傳統(tǒng)的構(gòu)造柱施工工序較多：構(gòu)造柱鋼筋綁扎→砌體施工留馬牙槎→粘貼雙面膠帶→支模→混凝土澆筑→拆模,。施工過(guò)程中混凝土澆筑振搗不密實(shí)，拆模后表面成型質(zhì)量差,，且二次結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度往往會(huì)影響內(nèi)外裝抹灰進(jìn)度,，磚混交界面處理不當(dāng)易造成后期抹灰空鼓開裂等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

構(gòu)造柱免支模施工工序簡(jiǎn)單：構(gòu)造柱鋼筋綁扎→U型空心砌塊隨砌體同時(shí)施工→混凝土澆筑,。感官成型質(zhì)量好,，節(jié)省工期，構(gòu)造柱與砌體施工進(jìn)度可同時(shí)進(jìn)行,。同時(shí)成型后,，構(gòu)造柱與磚砌體表面平整度偏差小，同時(shí)不存在傳統(tǒng)構(gòu)造柱施工后對(duì)雙面膠帶的處理問(wèn)題,，降低了后期抹灰施工空鼓開裂的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),。

針對(duì)構(gòu)造柱免支模施工

中建七局華北公司技術(shù)質(zhì)量部BIM工作室

制作的《工藝流程動(dòng)畫演示》

把構(gòu)造柱的五種情況一網(wǎng)打盡

解讀的即全面又清楚

1二次結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

一二次結(jié)構(gòu)施工流程及控制要點(diǎn)

1、基層驗(yàn)收,、墻體放線

控制要點(diǎn)：砌筑基層的樓地面浮漿,、殘?jiān)謇砀蓛舨椌€。填充墻的邊線,、門窗洞口位置線應(yīng)準(zhǔn)確,，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

2,、植 筋--植入深度控制控制要點(diǎn)：砌體與柱或剪力墻間的拉結(jié)筋,，過(guò)梁,、圈梁、現(xiàn)澆板帶鋼筋與結(jié)構(gòu)連接及構(gòu)造柱立筋與上下層連接采用植筋方法,，結(jié)構(gòu)膠采用合格的結(jié)構(gòu)膠,，植入深度不小于12d(ф6拉結(jié)筋按80mm施工)，間距500mm,。

鉆孔應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)清理干凈,，保證鉆孔深度，植筋必須經(jīng)過(guò)拉拔試驗(yàn),，合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工,，所需的植筋膠要提前選好廠家，保證性能合格,、操作簡(jiǎn)單,。

3、構(gòu)造柱--設(shè)置部位及施工流程需要設(shè)置構(gòu)造柱的部位： 1) 不同材料交接處,； 2) 內(nèi)外墻交接處,； 3) 墻長(zhǎng)大于4m； 4) 砌體無(wú)約束端,； 5) 洞口寬度大于2m,。構(gòu)造柱施工流程

4、構(gòu)造柱--截面及模板要求

構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體設(shè)馬牙槎,，采用先退后進(jìn)方式,，馬牙槎邊口應(yīng)吊線砌筑構(gòu)造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm,，構(gòu)造柱所用砼的強(qiáng)度等級(jí)C20,，砌體模板要有可靠的加固及支撐措施。

5,、構(gòu)造柱--混凝土及鋼筋要求

1) 構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20,；砌體砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M5,；

2) 構(gòu)造柱的截面尺寸不宜小于240mm × 240mm,，其厚度不應(yīng)小于墻厚，角柱,、邊柱的截面寬度可適當(dāng)加大,。柱內(nèi)的豎向受力鋼筋，對(duì)于角柱,、邊柱不宜少于4ф14,；對(duì)于中柱不宜少于4ф12；

6,、構(gòu)造柱--箍筋要求

1) 構(gòu)造柱的箍筋在樓層上下500mm范圍內(nèi)宜采用ф6,，間距100mm,，一般部位宜采用ф6，間距200mm,；

7,、構(gòu)造柱--細(xì)部

8、拌制砂漿

控制要點(diǎn)：砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿,，而且使用過(guò)程中不準(zhǔn)隨便加水,，攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi)用完，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，砂漿終凝,。

9、底部--標(biāo)準(zhǔn)磚

控制要點(diǎn)：砌塊填充墻砌筑時(shí),，墻底部應(yīng)砌3皮標(biāo)準(zhǔn)磚,。

10、底部--混凝土止水帶

控制要點(diǎn)：廚衛(wèi),、外墻,、空調(diào)板等防水房間設(shè)置不小于200mm高砼反砍。對(duì)反砍位置確定后,，在樓板面,、墻面銜接部位進(jìn)行鑿毛處理。

11,、墻體砌筑--排磚及砌體要求

1) 填充墻砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)選,、預(yù)排砌塊，并清除砌塊表面污物,，剔除外觀質(zhì)量不合格砌塊,。墻體砌筑時(shí)應(yīng)掛線（水平、豎向）,，砌體的平整度,、垂直度要隨時(shí)用靠尺校正；

12,、墻體砌筑--組砌要求

2) 填充墻砌筑應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,，加氣砼砌塊搭砌長(zhǎng)度一般為不得小于砌塊長(zhǎng)的1/3。豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊,；

13,、墻體砌筑--灰縫要求

3) 填充墻砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％,。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,，使砌筑砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,，不得出現(xiàn)假縫,、瞎縫,、透明縫。豎縫的飽滿度不應(yīng)低于80％,。在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi),，應(yīng)將灰縫刮平；

14,、墻體砌筑--拉結(jié)筋要求

4) 填充墻砌體與結(jié)構(gòu)的連接,，每500間距設(shè)置ф6后植的拉結(jié)筋,伸出結(jié)構(gòu)墻柱邊700。拉結(jié)筋根數(shù)設(shè)置根據(jù)墻厚,，每120mm寬時(shí)設(shè)置一根,，120~240時(shí)設(shè)置2根，<120時(shí)設(shè)置一根,，>240時(shí)設(shè)置3根,；

15、腰梁(窗臺(tái)梁)--控制要點(diǎn)

1) 當(dāng)墻高大于4m時(shí),，中部應(yīng)增設(shè)高度不小于120mm,，與墻體同寬的混凝土圈梁；

2) 各樓層在窗臺(tái)標(biāo)高處,，應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶,，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20,，縱向配筋不宜少于3ф8（如設(shè)計(jì)有要求,，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配置）。

16,、腰梁(窗臺(tái)梁)--窗臺(tái)梁要求

窗臺(tái)頂面應(yīng)澆成內(nèi)高外低,，高差在60mm以上的斜面。

17,、塞縫--砂漿(細(xì)石混凝土)

控制要點(diǎn)：填充墻砌至接近梁底,、板底時(shí)，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后,，再進(jìn)行斜切,，或用細(xì)石砼進(jìn)行塞縫。

18,、塞縫--磚

控制要點(diǎn)：填充墻砌至接近梁底,、板底時(shí)，以45°～60 °角頂緊,；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí),。

二加氣混凝土砌塊知識(shí)

加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證,，檢測(cè)報(bào)告,；并現(xiàn)場(chǎng)取樣送有資質(zhì)的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)，砌筑前應(yīng)適量澆水濕潤(rùn),。

1,、加氣混凝土砌塊--灰縫要求

加氣混凝土砌塊的上下皮豎向縫應(yīng)相互錯(cuò)開；

采用水泥砂漿時(shí),，水平灰縫厚度宜為15mm,，豎向灰縫厚度宜為20mm。

2,、加氣混凝土砌塊--禁用部位

1) 干濕交替部位或潮濕部位,；

2) 建筑物地下部位；

加氣混凝土砌塊不得設(shè)置腳手眼,，設(shè)計(jì)要求的洞口,、管道、溝槽應(yīng)預(yù)留和預(yù)埋,；

3,、加氣混凝土砌塊--質(zhì)量要求

1) 砌筑砂漿和砌塊的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查方法:檢查砌塊的合格證,、檢測(cè)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告,；砂漿試塊的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

2) 加氣混凝土砌塊不得與其他材料混用,。

3) 加氣混凝土砌塊的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：

三質(zhì)量通病控制要點(diǎn)

對(duì)于砌體結(jié)構(gòu),，裂縫是最大的質(zhì)量缺陷，為了避免裂縫的產(chǎn)生,，需要從設(shè)計(jì),、材料、施工方面進(jìn)行考慮,。

為了有效的控制裂縫,，有必要了解裂縫的表現(xiàn)形式及主要原因：

表現(xiàn)形式：水平縫、豎向縫和斜裂縫,；

主要原因：不均勻沉降,，溫差，材料收縮,，施工因素等,。

1、材料要求--磚,、砂

1) 砌筑砂漿應(yīng)采用中,、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉,。

2) 蒸壓灰砂磚,、粉煤灰磚,、加氣混凝土砌塊的出廠停放期不應(yīng)小于28d，不宜大于45d,；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d,。

2、材料要求--商品混凝土

控制要點(diǎn)：二次結(jié)構(gòu)采用商品混凝土?xí)r,，為便于商品混凝土運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工,，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土臨時(shí)存放池，池底鋪塑料布,，同時(shí)要求商砼站延長(zhǎng)砼的終凝時(shí)間,，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)混凝土終凝。

3,、施工要求--預(yù)留洞

寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁,，并且伸入每邊墻體的長(zhǎng)度應(yīng)不小于250mm。

4,、施工要求--管線埋設(shè)

嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽,；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開鑿,，且在粉刷前,，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。

四室內(nèi)抹灰樣板引路操作工藝流程

（一）基層處理

1,、用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)懸挑工字鋼,、腳手架孔洞。

2,、混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿,、脫模劑、油污及模板殘留物,；砌體墻面清掃灰塵,，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊,。

3,、混凝土面超出抹灰完成面時(shí)，應(yīng)該鑿除超出部分,，保證抹灰層厚度,。

（二）貼灰餅、沖筋

1,、先根據(jù)控制線在墻角上方各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅,，然后拉線在窗口、垛角處加做灰餅，然后吊線在墻下角做標(biāo)準(zhǔn)灰餅,。

2,、灰餅距墻體頂部,、根部,、端部的距離一般不得大于200，門窗洞口周邊要設(shè)置灰餅,。

3,、豎向灰餅一般不少于3個(gè)，水平向灰餅間距不大于1.5米,，必須保證抹灰時(shí)刮尺能同時(shí)刮到至少兩個(gè)灰餅,。

4、根據(jù)灰餅沖筋,，特別是大面墻體必須沖筋,。

（三）不同墻體材料基層補(bǔ)平

1、掛網(wǎng)前應(yīng)將結(jié)合處,、孔槽,、洞口邊等部位應(yīng)填實(shí)抹平。

2,、線槽應(yīng)用細(xì)石混凝土修補(bǔ)平整,。

（四）粘釘掛鋼絲網(wǎng)

1、不同材料基體結(jié)合處,，暗埋管線孔槽基體上,，抹灰總厚大于或等于35mm的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)。

2,、鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不大于15mm× 15mm,其鋼絲直徑不小于0.7mm,且宜采用熱鍍鋅,。

3、固定釘間距不大于400mm,。

4,、網(wǎng)材與基體搭接寬度不小于100mm。

5,、固定后鋼網(wǎng)應(yīng)平整,、連續(xù)、牢固,、不變形起拱

6,、鋼絲網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，嚴(yán)禁外露,。

（五）噴水濕潤(rùn)

1,、墻面應(yīng)提前一天噴水濕潤(rùn)。

2、濕潤(rùn)墻面時(shí),，用噴霧器噴水濕潤(rùn)砌體表面,，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤(rùn)深度宜為10-15mm,其含水率不宜超過(guò)20%,。

3,、不得直接用水管淋水。

（六）甩漿

1,、在基層上刷涂或噴涂聚合物或其他界面處理劑,，甩漿均勻、布滿,、拉出毛尖,，拉毛面積不小于基層表面積的95%。

2,、在打灰餅之前甩漿,，避免灰餅打好之后甩漿使灰餅厚度發(fā)生變化。

3,、若人工甩漿不能保證質(zhì)量,，則必須用機(jī)械甩漿。

4,、甩漿用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)2天,。

（七）抹底灰

1、抹摻膠粘劑的水泥漿一道,，緊接著抹水泥砂漿或混合砂漿,。

2、用大杠刮平,、找直,，用木抹子搓毛，不得有光滑面,，如過(guò)于光滑要拉毛處理,。

3、底灰抹完后派專人養(yǎng)護(hù),。

（八）抹罩面灰

1,、底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。

2,、面層砂漿抹灰厚度控制在5-8mm.

3,、面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實(shí)趕光。

4,、為避免和減少抹灰層砂漿空鼓,、收縮裂縫,、面層不宜過(guò)分壓光，以表面不粗糙,、無(wú)明顯小凹坑,、砂頭不外露為準(zhǔn)。

（九）噴水養(yǎng)護(hù)

1,、水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天，確保砂漿不因失水過(guò)快而產(chǎn)生裂縫,、空鼓,。

2,、養(yǎng)護(hù)時(shí)用噴霧器均勻噴水,。

（十）抹灰層修補(bǔ)

1、沿超出空鼓,、裂縫邊緣50mm左右位置鋸開抹灰層,，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清楚殘留渣粉選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 并對(duì)切割面鑿毛并清理干凈,。

2,、修補(bǔ)砂漿與大面積抹灰砂漿配比相當(dāng)。

3,、抹底灰前,，先將墻體基層澆水濕潤(rùn)，然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰,，底子灰以1:3水泥砂漿為宜,，每遍抹灰厚度7mm左右，不宜過(guò)厚,，抹完后將表面搓毛,。

4、第二天再抹面層,，配比以1:2.5水泥砂漿為宜,，表面原漿壓實(shí)，嚴(yán)禁用灑干水泥收面或涂刷水泥漿,。

5,、抹灰完派專人養(yǎng)護(hù)一周。

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