橋梁工程下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)
一、橋梁下部結(jié)構(gòu)概述
具體來(lái)說(shuō),，橋梁一般是由四個(gè)基本組成部分組成：上部結(jié)構(gòu),、下部結(jié)構(gòu)、支座和附屬設(shè)施,，下部結(jié)構(gòu)包括橋墩,、橋臺(tái)和基礎(chǔ)。
橋墩和橋臺(tái)是支承上部結(jié)構(gòu)并和路堤相銜接的建筑物,，作用是將其傳來(lái)荷載傳至基礎(chǔ),。橋臺(tái)通常設(shè)置在橋兩端，而橋墩通常設(shè)置在橋中間部分,。橋臺(tái)與路堤相銜接,，除了上述作用外，還可以抵御路堤土壓力,，防止路堤填土的塌落,。單孔橋只有兩端的橋臺(tái)，而沒(méi)有中間橋墩,。
橋墩和橋臺(tái)底部的奠基部分就是基礎(chǔ),。基礎(chǔ)承擔(dān)了所有從橋墩和橋臺(tái)傳來(lái)的荷載,，承壓性和穩(wěn)定性必須很高,。這些荷載包地震力、船舶撞擊墩身等引起的水平荷載等等,。由于基礎(chǔ)這部分往往深埋于水下地基中,，因此在橋梁施工中是難度較大的一個(gè)部分，是確保橋梁安全的關(guān)鍵之一,，也是橋梁建設(shè)研究的重中之重,。
二、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)
（一）承臺(tái)施工
1,、測(cè)量放樣
基坑開(kāi)挖前,，測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)計(jì)算放樣出開(kāi)挖邊線，應(yīng)考慮邊坡坡比,、工作寬度,、排水設(shè)施、開(kāi)挖深度含超挖約15cm等?；娱_(kāi)挖完畢后應(yīng)及時(shí)完善排水設(shè)施,，同時(shí)應(yīng)視具體情況采取相應(yīng)措施，保持邊坡穩(wěn)定,。為方便施工,，在承臺(tái)位臵澆筑約15cm厚砼墊層，應(yīng)嚴(yán)格控制墊層頂面高程,。
墊層澆筑完成后,，測(cè)量人員應(yīng)用全站儀放出墩臺(tái)基樁中心點(diǎn)，并邊線確定方向,。兩個(gè)方向確定后,，根據(jù)承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸放樣出其底板邊線，用墨線彈出,，并在底板邊線外側(cè)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿找平,。
2、鋼筋安裝
（1）鋼筋的安裝
①根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置,、數(shù)量,、長(zhǎng)度。
②鋼筋綁扎順序,，一般情況下先長(zhǎng)軸后短軸,，由一端向另一端依次進(jìn)行，操作時(shí)按圖紙要求劃線,、鋪鋼筋,、穿箍筋、綁扎,、成型,。在多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其他適當(dāng)?shù)匿搲|,，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層,。
③受力鋼筋采用焊接搭接接頭，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi),，上層鋼筋接頭位置在跨中,，下層鋼筋接頭位置盡量在樁頂處；主筋的搭接采用焊接搭接,，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求,。預(yù)埋墩身鋼筋，在達(dá)到設(shè)計(jì)的要求后加以固定,，以確保其墩身的預(yù)埋鋼筋在澆筑完混凝土后位置不變,。
④在承臺(tái)上,、下兩層鋼筋間除設(shè)置架立筋外，采用Ф12～Ф14mm的鋼筋或鐵件按適當(dāng)間距進(jìn)行支撐,，以保持上下兩層鋼筋間距的正確,。
⑤最后墊好鋼筋保護(hù)層的水泥砂漿墊塊，側(cè)面的墊塊與鋼筋綁牢,，并檢查有無(wú)遺漏
（2）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝的連接
①綁扎搭接接頭
綁扎搭接，除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意(當(dāng)無(wú)焊接及機(jī)械接頭條件時(shí),，且鋼筋直徑≤25mm)外,，一般不宜采用。在受拉區(qū),，光圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)設(shè)180°彎鉤,。帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設(shè)彎鉤，但搭接長(zhǎng)度要增加20%,。
在受壓區(qū),，對(duì)于直徑為12mm及以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋,，均不需設(shè)彎鉤,，但接頭的搭接長(zhǎng)度均不得小于30倍鋼筋直徑。
搭接部分應(yīng)在三處綁扎,，即中點(diǎn)及兩端,，采用直徑為0.7～1.6mm(視鋼筋直徑而定)的軟退火鐵絲。
鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑,。
②電弧焊焊接接頭
焊縫長(zhǎng)度,、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定,，如圖紙無(wú)規(guī)定,，按下表及圖2規(guī)定執(zhí)行。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑,。
表電弧焊的焊縫規(guī)格
如鋼筋,、級(jí)別、牌號(hào),、直徑和焊條型號(hào)有變動(dòng),，或焊工有變換，應(yīng)對(duì)建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核,，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn),。當(dāng)試驗(yàn)的焊接抗拉試驗(yàn)強(qiáng)度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)選自.投標(biāo)書(shū)代寫(xiě)網(wǎng) yipai178.com ，焊接才允許進(jìn)行,。
模板安裝
（1）模板制作
橋梁主體結(jié)構(gòu)外露面混凝土的模板板面應(yīng)采用防水膠合板,、竹塑復(fù)合板或大板塊鋼模板,，其板面應(yīng)光潔平整、無(wú)翹曲破損,，如板面有明顯損傷,，一律禁止使用。對(duì)埋于地面以下其他部位的模板,，可采用其他材料,，但板面應(yīng)平整，為減少模板的拼縫,。對(duì)于大面積混凝土,，其每塊模板的面積應(yīng)大于1.0m2，板塊拼縫位置應(yīng)事前規(guī)劃,，排列整齊,。
為了確保混凝土表面的光潔,，如果采用木制模板,，當(dāng)模板拼裝好后，在面板上再貼一層寶麗板,。
（2）模板安裝
模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物,、砂漿及其他雜物。模板表面應(yīng)在使用前涂脫模劑,，脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇闷?，?yīng)具有易于脫模的性能，并使混凝土面不變色,。
拼裝模板前應(yīng)根據(jù)測(cè)量人員測(cè)放的出的承臺(tái)中線,，標(biāo)出承臺(tái)邊線位置，用吊機(jī)吊放或人工扛抬等方法,，支立第一塊模板,，用線錘和水平尺初步找平模板。合模時(shí)成垂直方向的兩塊模板接縫間,，用海棉條嵌縫,。
（3）安裝組合鋼模板
采用組合鋼模，應(yīng)先制定出承臺(tái)組合鋼模的組裝方案,，并計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑,、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨,、連桿點(diǎn)間距及尺寸位置,。遇有不合鋼模板寬度尺寸模數(shù)時(shí)，可另加木模補(bǔ)縫,。
組合鋼模板由平面模板,、陰角模板,、陽(yáng)角模板拼裝成。其縱,、橫肋拼接用的U形卡,、插銷等零配件、要求齊全牢固,，不松動(dòng)不遺漏,。
組合成模后，斷面尺寸及標(biāo)高準(zhǔn)確,，拼縫嚴(yán)密,。對(duì)拉螺栓、縱橫連桿支撐牢固,，配件齊全、不松動(dòng),、不遺漏,；經(jīng)預(yù)檢符合設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
（4）當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完,，構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢,，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土,。這些工作應(yīng)包括清除模板中所有污物,、碎屑物、木屑,、水及其他雜物,。
4、砼澆筑
砼在拌和站集中拌和,，并由砼輸送車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),，用料斗向模板內(nèi)注入砼，用插入振搗器振搗,。砼澆筑時(shí)采用分層法進(jìn)行,，每層厚度控制在30cm左右。使用插入式振動(dòng)棒振搗,，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不超過(guò)其振動(dòng)半徑的1.5倍,，并與側(cè)模保持50～100mm距離，并避免碰撞模板,、鋼筋及預(yù)埋件,。
下層振搗密實(shí)后再進(jìn)行上層澆注，振搗上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50～100mm,，每一處振動(dòng)都應(yīng)做到快插慢拔,，振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦,、泛漿,。當(dāng)澆筑至頂面時(shí)，由專人進(jìn)行承臺(tái)頂面的砼收面及標(biāo)高控制,。
（二）橋臺(tái)施工
1,、搭設(shè)腳架
由專業(yè)架子工圍繞墩柱搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架。四周設(shè)剪刀撐和斜向撐桿,，保持腳手架穩(wěn)定,，高度比墩柱設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1m，頂部搭設(shè)安全護(hù)欄,。
2,、鋼筋的焊接、安裝
鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū),，鋼筋表面潔凈,，使用前應(yīng)將表面油脂、漆皮,、鱗銹等清楚干凈,，鋼筋平直，無(wú)局部彎折,，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%。
鋼筋的彎制和末端符合設(shè)計(jì)既規(guī)范要求,，各類鋼筋下料尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,，用Ⅰ級(jí)鋼筋制作時(shí)，其末端應(yīng)做彎鉤,，彎鉤的直徑應(yīng)大于受力主筋直徑,，且不少于其直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長(zhǎng)度,，一般結(jié)構(gòu)不宜少于其直徑的5倍,。
在樁頂按照設(shè)計(jì)連接墩柱鋼筋籠，墩柱鋼筋在加工場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行加工,，現(xiàn)場(chǎng)用吊車安裝成型,，主筋采用雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度不少于5d（d為鋼筋直徑）,，加強(qiáng)筋與主筋采用焊接,，螺旋筋與主筋采用綁扎，樁頂與柱子連接的喇叭口鋼筋必須按設(shè)計(jì)圖紙安裝變徑加強(qiáng)鋼筋,，10cm一道,。加強(qiáng)筋采用雙面搭接焊,，焊縫長(zhǎng)度不少于5d（d為鋼筋直徑）。
鋼筋保護(hù)層統(tǒng)一采用高強(qiáng)度水泥砂漿墊塊,，并用鐵絲固定在墩柱主筋外層,。
澆筑混凝土
（1）一般要求
①混凝土的澆筑方法，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),，并盡可能采用水泥混凝土泵送澆筑方法,。
②澆筑混凝土前，全部支架,、模板,、鋼筋和預(yù)埋件等應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物,，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn),，不得在結(jié)構(gòu)任何部分澆筑混凝土。在澆筑時(shí)對(duì)混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到,，使砂漿緊貼模板,，以使混凝土表面光滑、無(wú)水囊,、氣囊或蜂窩。
③混凝土分層澆筑厚度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷,，間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，且不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定允許間隔時(shí)間,，若超過(guò)允許間隔時(shí)間,，則按施工縫處理。
④混凝土在澆筑前,，混凝土的溫度應(yīng)維持在10～32℃之間,。
⑤澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架,、模板,、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，隨時(shí)檢查安全情況,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架有松動(dòng),、變形、移位情況時(shí),，應(yīng)及時(shí)處理,。
（2）泵送混凝土的要求
①在澆筑混凝土開(kāi)始之前,，先泵送一部分水泥砂漿，以潤(rùn)滑管道,。最先泵出的,、受到污染的混凝土應(yīng)廢棄，直到排出監(jiān)理工程師認(rèn)可的,、質(zhì)量一致的,、和易性好的混凝土為止。
②混凝土的泵送作業(yè),，應(yīng)使混凝土連續(xù)不斷地輸出,，且不產(chǎn)生氣泡。泵送作業(yè)完成后,，管道里面殘留的混凝土應(yīng)及時(shí)排出,，并將全部設(shè)備徹底進(jìn)行清洗。
③泵機(jī)開(kāi)始工作后,，中途不得停機(jī),，如非停機(jī)不可，停機(jī)時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)30min,，炎熱氣候不能超過(guò)10min,。停機(jī)期間應(yīng)每隔一定時(shí)間泵動(dòng)幾次，防止混凝土凝結(jié)堵塞管道,。
（3）混凝土搗實(shí)
①振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行,，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要緩慢，以免產(chǎn)生空洞,。
②振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi),，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好,，插進(jìn)深度一般為50～100mm,。
③插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍。表面振搗器移位間距,，應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右,。
④當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸,。
⑤模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方,，輔以插針振搗，以保證混凝土密實(shí)及其表面平滑,。
⑥混凝土搗實(shí)后1.5～24h之內(nèi),，不得再受到振動(dòng)。
4、拆模養(yǎng)生
混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后,，即可拆除模板,，拆模后，采用纏裹塑料薄膜或套整體的塑料布袋包裹灑水養(yǎng)生不少于7天,。
當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)采取保溫措施,，不得向混凝土面上灑水。
（三）明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工
對(duì)剛性擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工,，根據(jù)開(kāi)挖深度,、邊坡土質(zhì)、滲水情況及施工場(chǎng)地來(lái)決定開(kāi)挖方式,、施工方法,。
1、測(cè)量放線,。用經(jīng)緯儀測(cè)出墩,、臺(tái)基礎(chǔ)縱、橫中心線,，根據(jù)地質(zhì)情況確定邊坡的放坡率,，放出上口開(kāi)挖邊線樁。
2,、為避免雨水沖壞坑壁,，基坑頂四周應(yīng)做好排水，截住地表水,，基坑下口開(kāi)挖的大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求,。滲水的土質(zhì)，基底平面尺寸可適當(dāng)加寬50～100cm,，便于設(shè)置排水溝和安裝模板，其它情況可減小加寬尺寸,。
3,、開(kāi)挖作業(yè)方式以機(jī)械作業(yè)為主，采用反鏟挖掘機(jī)配自卸汽車運(yùn)輸作業(yè)輔以人工清槽,。挖基土應(yīng)外運(yùn)或遠(yuǎn)離坑邊緣卸土,，以免塌方和影響施工。
4,、挖到或接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),，進(jìn)行基底承載力檢測(cè)，如不滿足設(shè)計(jì)要求,，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師采取措施進(jìn)行處理,。
5、基底如有滲水，采用集水坑排水方法,，低于基坑底面50～100cm,，以降低地下水位保持基底無(wú)水。
6,、基礎(chǔ)混凝土澆注
（1）先澆注10cm左右的混凝土墊層以便在其上支立模板,、綁扎鋼筋，混凝土墊層也有利于施工排水,。
（2）基礎(chǔ)施工時(shí),，應(yīng)加強(qiáng)排水，保持在無(wú)水的條件下進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎,、模板安裝,。
（3）基礎(chǔ)混凝土澆注前，干土基要灑水濕潤(rùn),，濕土基要鋪以碎石墊層或水泥砂漿層,，石質(zhì)地基要清除松散粒料，才可澆注基礎(chǔ)混凝土,。
（4）混凝土在拌和站集中拌和,，混凝土罐車運(yùn)送，通過(guò)溜槽,，傳送到模內(nèi),。混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,，當(dāng)必須間歇時(shí),，應(yīng)在前層混凝土初凝之前將下層混凝土澆注完畢。
7,、混凝土養(yǎng)生和拆模
混凝土澆注后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生,，體積較大，氣溫較高時(shí)要尤其注意,，防止混凝土開(kāi)裂,。混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后再進(jìn)行拆模,。
