口的大小,、多少及排列方式,，將剪力墻分為以下幾種類(lèi)型。
整體墻
當(dāng)門(mén)窗洞口的面積之和不超過(guò)剪力墻側(cè)面積的15%,，且洞口間凈距及孔洞至墻邊的凈距大于洞口長(zhǎng)邊尺寸時(shí),，即為整體墻。
小開(kāi)口
整體墻
門(mén)窗洞口尺寸比整體墻要大一些,，此時(shí)墻肢中已出現(xiàn)局部彎矩,，這種墻稱(chēng)為小開(kāi)口整體墻。
連肢墻
剪力墻上開(kāi)有一列或多列洞口,，且洞口尺寸相對(duì)較大,，此時(shí)剪力墻的受力相當(dāng)于通過(guò)洞口之間的連梁連在一起的一系列墻肢，故稱(chēng)連肢墻,。
框支剪力墻
當(dāng)?shù)讓有枰罂臻g時(shí),，采用框架結(jié)構(gòu)支撐上部剪力墻，就形成框支剪力墻,。在地震區(qū),，不容許采用純粹的框支剪力墻結(jié)構(gòu)。
壁式
框架
在連肢墻中,，如果洞口開(kāi)的再大一些,，使得墻肢剛度較弱、連梁剛度相對(duì)較強(qiáng)時(shí),，剪力墻的受力特性已接近框架,。由于剪力墻的厚度較框架結(jié)構(gòu)梁柱的寬度要小一些，故稱(chēng)壁式框架,。
開(kāi)有不
規(guī)則洞
口的剪
力墻
有時(shí)由于建筑使用的要求,，需要在剪力墻上開(kāi)有較大的洞口，而且洞口的排列不規(guī)則,，即為此種類(lèi)型,。
裂縫控制措施
01
裂縫壓力灌膠
特點(diǎn)
極強(qiáng)的滲透力，粘度很低,；老化,、耐水及酸,、堿性好；不含揮發(fā)性溶劑,，硬化時(shí)不收縮,；固化后具有優(yōu)異的韌性和抗沖擊能力封閉裂縫，使構(gòu)件內(nèi)鋼筋和空氣隔絕,，避免鋼筋過(guò)早氧化銹蝕,；連接裂縫兩側(cè)混凝土，使裂縫兩側(cè)混凝土共同工作,，同時(shí)達(dá)到防水堵漏的效果,。
使用范圍
可廣泛用于混凝土橋梁、房屋,、水利,、路面等工程中，以及混凝土內(nèi)部蜂窩,、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ),，玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐,，施工,。適用于對(duì)混凝土構(gòu)件、磚混構(gòu)件所產(chǎn)生的縫隙進(jìn)行灌注粘結(jié),，達(dá)到裂隙修復(fù)加固的目的,。
施工注意事項(xiàng)
（1）采用優(yōu)質(zhì)密封膠和灌封膠；
（2）裂縫表面處理應(yīng)徹底,，以保證裂縫封閉的嚴(yán)密性,；
（3）在裂縫的叉處必須布設(shè)注漿嘴，且每條裂縫的注漿嘴數(shù)量不得小于兩個(gè),；
（4）在進(jìn)行裂縫灌注時(shí),，豎向裂縫應(yīng)從下往上灌注；水平裂縫應(yīng)由低端向高端方向進(jìn)行灌注,；
（5）從下往上注膠時(shí),，先把上面相鄰的注膠嘴拔掉，待膠液冒出時(shí)塞入注膠嘴,，保持注膠機(jī)壓力在0.4MPa以上，使膠液充分注滿(mǎn)裂縫,。
碳纖維加固
02
特點(diǎn)
節(jié)省空間,，施工簡(jiǎn)便，不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施,，施工質(zhì)量易保證,，基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重,，耐腐蝕、耐久性能好等,。
使用范圍
使用范圍廣,，混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu),、木結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行加固,。
施工注意事項(xiàng)
（1） 表面處理
1）將施工部位的表面裝飾層及抹灰層打掉，清除被加固構(gòu)件表面的剝落,、疏松,、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,，露出混凝土結(jié)構(gòu)層,。
2）將被粘貼的混凝土表面用砂輪機(jī)或研磨機(jī)打磨平整，除去表層浮漿,、油污等雜質(zhì),，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。梁轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm,。待徹底清除表面粉塵后，用工業(yè)酒精擦凈,。
（2）表面修復(fù)
表面初步處理后,，應(yīng)對(duì)碳纖維貼附的混凝土基層進(jìn)行檢查，如有孔隙,、蜂窩,、模板高差等狀況，應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂水泥沙漿進(jìn)行修補(bǔ),。對(duì)大面積的凹洞,，應(yīng)用無(wú)收縮水泥進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后的表面應(yīng)光滑平整,。
若表面有漏水現(xiàn)象,，應(yīng)先做導(dǎo)水或防水處理，確保加固部位干燥,。原混凝土表面有裂縫的,，應(yīng)用裂縫修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)。然后對(duì)修復(fù)選自.投標(biāo)書(shū)代寫(xiě)網(wǎng) yipai178.com 后的表面進(jìn)行平整,。
（3）找平處理
按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規(guī)定配制找平材料,，對(duì)混凝土表面凹陷處用找平材料填補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角；轉(zhuǎn)角處用找平材料處理成圓弧狀,，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm
（4）涂刷底層樹(shù)脂
將底層樹(shù)脂的主劑和硬化劑按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規(guī)定比例配制,，攪拌均勻，攪拌后的底涂應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用,，超過(guò)可使用時(shí)間的底漆不得再使用,。
用滾筒毛刷將底涂均勻涂抹在加固表面，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,，若需進(jìn)行第2道涂抹,，應(yīng)在第1道涂抹干燥后進(jìn)行。底涂干燥時(shí)間3~12h,。施工人員應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布,。
（5）配制浸漬樹(shù)脂
按浸漬樹(shù)脂供應(yīng)廠(chǎng)商提供的配比和工藝要求進(jìn)行，且由專(zhuān)人負(fù)責(zé),。調(diào)膠使用的工具為低速攪拌器,，攪拌應(yīng)均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生,，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入,。
（6）粘貼碳纖維片材
將按要求配制好的浸漬樹(shù)脂均勻抹于需要粘貼部位的混凝土面上。將裁剪好的碳纖維布用手輕壓貼于涂好浸漬樹(shù)脂的基層上,，采用專(zhuān)用的滾筒沿纖維方向反復(fù)滾壓,，除去氣泡，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維布,，使其平整,，無(wú)氣泡，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布,。若發(fā)現(xiàn)有空鼓部位,，當(dāng)碳纖維空鼓面積不大于10000mm²時(shí)，可采用注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ),；當(dāng)空鼓面積大于10000mm²時(shí),，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除，重新搭接粘上等量的碳纖維片材,，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,。
（7）檢驗(yàn)與驗(yàn)收
1）施工開(kāi)始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和粘結(jié)劑,、底層樹(shù)脂,、找平層材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿(mǎn)足規(guī)定的要求,。
2）施工質(zhì)量抽樣檢驗(yàn),。當(dāng)工程實(shí)際粘貼的碳纖維表面面積小于500m²時(shí),，工程取一組試樣,，500m²至1000m²工程取兩組試樣,，1000m²以上工程每1000m²取兩組試樣。每組取3個(gè)被測(cè)試樣,。
3）粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí),，應(yīng)沿空鼓邊沿，將空鼓部分的纖維割除,，以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小之同樣碳纖維材料,，用同樣粘結(jié)劑，補(bǔ)貼在原處,。
