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混凝土試件取樣及制作怎么做,?-標(biāo)書制作
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混凝土試件取樣及制作怎么做?

欄目:工程預(yù)算時(shí)間:2020-09-05

(一)現(xiàn)場攪拌混凝土

  根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2002)和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的規(guī)定,,用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定:
1,、每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土,取樣次數(shù)不得少于一次,;
2,、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣次數(shù)不得少于一次,;
3,、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時(shí),同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次,;
4,、同一樓層、同一配合比的混凝土,,取樣不得少于一次,;
5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定,。

(二)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件

  根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2002)的規(guī)定,結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定:
1,、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn),,其內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度及工程合同約定的項(xiàng)目等,。
2、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣,。
3,、同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置不宜少于10組,留置數(shù)量不應(yīng)少于3組,。
4,、當(dāng)試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí),方可對同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),。所謂等效養(yǎng)護(hù)齡期,,就是逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到600℃.d,且齡期宜取14d~60d,。一般情況,,溫度取當(dāng)天的平均溫度。

(三)預(yù)拌(商品)混凝土

預(yù)拌(商品)混凝土,,除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外,,混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后,還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》(GB14902-94)規(guī)定取樣,。
1,、用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取,。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次;一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí),,取樣也不得少于一次,;當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時(shí),其交貨檢驗(yàn)的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次,。
2,、用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取,按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次,;每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時(shí),,取樣亦不得少于一次。
3,、混凝土試樣的組批條件,,應(yīng)符合GBJ 107的規(guī)定。
4,、對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量,,每車應(yīng)目測檢查;混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣,,每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次,;當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí),也不得少于一次,。

(四)混凝土抗?jié)B試塊

  根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108-87),,混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定:
1、連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時(shí),,應(yīng)留置兩組(12塊)抗?jié)B試塊,。
2、每增加250~500立方米混凝土,,應(yīng)增加留置兩組(12塊)抗?jié)B試塊,。
3、如果使用材料,、配合比或施工方法有變化時(shí),,均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。
4,、抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,,留置的兩組試塊其中一組(6塊)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),另一組(6塊)與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù),,養(yǎng)護(hù)期不得少于28天,。
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2002)的規(guī)定,混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定:
對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,。同一工程,、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定,。

(五)粉煤灰混凝土

  1、粉煤灰混凝土的質(zhì)量,,應(yīng)以坍落度(或工作度),、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。
2,、現(xiàn)場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗(yàn),,每工作班至少測定兩次,其測定值允許偏差為±20mm,。
3,、對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100立方米,至少成型一組試塊,;大體積粉煤灰混凝土每拌制500立方米,,至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時(shí),,每工作組至少成型一組試塊,。

(六)試件制作和養(yǎng)護(hù)

  根據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50081—2002的要求,混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)按下列規(guī)定:

  1 試件的制作
1.1 混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.1.1 成型前,,應(yīng)檢查試模尺寸并符合《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50081—2002的規(guī)定,;試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。
1.1.2 在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r,,其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì),,稱量的精度:水泥、摻合料,、水和外加劑為±0.5%,;骨料為±l%,。
1.1.3 取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型,,一般不宜超過15min。
1.1.4 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法,,坍落度不大+70mm的混凝土宜用振動振實(shí),;大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí);檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土,,試件成型方法官與實(shí)際采用的方法相同,。
1.1.5 圓柱體試件的制作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
1.2 混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1.2.l 取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次,。
1.2.2 按以上1.1.4的規(guī)定,,選擇成型方法成型,。
1)用振動臺振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行:
a.將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗,,并使混凝土拌合物高出試??冢?br />b.試模應(yīng)附著或固定在符合有關(guān)要求的振動臺上,,振動時(shí)試模不得有任何跳動,,振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止;不得過振,。
2)用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行:
a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi),,每層的裝料厚度大致相等;
b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行,。在插搗底層混凝土?xí)r,,搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部;插搗上層時(shí),,搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20~30mm,;插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜,。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次,;
c. 每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次; d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周,,直至插搗棒留下的空洞消失為止,。
3)用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行:
a.將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗,,并使混凝土拌合物高出試??冢?
b.宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒,,插入試模振搗時(shí),,振搗棒距試模底板10~20mm且不得觸及試模底板,振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止,,且應(yīng)避免過振,,以防止混凝土離析;一般振搗時(shí)間為20s,。振搗棒拔出時(shí)要緩慢,,拔出后不得留有孔洞。
1.2.3 刮除試模上口多余的混凝土,,待混凝土臨近初凝時(shí),,用抹刀抹平。

  2 試件的養(yǎng)護(hù)
2.1 試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。
2.2 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件,,應(yīng)在溫度為20±5℃選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜,,然后編號、拆模,。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃,,相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù),或在溫度為20±2℃的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護(hù),。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上,,彼此間隔10~20mm,試件表面應(yīng)保持潮濕,,并不得被水直接沖淋,。
2.3 同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同,拆模后,,試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù),。  
2.4 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d(從攪拌加水開始計(jì)時(shí))。

  3 試驗(yàn)記錄
3.1 試件制作和養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)記錄內(nèi)容應(yīng)符合《普通混 凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50081—2002第1.0.3條第2款的規(guī)定,。

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