Ⅰ.鉆孔灌注樁

根據地質情況,，本合同段鉆孔樁采用CZ30型沖擊鉆管錐分次成孔法鉆進成孔,，施工方法如下：

測量定位

采用全站儀坐標法對鉆孔樁樁位放樣,，埋好護筒后在護筒四周標記。

Ⅱ,、鉆孔前準備

（1）平整場地，圍堰筑島

旱地島面高于地面10～20cm,，水中筑島島面標高應高于施工水位1.0～1.5m,，筑島頂面面積應滿足鉆機和吊機行走需要,。

（2）埋設護筒

護筒用6～10mm鋼板卷制，護筒直徑較鉆孔直徑大20～25cm,，長度視地質條件不同而異,，一般采用開挖埋設法，開挖直徑應比護筒外徑大80～100cm,，吊裝就位后,，對中檢查，平面中心位移不大于50cm,，保持垂直,，用粘土沿四周對稱分層填壓夯實，護筒的埋深旱地不少于1m,，護筒頂面應高于島面0.2～0.5m,，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩,、護筒底應進入河床底不少于0.5m,。

（3）粘土選備：

鉆孔前貯備足夠數量的粘土，以滿足造漿需要,，粘土以造漿能力強,，粘度大為好。

（4）鉆機就位

鉆機就位對鉆孔質量和能否順利鉆進關系重大,，就位時應保證管錐中心對準樁位中心,，并將鉆機支墊牢固。

Ⅲ．鉆進

（1）泥漿配制

分次成孔工藝有自身造漿的功能,，不需要在孔外先制備泥漿,，可直接往孔內加粘土，通過管錐的沖壓作用,，自身造漿,。施工中，每工班至少測定兩次泥漿性能,。

（2）開孔

為保證鉆孔能順利進行,，須對護筒底孔壁進行處理，開孔時,，不要急于進尺,，在護筒底1m范圍內，多填粘土,，用直徑50cm實心鉆頭反復沖擠以加固護筒底孔壁,，護筒底孔壁加固好后，即可進行小管錐鉆進。

（3）小管錐鉆進

護筒底孔壁加固處理完成后,，即用小管錐（錐徑0.46m）鉆進,，管錐邊鉆進邊出碴，鉆選自.投標書代寫網 yipai178.com 進時可一次鉆至孔底,，也可分段成孔,。

（4）擴孔：

當小管錐完成小孔鉆進后，用與鉆孔直徑相匹配的管錐,，逐級更換管錐,，進行擴孔，直至設計孔徑,，擴孔時應按小管錐的鉆進方式一次到底或分段鉆進,。

（5）沖程選定

孔壁穩(wěn)定、鉆進正常時,，一般選用0.6～1.0m,，易塌孔地層或有塌孔跡象時選用0.35～0.6m。

（6）保持水頭高度

由于分次成孔每次鉆孔擴孔時都要將上次鉆擴時護好的孔壁破壞,，所以必須隨時注意保護水頭高度,。水頭高度應高于施工水位或地下水位1.5～1.8m，并不低于護筒上口10～20cm,，掏碴時及時補水,，通過透水性強的地層或有塌孔跡象時，可加大水頭高度,。

（7）粘土投入量

在需要泥漿護壁的地層，鉆進時應經常向孔內投放粘土,，以保證泥漿的質量,。砂土、卵石土層直徑為0.75～1.25m的孔,，每延長米成孔投入粘土0.5～1.0m3,；直徑為 1.5～2.0m的孔，每延米成孔投入粘土1.0～1.2m3,。

Ⅳ．清孔

成孔后,，用管錐將鉆碴基本掏凈，然后按離子懸浮法進行清孔處理,，即清孔前24h,，按1（木屑）：0.3（燒堿）：1（水泥）：30（粘土）適量水的比例配成膏狀混合物，配制數量1m成孔體積,，清孔時將膏狀混合物,，分三次拋入孔底，并用管錐沖砸5～10min，使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,，用管錐掏渣,，當搗至泥漿比重為1.03～1.06時，清孔終了,。

Ⅴ．吊裝鋼筋籠

鋼筋籠由鋼筋班負責分段制作,，用鉆架或吊車安裝，鋼筋籠接長用2臺電焊機焊接,，逐段連接逐段下放,。鋼筋籠定位后，及時澆注混凝土,，以防止坍孔,。

Ⅵ．灌注水下混凝土

采用導管法進行水下混凝土的灌注，導管直徑為250mm,，壁厚8mm,，一般節(jié)長2.0m，另外配置1節(jié)長 4m,，2節(jié)長1m的導管,，以方便調節(jié)導管長度。導管接頭處有膠圈密封防水,，水下砼現場拌合,，鉆架起吊入倉。

灌注首批混凝土其數量須經過計算,，使其有一定的沖擊能量,，把泥漿從導管中排出，并能把導管下口埋入砼,，其深度不少于1m,。當混凝土裝滿漏斗后，剪斷隔水栓上的鐵絲,，混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底,，排開泥漿。在整個澆注過程中,，導管在混凝土中埋深2～6m,，利用導管內混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升，直至高于設計標高1m,。

墩臺施工

（1）鋼筋：由鋼筋加工廠統(tǒng)一加工,，運至現場綁扎成型。檢查合格后,，進行下一道工序,。

（2）砼工程

1）模板：為保證工程質量，采用廠制定型鋼模作為施工模板。接縫處夾海綿,，以防漏漿,，并保證平整度。

2）支架：一般橋墩墩帽采用鋼腳手架作支架,。

3）模板立好后,，采用經緯儀調整橫縱方向，并使用纜風繩加固,，保證施工時無擾動,。

4）砼采用拌和站統(tǒng)一拌制，砼輸送車送至現場,，吊機與吊斗配合,，用漏斗及串筒入模。

① 在砼拌過程中,，應注意拌合速度與砼澆筑速度的配合,，注意隨時檢查校正砼的坍落度，嚴格控制水灰比,、配合比,。

② 砼傾落高度超過2m時,設置串筒使其下落。

③ 砼澆筑間隙時間不超過規(guī)定要求,。

④ 砼應按一定厚度,、分層澆筑，每層厚度應小于30cm,。

⑤ 砼的振搗設專人負責,，嚴格按規(guī)定操作：

振搗時應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件,，不漏振,、不重振，每次振搗時,，振搗器應插入下層砼5--10cm，振搗至砼停止下沉,，無顯著氣泡上升,，表面呈現平坦，泛漿即可,。以確保砼密度,，外表光潔、平整,、無蜂窩,、麻面。

5）模板拆除后，使用塑料薄膜捆扎澆水養(yǎng)護,，保持砼表面濕潤狀態(tài),，灑水養(yǎng)護時間按規(guī)范要求進行。

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