橋梁板式橡膠支座,、盆式橡膠支座、球形支座施工工藝大盤點,，超級實用,！

一,、板式橡膠支座安裝

(1) 墊石頂鑿毛清理：人工用鐵鏨鑿毛，鑿毛程度滿足"橋梁混凝土施工"關于施工縫處理的有關規(guī)定,。

(2) 測量放線：根據(jù)設計圖上標明的支座中心位置,，分別在支座及墊石上劃出縱橫軸線,，在墩臺上放出支座控制標高。

(3) 找平修補：將墩臺墊石處清理干凈,，用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補找平,，并使其頂面標高符合設計要求。

(4) 拌制環(huán)氧砂漿

1) 將細砂烘干后,，依次將細砂,、環(huán)氧樹脂、二丁酯,、二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪拌均勻,。

2) 環(huán)氧砂漿的配制嚴格按配合比進行，強度不低于設計規(guī)定,，設計無規(guī)定時不低于40MPa,。

3) 在粘結支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻，乙二胺為固化劑,，不得放得太早或過多,，以免砂漿過早固化而影響粘結質量。

(5) 支座安裝

1) 安裝前按設計要求及國家現(xiàn)行標準有關規(guī)定對產(chǎn)品進行確認,。

2) 安裝前對橋臺和墩柱蓋梁軸線,、高程及支座面平整度等進行再次復核。

3) 支座安裝在找平層砂漿硬化后進行,；粘結時,，宜先粘結橋臺和墩柱蓋梁兩端的支座，經(jīng)復核平整度和高程無誤后,，掛基準小線進行其他支座的安裝,。

4) 當橋臺和墩柱蓋梁較長時，應加密基準支座防止高程誤差超標,。

5) 粘結時先將砂漿攤平拍實,，然后將支座按標高就位，支座上的縱橫軸線與墊石縱橫軸線要對應,。

6) 嚴格控制支座平整度,，每塊支座都必須用鐵水平尺測其對角線，誤差超標應及時予以調整,。

7) 支座與支承面接觸應不空鼓,，如支承面上放置鋼墊板時，鋼墊板應在橋臺和墩柱蓋梁施工時預埋,，并在鋼板上設排氣孔,，保證鋼墊板底混凝土澆筑密實。

(6) 其他板式橡膠支座安裝

1) 滑板式支座安裝

①滑板式支座的不銹鋼板表面不得有損傷、拉毛等缺陷,，不銹鋼板與上墊板采用榫槽結合時,，上墊板開槽方向應與滑動方向垂直。

②滑板式支座安裝時,，支座與不銹鋼板安裝位置應視氣溫而定,，不銹鋼板滑板應留有足夠的長度，防止伸縮時支座滑出滑道,。

2) 四氟板支座安裝時,，其表面應用丙酮或酒精擦干凈，儲油槽應注滿硅脂,。

3) 坡型板式橡膠支座上的箭頭要與橋梁合成坡度的方向相對應,。

二、盆式橡膠支座安裝

(1) 螺栓錨固盆式橡膠支座安裝方法

1) 將墩臺頂清理干凈,。

2) 測量放線,。在支座及墩臺頂分別劃出縱橫軸線，在墩臺上放出支座控制標高,。

3) 配制環(huán)氧砂漿,。配制方法見拌制環(huán)氧砂漿的有關要求。

4) 安裝錨固螺栓,。安裝前按縱橫軸線檢查螺栓預留孔位置及尺寸,，無誤后將螺栓放入預留孔內，調整好標高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿,。

5) 用環(huán)氧砂漿將頂面找平,。

6) 安裝支座。在螺栓預埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進行支座安裝,；找平層要略高于設計高程,，支座就位后，在自重及外力作用下將其調至設計高程,；隨即對高程及四角高差進行檢驗,，誤差超標及時予以調整，直至合格,。

(2) 鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法

1) 預留槽鑿毛清理。墩頂預埋鋼板宜采用二次澆筑混凝土錨固,，墩,、臺施工時應注意預留槽的預留，預留槽兩側應較預埋鋼板寬100mm,，錨固前進行鑿毛并用空壓機及掃帚將預留槽徹底吹掃干凈,。

2) 測量放線。用全站儀及水準儀放出支座的平面位置及高程控制線。

3) 鋼板就位,，混凝土灌注,。鋼板位置、高程及平整度調好后,，將混凝土接觸面適當灑水濕潤,，進行混凝土灌注，灌注時從一端灌入另一端排氣,，直至灌滿為止,。支座與墊板間應密貼，四周不得有大于1.0mm的縫隙,。灌注完畢及時對高程及四角高差進行檢驗,，誤差超標及時予以調整，直至合格,。

4) 支座就位,、焊接。校核平面位置及高程,，合格后將下墊板與預埋鋼板焊接,，焊接時應對稱間斷進行，以減小焊接變形影響,，適當控制焊接速度,，避免鋼體過熱，并應注意支座的保護,。

(3) 盆式橡膠支座安裝要求

1) 盆式支座安裝前按設計要求及現(xiàn)行《公路橋梁盆式橡膠支座標準》(JT 3選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 91)對成品進行檢驗,，合格后安裝。

2) 安裝前對墩,、臺軸線,、高程等進行檢查，合格后進行下步施工,。

3) 安裝單向活動支座時,，應使上下導向擋板保持平行。

4) 安裝活動支座前應對其進行解體清洗,，用丙酮或酒精擦洗干凈,，并在四氟板頂面注滿硅脂，重新組裝應保持精度,。

5) 盆式支座安裝時上,、下各座板縱橫向應對中，安裝溫度與設計要求不符時,，活動支座上,、下座板錯開距離應經(jīng)過計算確定。

三、球形支座安裝

(1) 螺栓連接球形支座安裝方法：

1) 墩臺頂鑿毛清理,。當采用補償收縮砂漿固定支座時,，應用鐵鏨對支座支承面進行鑿毛，鑿毛程度滿足"2.3橋梁混凝土施工"關于施工縫處理的有關規(guī)定,，并將頂面清理干凈,；當采用環(huán)氧砂漿固定支座時，將頂面清理干凈并保證支座支承面干燥,。

2) 清理預留孔,。清理前檢查校核墩臺頂錨固螺栓孔的位置、大小及深度,，合格后徹底清理,。

3) 配制砂漿。環(huán)氧砂漿配制方法見1款(4)拌制環(huán)氧砂漿有關要求,，補償收縮砂漿的配制按配合比進行,，其強度不得低于35MPa。

4) 安裝錨固螺栓及支座,。吊裝支座平穩(wěn)就位,，在支座四角用鋼楔將支座底板與墩臺面支墊找平，支座底板底面宜高出墩臺頂20mm～50mm,，然后校核安裝中心線及高程,。

5) 安裝模板。沿支座四周支側模,，模板沿橋墩橫向軸線方向兩側尺寸應大于支座寬度各100mm,。

6) 灌注砂漿。用環(huán)氧砂漿或補償收縮砂漿把螺栓孔和支座底板與墩臺面間隙灌滿,，灌注時從一端灌入從另一端流出并排氣,，保證無空鼓。

7) 砂漿達到設計強度后撤除四角鋼楔并用環(huán)氧砂漿填縫,。

8) 安裝支座與上部結構的錨固螺栓,。

(2) 球形支座安裝要求

1) 按設計要求和訂貨合同規(guī)定標準對球形支座進行檢查，合格后安裝,。

2) 安裝時保證墩臺和梁體混凝土強度不低于30MPa,，對墩、臺軸線,、高程等進行檢查,，合格后進行下步施工。

3) 安裝就位前不得松動支座鎖定裝置,。

4) 采用焊接連接時，應不使支座鋼體過熱，保持硅脂和四氟板完好,。

5) 支座安裝就位后,，主梁施工應做好防止水泥漿滲入支座的保護措施。

6) 預應力張拉前應撤除支座鎖定裝置,，解除支座約束,。

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