一,、鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作

在鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備階段，需做好以下工作：

1．編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計
其內(nèi)容包括：計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接的數(shù)量,；選擇起重機(jī)械,；確定流水程序；確定吊裝方法,；制定進(jìn)度計劃,；確定勞動組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場,；確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、安全措施和特殊施工技術(shù)等。
選擇起重機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵,。起重機(jī)械的型號和數(shù)量必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求和工期要求,；但層工業(yè)廠房面積大，宜采用自行式起重機(jī)械,。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房,，可選用CC2000－30t履帶式起重機(jī)和Ⅱ－Ⅱ1495－100t履帶式起重機(jī)等。
在確定吊裝流水程序時,，首先要確定每臺起重機(jī)械的工作內(nèi)容和各臺起重機(jī)械之間的相互配合,。其內(nèi)容深度，要達(dá)到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件,，豎向構(gòu)件反映柱列,，屋面部分反映到節(jié)間。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房,，柱子重量大,，要分節(jié)吊裝。
在確定吊裝順序時,，要考慮安裝構(gòu)件方便和滿足生產(chǎn)設(shè)備安裝順序,。

2．鋼柱基礎(chǔ)的準(zhǔn)備
鋼柱基礎(chǔ)的頂面通常設(shè)計為一平面，通過地腳螺栓將鋼柱與基礎(chǔ)連成整體,。施工時應(yīng)注意保證基礎(chǔ)標(biāo)高及地腳螺栓位置的準(zhǔn)確,。
鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,。
為了保證地腳螺栓位置準(zhǔn)確,，施工時可用鋼做固定架，將地腳螺栓安置在基礎(chǔ)模板分開的固定架上,，然后澆筑混凝土,。為保證地腳螺栓不受損傷,，應(yīng)涂黃油并用套子套住。
為了保證基礎(chǔ)頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求,，可根據(jù)柱腳形式和施工條件,，采用下面兩種方法：
（1）一次澆筑法
將柱腳基礎(chǔ)支承面混凝土一次澆筑到設(shè)計標(biāo)高。為了保證支承面標(biāo)高準(zhǔn)確,，首先將混凝土澆筑到比設(shè)計標(biāo)高約低20－30mm處,，然后在設(shè)計標(biāo)高處角鋼或槽鋼制導(dǎo)架，測準(zhǔn)其標(biāo)高,，再以導(dǎo)架依據(jù)用水泥砂漿精確找平到設(shè)計標(biāo)高,。采用一次澆筑法，可免除柱腳二次澆筑的工作,，但要求鋼柱制作尺寸十分準(zhǔn)確,，且要保證細(xì)石混凝土與下層混凝土的緊密粘接。
（2）二次澆筑法
柱腳支承面混凝土分兩次澆筑到設(shè)計標(biāo)高,。第一次將混凝土澆筑到比設(shè)計標(biāo)高約低40－60mm,，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，放置鋼墊板并精確校準(zhǔn)鋼墊板的標(biāo)高,，然后吊裝鋼柱,。當(dāng)鋼柱校正后，在柱腳底板下細(xì)石混凝土,。二次澆筑法雖然多了一道工序，但鋼柱容易校正,，故重型鋼柱多采用此法,。

3．構(gòu)件的檢查及彈線
鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行,。為此,，在吊裝之前應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)的規(guī)定，仔細(xì)檢驗鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸,，如有超出規(guī)定的偏差,，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外,，為便于校正的平面位置和垂直度,、桁架和吊車梁的標(biāo)高等，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個方向的軸線,，在鋼柱底部適當(dāng)高度標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線,，同時要標(biāo)出綁扎點(diǎn)的位置。
對不易辨別上下,、左右的構(gòu)件,，還應(yīng)在構(gòu)件加以注明,，以免吊裝時搞錯。

4．驗算桁架的吊裝穩(wěn)定性
吊裝桁架時,，如果桁架上,、下弦角鋼的最小規(guī)格應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定，則不論綁扎點(diǎn)在桁架的任何部位,，桁架在吊裝時都能保證穩(wěn)定,。
如果弦桿角鋼的規(guī)格不符合有關(guān)規(guī)定，但通過計算選擇適當(dāng)?shù)牡觞c(diǎn)（綁扎點(diǎn)）位置,，仍然可能保證桁架的吊裝穩(wěn)定性,。具體方法可參考有關(guān)文獻(xiàn)。

二,、起重機(jī)的選擇

起重機(jī)的選擇是吊裝工程的重要問題,，因為它關(guān)系到構(gòu)件安裝方法、起重機(jī)械開行路線與停機(jī)位置,、構(gòu)件平面布置等許多問題,。

1．起重機(jī)類型選擇
結(jié)構(gòu)安裝用的起重機(jī)類型，主要根據(jù)廠房跨度,、構(gòu)件重量,、安裝高度以及施工現(xiàn)場條件和當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有起重設(shè)備等確定。一般中小型廠房結(jié)構(gòu)采用自行式起重機(jī)安裝比較合理,。當(dāng)廠房結(jié)構(gòu)的高度和跨度較大時,，可選用塔式起重機(jī)安裝屋蓋結(jié)構(gòu)。在缺乏自行式起重機(jī)的地方,，可采用桅桿式起重機(jī)等安裝,。大跨度的重型工業(yè)廠房，往往需要結(jié)合設(shè)備安裝同時考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝問題,，選用的起重機(jī)既要安裝廠房的承重結(jié)構(gòu)又要能完成設(shè)備的安裝,，所以多選用大型自行式起重機(jī)、重型塔式起重機(jī),、大型牽纜式桅桿起重機(jī)等,。對于重型構(gòu)件，當(dāng)一臺起重機(jī)無法吊裝時,，也可用兩臺起重機(jī)抬吊,。

2．起重機(jī)型號及起重臂長度選擇
起重機(jī)的類型確定之后，還需要進(jìn)一步選擇起重機(jī)的型號及起重臂的長度,。所選起重機(jī)的三個工作參數(shù)：起重量,、起重高度、起重半徑應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)吊裝的要求,。

3．起重機(jī)數(shù)量的確定
所需起重機(jī)數(shù)量,，根據(jù)工程量,、工期、及起重機(jī)的臺班產(chǎn)量定額而定,。此外,，在決定起重機(jī)數(shù)量時還應(yīng)考慮到構(gòu)件裝卸、拼裝和排放的工作量,。

三,、構(gòu)件的吊裝工藝

廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，包括柱,、吊車梁,、屋架、天窗架,、檁條,、支撐及墻架等，構(gòu)件的形式,、尺寸,、重量、安裝標(biāo)高都不同,，應(yīng)采用不同的起重機(jī)械,、吊裝方法，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理,。

1．鋼柱的吊裝
（1）鋼柱的吊升
工業(yè)廠房占地面積較大,，通常用自行式起重機(jī)或塔式起重機(jī)吊裝鋼柱。鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似,，亦為旋轉(zhuǎn)吊裝法和滑行吊裝法,。對重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝。起吊時,，雙機(jī)同時將鋼柱吊起來，離地一定高度后暫停,，使運(yùn)輸鋼柱的平板車移去,，然后雙機(jī)同時提升回轉(zhuǎn)剎車，由主機(jī)單獨(dú)吊裝,，當(dāng)鋼柱吊裝回直后,，拆除輔機(jī)下吊點(diǎn)的綁扎鋼絲繩，由主機(jī)單獨(dú)將鋼柱插入錨固螺栓固定,。初校垂直度,，偏差控制在20mm以內(nèi)，方可松鉤,。
（2）鋼柱的校正與固定
鋼柱垂直度的偏差用經(jīng)緯儀檢驗,，如超過允許偏差,，用螺旋千斤頂或油壓千斤頂進(jìn)行校正。在校正過程中,，隨時觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空,，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。
鋼柱位置的校正,，對于重型鋼柱可用螺旋千斤頂加鏈條套環(huán)托座,，沿水平方向頂校鋼柱。此法在上海寶鋼施工中首次采用,，效果較理想,，校正后的位移精度在1mm以內(nèi)。
校正后為防止鋼柱位移,，在柱四邊用10mm厚的鋼板定位,，并用電焊固定。鋼柱復(fù)校后,，再緊固錨固螺栓,，并將承重塊上下點(diǎn)焊固定，防止走動,。

2．吊車梁的吊裝
在鋼柱吊裝完成后,，即可吊裝吊車梁。工業(yè)廠房內(nèi)的吊車梁,，根據(jù)起重設(shè)備的起重能力分為輕,、中、重型三種,。輕型重量只有幾噸,，重型的跨度大于30m，重量可達(dá)1000kN以上,。
鋼吊車梁均為簡支形式,，兩端之間有留10mm左右的空隙。梁的擱置處與牛腿之間留有空隙,，設(shè)鋼板,。梁與牛腿用螺栓連接，梁與制動架之間用高強(qiáng)度螺栓連接,。
（1）吊裝前注意事項
注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度的偏差,；實測吊車梁擱置處梁高制作的誤差；認(rèn)真做好臨時標(biāo)高墊塊工作,；嚴(yán)格控制定位軸線,。
（2）鋼吊車梁的吊升
吊裝吊車梁常用自行式起重機(jī)，以履帶式起重機(jī)應(yīng)用最多。亦可用塔式起重機(jī),、把桿,、桅桿式起重機(jī)等進(jìn)行吊裝。對重量很大的吊車,，可用雙機(jī)抬吊,，特別巨大者可設(shè)置臨時支架分段進(jìn)行吊裝。
（3）鋼吊車梁的校正與固定
吊車梁的校正主要市標(biāo)高,、垂直度,、軸線和跨距的校正。標(biāo)高的校正可在屋蓋吊裝前進(jìn)行,，其他項目的校正宜在屋蓋吊裝完成后進(jìn)行,，因為屋蓋的吊裝可能引起鋼柱變位。
檢驗吊車梁軸線的方法與鋼筋混凝土吊車梁相同,，可用通線法或平移軸線法,。
吊車梁跨距的檢驗，用鋼皮尺測量,，跨度大的車間用彈簧秤拉測（一般為100－200N）,，防止鋼尺下垂，必要時對下垂直Δ應(yīng)進(jìn)行校正計算,。
吊車梁標(biāo)高校正,，主要是對梁作豎向的移動，可用千斤頂或起重機(jī)等,。軸線和跨距校正是對梁作水平方向的移動,，可用橇棍、鋼楔,、花籃螺絲,、千斤頂?shù)取?br />吊車梁校正后，緊固連接螺栓,，并將鋼墊板用電焊固定,。

3．鋼屋架的吊裝和校正
鋼屋架可用自行起重機(jī)（尤其是履帶式起重機(jī)）、塔式起重機(jī)和桅桿式起重機(jī)等進(jìn)行吊裝,。由于屋架的跨度,、重量和安裝高度不同，宜選用不同的起重機(jī)械和吊裝方法,。鋼屋架的側(cè)向剛度較差，對翻身扶直與吊裝作業(yè),，必要時應(yīng)綁扎幾道杉桿,，作為臨時加固措施。屋架多作懸空吊裝,，為使屋架在吊起后不致發(fā)生搖擺,，和其他構(gòu)件碰撞,，起吊前在屋架兩端應(yīng)綁扎溜繩，隨吊隨放松,，以此保持其正確位置,。屋架臨時固定用臨時螺栓和沖釘。
鋼屋架的側(cè)向穩(wěn)定性較差,，如果起重機(jī)械的起重量和起重臂長度允許時,，最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，即在地面上將兩榀屋架及其上的天窗架,、檁條,、支撐等拼裝成整體，一次進(jìn)行吊裝,，這樣不但提高吊裝效率,，也有利于保證其吊裝穩(wěn)定性。
鋼屋架要檢查校正其垂直度和弦桿的平直度,。屋架的垂直度可用垂球檢驗,，弦桿的平直度則可用拉緊的測繩進(jìn)行檢驗。
鋼屋架的最后固定,，用電焊或高強(qiáng)度螺栓,。

四、連接與固定

鋼結(jié)構(gòu)連接通常有焊接,、鉚接和螺栓連接,。螺栓連接有普通螺栓和高強(qiáng)螺栓之分。高強(qiáng)螺栓又有大六角頭高強(qiáng)螺栓和扭剪型高強(qiáng)螺栓,。扭剪型高強(qiáng)螺栓具有施工簡單,，受力好，可拆換,，耐疲勞,，能承受動力荷載，可目視判定是否終擰,，不易漏擰,，安全度高等優(yōu)點(diǎn)。

1．高強(qiáng)螺栓連接副
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB3633－83,，鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型螺栓連接副,，包括一個螺栓、一個螺母和一個墊圈,。
高強(qiáng)螺栓一般采用20MnTiB鋼制作,，螺母用15MnVB或35號鋼制作，墊圈用45鋼制作。

2．施工工藝
（1）摩擦面處理
高強(qiáng)螺栓連接,，必須對構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理,。在制造廠進(jìn)行處理可用噴砂、噴（拋）丸,、酸洗或砂輪打磨,。處理好的摩擦面應(yīng)有保護(hù)措施，不得涂油漆或污損,。制造廠處理好的摩擦面,，安裝前應(yīng)逐組復(fù)檢摩擦系數(shù)，合格方可安裝,，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,。
（2）連接板安裝
連接板不能有撓曲變形，否則應(yīng)矯正后才能使用,。
高強(qiáng)螺栓板面接觸應(yīng)平整,，對因被連接構(gòu)件的厚度不同，或制作和安裝偏差等原因造成連接面之間的間隙,，應(yīng)按如下方法進(jìn)行處理：間隙d≤1.0mm,，可不作處理；d=1.0－3.0mm,，將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡,，使間隙小于1.0mm；d>3.0mm,，應(yīng)加放墊板,，墊板上下摩擦面的處理與構(gòu)件相同。
（3）高強(qiáng)螺栓連接
安裝要求
選用的高強(qiáng)螺栓的形式,、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,，高強(qiáng)螺栓連接副的扭矩系數(shù)試驗或預(yù)拉力復(fù)驗合格。選用螺栓長度應(yīng)考慮構(gòu)件的被連接厚度,、螺母厚度,、墊圈厚度和緊固后要露出三扣螺紋的余長。
高強(qiáng)螺栓在運(yùn)輸,、保管和使用過程中,，要防止銹蝕、沾污和碰傷螺紋等可能導(dǎo)致扭矩系數(shù)變化的情況發(fā)生,。高強(qiáng)螺栓連接副（即高強(qiáng)螺栓帶有配套的螺母和墊圈）,，應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。施工有剩余時,，必須按批號分別存放,，不得混放混用,。
高強(qiáng)螺栓連接面摩擦系數(shù)試驗結(jié)果符合設(shè)計要求，構(gòu)件連接面與試件連接面狀態(tài)相同,。構(gòu)件連接面表面不得涂油漆、沒有油污,、氧化鐵皮（黑皮）,、毛刺和飛邊，沒有目視明顯凹凸不平和翹曲,。組裝前用細(xì)鋼絲刷清除浮銹和灰塵,。
安裝方法
高強(qiáng)螺栓接頭組裝時應(yīng)用沖釘和臨時螺栓連接。臨時螺栓的數(shù)量為接頭上螺栓總數(shù)的1/3,，并不少于兩個,，沖釘使用數(shù)量不宜超過臨時螺栓數(shù)量的30％。
安裝沖釘時不得因強(qiáng)行擊打而使螺孔變形造成飛邊,。
嚴(yán)禁使用高強(qiáng)螺栓代替臨時螺栓,，以防因損傷螺紋造成扭矩系數(shù)增大。
對錯位的螺栓孔應(yīng)用鉸刀或粗銼刀對其進(jìn)行處理規(guī)整,，處理時應(yīng)先緊固臨時螺栓至板疊間無間隙,，以防切屑落入。嚴(yán)禁用火焰切割整理栓孔,。
結(jié)構(gòu)應(yīng)在臨時螺栓連接狀態(tài)下進(jìn)行安裝精度校正,。
結(jié)構(gòu)安裝精度調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后便可安裝高強(qiáng)螺栓。首先安裝接頭中哪些未裝臨時螺栓和沖釘?shù)穆菘?，螺栓?yīng)能自由垂直穿入螺孔（螺栓不得受剪）,，穿入方向應(yīng)該一致。
在這些裝上的高強(qiáng)螺栓使用普通扳手充分?jǐn)Q緊后,，再逐個用高強(qiáng)螺栓環(huán)下沖釘和普通螺栓,。
整個安裝高強(qiáng)螺栓的操作過程，應(yīng)保持連接面和螺栓連接副處于干燥狀態(tài),，不得在雨中作業(yè),。連接副的表面如果涂有過多的潤滑劑或防銹劑，應(yīng)使用干凈而又牢固的布,，輕輕揩拭掉多余的涂脂,，防止其安裝后流到連接面中，且忌用清洗劑清洗,，避免造成扭矩系數(shù)變化,。
（4）高強(qiáng)螺栓的緊固
為使每個螺栓的預(yù)拉力均勻相等，高強(qiáng)螺栓的緊固至少分兩次進(jìn)行,。第一次為初擰,，第二次為終擰,。對大型高強(qiáng)螺栓接頭，必要時亦分為初擰,、復(fù)擰,、終擰。
高強(qiáng)螺栓的初擰,、復(fù)擰,、終擰在同一天內(nèi)完成。螺栓擰緊按一定順序進(jìn)行,，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊,。
（5）高強(qiáng)螺栓連接副的施工質(zhì)量檢驗與驗收
扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰檢查，用專用扳手?jǐn)Q緊時,，以目測尾部梅花頭擰斷為合格,。對于不能用專用扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，則按大六角頭高強(qiáng)螺栓檢查方法檢查,。
如有不符合規(guī)定的,，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10％，如仍有不合格者,，則整個節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)重新擰緊,。扭矩檢查應(yīng)在終擰1h以后、24h之前完成,。
在高空進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的緊固,，要遵守登高作業(yè)的安全注意事項。擰掉的高強(qiáng)螺栓尾部應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi),，嚴(yán)禁隨便拋落,。

五、安裝工程安全技術(shù)

1．防止起重機(jī)傾翻措施
（1）起重機(jī)的行駛道路必須平整堅實,，地下墓坑和松軟土層要進(jìn)行處理,。如土質(zhì)松軟需鋪設(shè)道木或路基箱。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作,，也不允許起重機(jī)兩個履帶一高一低,。當(dāng)起重機(jī)通過墻基或地梁時，應(yīng)在墻基兩側(cè)鋪墊道木或石子,，以免起重機(jī)直接碾壓在墻基或地梁上,。
（2）應(yīng)盡量避免超載吊裝。但在某些特殊情況下難以避免時,，應(yīng)采取措施,，如：在起重機(jī)起重臂上拉纜繩或在尾部增加平衡重等。起重機(jī)增加平衡重后,，卸載或空載時,，起重臂必須落到與水平線夾角60°以內(nèi),。在操作時應(yīng)緩慢進(jìn)行。
（3）禁止斜吊,。這里講的斜吊,，是指所要起吊的重物不在起重機(jī)起重臂頂?shù)恼路剑蚨?dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后,，吊鉤滑車組不與地面垂直,，而與水平線成一個夾角。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,，甚至發(fā)生繩索被拉斷。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動,，可能碰傷人或其他物體,。
（4）應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛，如需作短距離負(fù)荷行駛,，只能將構(gòu)件吊離地面30cm左右,，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,，拉好溜繩,，控制構(gòu)件擺動。
（5）雙機(jī)抬吊時,，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配,，并在操作時要統(tǒng)一指揮，互相密切配合,。在整個抬吊過程中,，兩臺起重機(jī)的吊鉤滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。
（6）不吊重量不明的重大的構(gòu)件設(shè)備,。
（7）禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè),。
（8）綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠,。所有起重工具應(yīng)定期檢查,。
（9）指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明,、準(zhǔn)確,。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。

2．防止高空墜落措施
（1）操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時,，必須正確使用安全帶,。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,，而人在低處操作,。
（2）在選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 高空使用橇杠時,，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好構(gòu)件,，應(yīng)一手扶住,，一手操作。橇杠插進(jìn)深度要適宜,，如果橇動距離較大,，則應(yīng)逐步橇動，不宜急于求成,。
（3）工人如需在高空作業(yè)時,，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式,，拆裝方便,，自重輕，寬度為0.8－1.0m,，臨時以角鋼夾板在柱上部,，低于安裝位置1－1.2m，工人在上面進(jìn)行屋架的校正與焊接工作,。
（4）如需在懸空的屋架上弦行走時,，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。
（5）在雨期或冬期里施工時,，必須采取防滑措施,。如：掃除構(gòu)件上的冰雪；在屋架上捆綁麻袋,，在屋面板上鋪墊草袋等,。
（6）登高用的梯子必須牢固，使用時必須用繩子與已固定構(gòu)件綁牢,。梯子與地面的夾角一般以65°－70°為宜,。
（7）操作人員在腳手板上通行時，應(yīng)思想集中,，防止踏上挑頭板,。
（8）安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用木板蓋嚴(yán),。
（9）高空作業(yè)操作人員不得穿硬底皮鞋,。

3．防止高空落物傷人措施
（1）地面操作人員必須戴安全帽。
（2）高空操作人員使用的工具,、零配件等,，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲,。
（3）在高空用氣割或電焊切割時,，應(yīng)采用措施,，防止火花落下傷人。
（4）地面操作人員,，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。
（5）構(gòu)件安裝后,，必須檢查連接質(zhì)量,，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具,。
（6）吊裝現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿,，禁止非工作人員入內(nèi)。

4．防止觸電,、氧氣瓶爆炸措施
（1）起重機(jī)從電線下行駛時,，起重機(jī)吊桿最高點(diǎn)與電線之間保持的垂直距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。起重機(jī)在電線近旁行駛時,，起重機(jī)與電線之間應(yīng)保持的水平距離亦應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
（2）電焊機(jī)的電源線長度不宜超過5m,，并必須架高,。電焊機(jī)手把線的正常電壓，在用交流電工作時為60－80V,，要求手把線質(zhì)量良好,，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴(yán)密包扎,。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地,。
（3）使用塔式起重機(jī)或長起重機(jī)（指15m以上）的其他類型起重機(jī)時，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施,。
（4）搬運(yùn)氧氣瓶時,，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔,。
（5）氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下暴曬,，更不可接近火源。冬期如果瓶的閥門發(fā)生凍結(jié)時,，應(yīng)用干凈的抹布將閥門燙熱,，不可用火熏烤。還要防止機(jī)械油落到氧氣瓶上,。
（6）乙炔發(fā)生器放置地點(diǎn)距火電源應(yīng)在10m以上,。如高空有電焊作業(yè)上，乙炔發(fā)生器不應(yīng)放在下風(fēng)向,。
（7）電石桶應(yīng)存放在干燥的房間,，并在桶下加墊,，以防桶底銹蝕腐爛，使水分進(jìn)入電石桶而產(chǎn)生乙炔,。打開電石桶時,，應(yīng)使用不會發(fā)生火花的工具（如銅鑿).

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