工程建設中，質(zhì)量把控十分重要,，如果施工不當,，常會造成質(zhì)量問題,，從而影響工程質(zhì)量。因此,，施工中應采取相應措施最大限度地消除質(zhì)量通病，以保證工程結構安全,。

質(zhì)量通病及防治要點

鋼筋工程

鋼筋施工時,，常因為鋼筋原材料不符合要求，選用墊塊尺寸不對,，搭接,、焊接施工操作不當?shù)纫蛩兀瑢е鲁霈F(xiàn)鋼筋加工缺陷較多,，焊接質(zhì)量不合格,，鋼筋保護層墊塊不符合要求，鋼筋搭接及錨固長度不夠,，箍筋接頭位置綁扎錯誤等質(zhì)量通病,。

防治措施

1、兩端鋼筋夾持于夾具內(nèi),，上下應同心,，且上下鋼筋直徑相差不宜超過兩級。同時,，鋼筋焊接過程中上鋼筋應保持垂直和穩(wěn)定,，夾具的滑桿和導管之間。

2,、布置墊塊時應按梅花狀放置,，且距離不得過大，同時應保證墊塊放置牢固,，嚴禁松動,、位移、脫落,，且振搗混凝土時須防止墊塊位移,。

3、縱向受力鋼筋的機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度應為35d,，且不得小于500mm,。同一連接區(qū)段內(nèi)，受壓區(qū)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應不大于50%,；受拉區(qū)應不大于25%,。

4、鋼筋焊接施工前,，應清除鋼筋或鋼板焊接部位,，或與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污,、雜物等。若鋼筋端部出現(xiàn)彎折,、扭曲,，則應進行矯直或切除。

5,、鋼筋綁扎必須將鋼筋交叉點全部綁扎,，基礎梁箍筋采用纏扣綁扎，板鋼筋綁扎采用八字扣滿綁,，且必須保證鋼筋不移位,。

模板工程

模板施工時，常因為模板尺寸錯誤,，模板龍骨用料較小或間距偏大,，模板剛度差，脫模劑使用不當,，支設不牢等因素,，導致出現(xiàn)標高偏差，軸線偏移,，結構變形,，接縫不嚴等質(zhì)量通病。

防治措施

1,、設計時,，應充分考慮模板本身自重、施工荷載,，以及混凝土的自重,、澆搗時產(chǎn)生的側向壓力，從而保證模板具有足夠的承載能力,、剛度和穩(wěn)定性,。

2、模板制作時,，應保證其厚度不大于2mm,，并保證其規(guī)格尺寸準確，棱角平直光潔,，面層平整,，拼縫平嚴。同時,，墻柱模板的高度應比墻柱結構尺寸的凈高高出30mm,。

3、施工時,，應拉水平,、豎向通線,，并設豎向垂直度控制線，同時還應在建筑物的4個大角及電梯井進行標高定位,，并采用激光垂準儀向上引測下層樓面的控制點,。

4、每層模板拆除后,，須將外架體,、臨邊洞口處的模板、方料,、鋼管扣件清理干凈。若所有模板均完成拆除后,，須將剩余材料碼放至指定地點,，不得將其放置外架和臨邊洞口處。

5,、拆下的模板應及時進行清理,、修正、刷脫模劑,，若為冬季施工,，還應及時對使用不到的建筑模板進行歸類、入庫,，并將模板放置干燥通風處,，不得將模板直接暴露在外部，以免因寒霜,、雨雪等侵蝕或低溫影響模板質(zhì)量,。

混凝土工程

混凝土施工時，常因為混凝土強度不足,，配合比不準確,，攪拌不均勻，振搗不密實,，以及現(xiàn)場澆筑不當,，養(yǎng)護不良等因素，導致出現(xiàn)麻面,、露筋,、裂縫、蜂窩,、孔洞,、縫隙及夾層等質(zhì)量通病。

防治措施

1,、應合理選用水泥強度與混凝土設計強度,，必要時可在混凝土拌合物中摻加混合材料或減水劑等,，來改善混凝土拌合物和易性。

2,、混凝土自由坍落度不得超過2m,，若超過應采取串筒、溜槽等措施進行下料,，且應分段,、同時，分層進行混凝土下料及振搗,。

3,、混凝土澆筑前，應先檢查鋼筋位置和保護層厚度,，確保其是否符合要求,，若發(fā)現(xiàn)問題應及時修整。通常來說,，對于受力鋼筋的混凝土保護層厚度,，墻板處應為15mm，梁柱處應為25mm,，基礎處應為35mm,。

4、不同強度等級混凝土現(xiàn)澆構件相連接時,，應在低強度等級的構件中設置兩種混凝土的接縫選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com ,，且接縫應距高等級構件有一定距離。若接縫兩側的混凝土等級不同且分先后施工時,，可沿預定的接縫位置設置固定篩網(wǎng),；若等接縫兩側的混凝土等級相同且同時澆筑時，可沿預定的接縫位置設置隔離板,。

5,、養(yǎng)護時，應采用覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾并灑水養(yǎng)護相結合的方案進行,，且養(yǎng)護過程中須灑水保持濕潤,，養(yǎng)護時間不少于7d，而冬期施工時的養(yǎng)護時間一般不少于14d,。

主體工程成品保護

鋼筋工程

1,、頂板鋼筋綁軋完畢后，要避免在上面堆積重物,，并且不得隨意上人,，如果因為施工操作及運送材料必須上人，須采取一定措施，如增設馬凳,、鋪腳手板等,。

2、 水電專業(yè)做管時注意絕不允許切斷鋼筋,，若需要斷筋,，應及時通報土建技術負責人，做好必要的加固補強,，方可斷筋,，并應注意鋼筋混凝土保護層的控制。

3,、注意防止鋼筋的污染,，并做好鋼筋的除銹、防銹工作,。

4,、直螺紋戴好保護套，防止撞傷螺紋,。

5,、墻柱鋼筋綁扎完成后不得上人蹬踏,。

6,、 鋼筋的原材加工預制好的成品料做好標識，要用100mm×100mm的方木墊起,，做好防潮工作,。雨期施工時鋼筋堆放地要做好排水措施和必要的苫蓋。

模板工程

1,、塔式起重機運料時不得碰撞支設好的柱模及墻模,。

2、梁板鋼筋綁扎時注意保護梁底模板,，防止移位,；鋼筋綁扎時不得劃傷木模多層板覆膜面，以免影響混凝土表面光潔效果,。

3,、 頂板模板支設完畢后，注意其上堆料不得過重以防模板變形甚而壓塌模板,。

4,、水電做管須穿過模板時，模板上打孔必須使用遵紀守法鉆或開孔器,，不得使用攢子,。

5、模板的支撐件其他工種不得隨意拆除,。模板拆除后要及時清理,、修理板面,，邊緣破損的模板及時裁方，刷好封邊漆,，以增加模板的周轉次數(shù),。木模板的龍骨使用豎向方木支撐，避免鋸方木,，造成木材的浪費,。

6、所有預留孔洞,，埋件均應在支模前做好預埋,，嚴禁事后剔鑿。

7,、大模板拆模及時擦油清理,，保證板面平整潔凈，不得粘連混凝土,。

混凝土工程

1,、 由于模板拆除時混凝土強度較低，須特別注意塔式起重機運料及人工運料的過程中不得碰撞混凝土墻,、柱,，以免影響混凝土的觀感。

2,、頂板混凝土不具備一定強度（跨度大于8m,，混凝土抗壓強度達到100%才可拆模；小于8m,，混凝土達到75%以上才可拆模,。目測硬物無深劃痕）時不得上人及堆料。

3,、 施工過程中必要的剔鑿必須待混凝土基本達到設計強度（硬物無深劃痕）時方可進行,。

4、 所有墻,、柱,、較大孔洞口、樓梯踏步,，在拆模后及時用廢舊的多層板條做好角部包封,，防止撞傷混凝土陽角。

5,、后澆帶,、孔洞口在清理處理好后及時封蓋。避免因混凝土養(yǎng)護用水泡導致鋼筋銹蝕。

6,、 混凝土頂板在澆筑后24h內(nèi)不得堆料上人,，防止混凝土板早期強度被破壞，板面出現(xiàn)裂縫,?；炷涟迳隙蚜弦逊旁谟兄ёc的混凝土梁部位。 　　

7,、現(xiàn)場混凝土墻面,、柱面不得隨意涂畫，做好成品的清潔

>主體工程施工通病分類及防治措施詳解