（一）準(zhǔn)備工作
進(jìn)行詳圖設(shè)計、審查圖紙,、提料,、備料、相關(guān)試驗和工藝規(guī)程的編制,、拄術(shù)交底等工作,。
施工詳圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制，并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認(rèn),；當(dāng)需進(jìn)行節(jié)點設(shè)計時,，節(jié)點設(shè)計文件也應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認(rèn)。

（二）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程
放樣→號料→切割下料→平直矯正&選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com rarr;邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結(jié)構(gòu)組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝,。
(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距,，以1：1大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸,，制作樣板和樣桿作為下料,、彎制、銑,、刨,、制孔等加工的依據(jù)。
(2)號料:包括檢查核對材料,，在材料上畫出切割,、銑、刨,、制孔等加工位置,。打沖孔，標(biāo)出零件編號等,。
（3）切割下料:包括氧割〔氣割),、等離子切害等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械力的方法,。

(4)平直矯正:包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等,。
（5）邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊,、銑邊,、碳弧氣刨,、半自動和自動氣割機(jī)、坡口機(jī)加工等,。
(6)滾圓:可選用對稱三軸滾圓機(jī),、不對稱三軸滾圓機(jī)和四軸滾圓機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工,。
(7)煨彎:根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機(jī),、彎管機(jī)、折彎壓力機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工,。當(dāng)采用熱加工成型時,，一定要控制好溫度，滿足規(guī)定要求,。

(8)制孔:包括鉚釘孔,、普通連接螺栓孔、高強(qiáng)度螺栓孔,、地腳螺栓孔等,。制孔通常采用鉆孔的方法，有時在較薄的不重要的節(jié)點板,、墊板,、加強(qiáng)板等制孔時也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進(jìn)行,，不便用鉆床時,，可用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工,。

（9）鋼結(jié)構(gòu)組裝：可采用地樣法,、仿形復(fù)制裝配法、專用設(shè)備裝配法,、胎模裝配法等,。
（10）焊接:是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法,，嚴(yán)格按要求操作,。
(11)摩擦面的處理:可采用噴砂、噴丸,、酸洗,、打磨等方法，嚴(yán)格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工,。
(12)涂裝:嚴(yán)格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工,。

>鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作加工流程