鋼筋端頭、定位,、電渣壓力焊的施工通病及優(yōu)秀做法圖文詳解
一、鋼筋采用電渣壓力焊的常見通病與優(yōu)秀做法
1,、鋼筋采用電渣壓力焊的常見通?。?/p>
1)電渣壓力焊時(shí),接頭處的上下鋼筋沒有順肋,。
2)電渣壓力焊時(shí),,接頭處的熔渣過多,焊頭不均勻,、不光滑,。
3)電渣壓力焊時(shí),接頭處的上下鋼筋中心錯(cuò)位,。
4)電渣壓力焊時(shí),,接頭處有裂紋。
2,、電渣壓力焊接頭的優(yōu)秀做法:
上下鋼筋肋應(yīng)順直,,焊頭應(yīng)均勻光滑,上下鋼筋中心對(duì)齊,,焊接完成后,,敲除渣殼,露出具有金屬光澤的電渣壓力焊接頭,。
二,、鋼筋端頭的常見通病與優(yōu)秀做法
1、鋼筋端頭的常見通?。?/p>
1)鋼筋不得采用熱熔方式切斷,。
2)機(jī)械連接鋼筋端頭斷面不平整、螺紋絲扣斷絲,、無保護(hù)帽生銹,。
3)個(gè)別機(jī)械連接接頭外露絲扣數(shù)超標(biāo)。
2,、鋼筋端頭的優(yōu)秀做法:
1)鋼筋下料應(yīng)采用無齒鋸切割,,保證斷面平直并與鋼筋軸線垂直。
2)機(jī)械連接的鋼筋端頭斷面應(yīng)平直,、螺紋應(yīng)連續(xù),、螺紋有保護(hù)。
3)套筒連接應(yīng)采用扭矩扳手連接,,擰緊力矩值符合規(guī)范要求,,連接后每端外露不能超過一個(gè)完整絲扣,,兩根互相連接的鋼筋肋部應(yīng)在一條直線上,逐一檢查,,合格后點(diǎn)油漆標(biāo)明,。
三、鋼筋定位的常見通病與優(yōu)秀做法
1,、鋼筋定位的常見通?。?/p>
1)柱縱筋定位不準(zhǔn)產(chǎn)生偏移,導(dǎo)致鋼筋彎曲,。
2)剪力墻暗柱縱筋定位不準(zhǔn)產(chǎn)生偏移,,導(dǎo)致鋼筋彎曲。
3)剪力墻墻身縱筋偏移,。
4)鋼筋綁扎混亂,,沒有次序(鋼筋綁扎必須滿綁,嚴(yán)禁跳綁,、漏綁),。
5)鋼筋倒伏、彎折,。
6)構(gòu)件縱筋間距過大,。
7)梁頂鋼筋彎折錯(cuò)位,間距過密,。
8)樓板鋼筋下移偏位嚴(yán)重,。
9)現(xiàn)澆板鋼筋間距不均勻。
10)模板定位筋要在混凝土澆筑前預(yù)留插筋,,嚴(yán)禁直接焊接在主筋上,。
模板定位筋的錯(cuò)誤與正確做法
2、鋼筋定位的優(yōu)秀做法:
1)柱,、剪力墻縱筋準(zhǔn)確定位,,鋼筋上下順直。
2)為避免剪力墻,、柱鋼筋移位,,要求至少設(shè)置兩道水平定位鋼筋,如剪力墻的水平梯子筋和框架柱的定位箍筋(如能控制到位,,剪力墻上梯子筋可不設(shè)置,,非強(qiáng)制要求),中部,、頂部各一道(鋼筋定位筋端頭應(yīng)切齊,、磨去飛邊毛刺,端頭刷防銹漆)。
選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 3)安裝電盒時(shí),,盡量不切斷鋼筋,,電盒焊在附加的鋼筋上,,安裝牢固,,不得焊在主筋上,且附加鋼筋不得焊在受力筋上,,而應(yīng)綁扎在主筋上,。
電盒的正確安裝
4)地下室底板鋼筋綁扎平面間距和上下皮間距均勻,鋼筋順直,,感觀質(zhì)量好,。