收藏,！完整的弱電工程數據中心機房施工方案
弱電機房工程施工涉及到很多專業(yè)界面,，相對其他系統比較復雜，今天分享一套弱電機房施工工藝流程,。
機房裝修
（一）房頂地板防塵漆工程
1 工藝流程
基層處理→刮膩子補孔→磨平→滿刮膩子→磨光→滿刮第二遍膩子→磨光→涂刷第一遍防塵漆→磨光→涂刷第二遍防塵漆→清掃,。
2 操作工藝
（1）基層處理：
對不同材料的基層應分別用不同的方法處理，處理后要達到表面平整,、干燥、無油污,、無浮塵,?；炷粱蚰ɑ一鶎雍什坏么笥?0%。
(2) 滿刮膩子：
刮墻膩子由白乳膠漆,、滑石粉或大白粉,、2%羧甲基纖維素溶液調配而成，調成比例為1:5:3.5（重量比）,。第一遍膩子要求橫向刮滿,，第二遍膩子要求豎向刮抹。要求刮抹平整,、均勻,、光滑、密室,；線角及棱邊整齊,。滿刮時，不漏刮,，接頭不留槎,，不玷污門窗框及其他部位。干透后用砂紙打磨平整,。
（3）磨砂紙：
每道膩子應磨砂紙一遍,，每道砂紙要把墻面磨光、磨平,、不留浮膩子和刮痕,，并將浮塵清掃干凈。
（4）封底漆：
若采用高檔乳膠漆,，則在第二遍滿刮膩子后增加封底漆工序,。封底漆可采用滾涂或是噴涂方法施工，施涂時,，涂層要均勻,，不可漏涂，若封底漆滲入基層較多時,，需重涂,。
（5）涂刷乳膠漆。
施工時乳膠漆的涂膜不宜過厚或是過薄,。一般以充分蓋底,、不透虛影、表面均勻為宜,。涂刷遍數一般為兩遍,，必要時可適當增加涂刷遍數。在正常氣溫條件下，每遍涂料的時間間隔約為4h左右,。
（6）磨光：
第一遍乳膠漆涂刷施工結束4h后,，用細砂紙磨光，若天氣潮濕,，4h后未干,，應延長時間，待干燥后再磨,。
（7）清掃：
清掃飛濺的防塵漆,，房頂、專墻乳膠漆可采用刷,、滾涂施工方式外,，還可以采用噴槍進行噴涂。
（二） 吊頂工程
1 工藝流程:
放線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝固定聯結件→安裝骨架→安裝金屬裝飾面板,。
2 操作要點：
（1）放線:
a.根據設計標高沿墻面和柱面彈出吊頂標高線,，彈線應清楚，位置準確,，水平允許偏差士5mm,。
b.根據施工圖紙，在結構頂棚上彈出主龍骨位置線并詳細標注出吊掛點的位置,。
（2）安裝主龍骨吊桿:
a.吊桿的規(guī)格應符合設計要求并在安裝前做防銹處理,。
b.用膨脹螺栓將吊桿固定到結構頂棚上，固定應結實牢固;吊桿間距應滿足設計要求,，不應大于1200mm,。
（3）主龍骨安裝:
a.主龍骨間距應滿足設計要求，應小于1200mm,。
b.主龍骨安裝后,，及時校正其位置、標高和起拱高度,。
（4）吊頂骨架的校正與檢查:
a.龍骨安裝完畢后,，全面校正各類龍骨的位置及整體的水平度。b.檢查吊頂骨架,，確保牢固可靠,。
（5）吊頂板安裝:
吊頂專其他專業(yè)的項目施工完畢，隱蔽工程驗收合格后,，進行吊頂板的安裝作業(yè),。
（6）質量標準
暗龍骨吊頂工程執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210一2001)第6.1條和第6.2條的規(guī)定。
（三）彩鋼板飾面板墻面
1 工藝流程:
放線→龍骨定位→龍骨安裝→巖棉的填充→石膏板的安裝→彩鋼板安裝,。
2 操作要點：
1)施工前,，先將原墻面灰塵掃盡,，在墻面彈出水平線。
2)根據設計圖紙確定彩鋼板鋪設方向和先后順序,，在墻面進行龍骨定位,、分格彈線,。
3 龍骨安裝:
（1）龍骨固定件與墻體連接必須牢固,，固定件的排布及間距應滿足相關技術手冊的要求。
（2）固定龍骨,，龍骨與固定件的連接必須牢固可靠,。
（3）使用2m的直尺檢查龍骨的垂直度，垂直度的偏差應不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺檢查龍骨骨架的平整度,，平整度的偏差應不大于3mm,。
4 巖棉的填充
龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層,，巖棉保溫墻體是由功能分明的墻體結構層,、保溫層、飾面層三部分組成,。
（1）巖棉板的安裝：
防火不燃玻棉鋪貼完畢后檢查巖棉板的錨固點,、平整度及相連板塊之間粘接質量，合格后方可進行下道工作,。
（2）巖棉板使用前先設計好鋪設方式,。計算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應小于5mm,，拼縫不大于2mmm,，板與板之間的縫隙用專用膠帶粘接。
（3）巖棉板鋪設自上而下相互聯接,，巖棉板應按順序鋪設,，當遇到門窗洞口時，應符合相關要求,。
5 彩鋼板安裝:
（1）裝條件是墻龍骨與基體之間等其他專業(yè)的項目施工完畢,，隱蔽工程驗收合格。
（2）按照有關技術手冊安裝彩鋼板,，彩鋼板與龍骨的連接必須牢固可靠,。
（3）質量標準。執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210一2001)第8.1條和第8.2條規(guī)定,。
（四）玻璃隔斷（防火玻璃或鋼化玻璃）
1 施工方法：
（1）玻璃隔斷采用80×40方制作鋼架,，按現場尺寸下料，制作安裝,，焊接牢固,，采用8×80金屬膨脹螺栓固定,，矯正水平、垂直后,，表面刷防銹漆,。
（2）隔斷采用l2mm銘單片火玻璃，玻璃周邊采用白色玻璃膠固定和修飾,。
（3）角鋼鋼架上部,、下部均間隔1000~1500mm采用角鋼斜拉支撐，采用8×80金屬膨脹螺栓固定,。
（4）專襯板采用密度板,，采用自攻釘固定。
（5）玻璃隔斷下部邊框飾面采用拉絲不銹鋼板,。
2 工藝要求：
（1）金屬結構支架采用焊接或螺絲緊固,。要求必須牢固，如焊接不得有松動,、虛焊,，不得有形狀缺陷。
（2）金屬結構支架制作完成后,，進行檢驗,，檢驗合格后方可定位安裝，并經除去銹斑,、焊渣等雜物,，涂刷防銹漆(或銀粉漆)。
（3）隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊處理,，隔斷中部白色玻璃膠不得凸出,。
（4）玻璃隔斷邊框飾面必須粘貼平整，不得有凸凹,。
3 質量標準
（1）隔斷玻璃:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m,。
（2）隔斷邊框:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。
（五）地面保溫
1 工藝流程:
清掃+鋪設地面保溫層寸鋪設面層+放線+開孔+清掃,。
2 施工工藝:
（1）放線:在要鋪設架高地板
（2）地面刷膠,，鋪滿20mm厚橡塑保溫海綿，確保粘結牢固,。
（3）橡塑海綿粘接縫處,，用密封帶進行密封處理，防止起塵,。
（4）橡塑海綿上用0.5mm厚鍍鋅鐵板粘貼,，接縫處做壓接工藝處理，避免保溫效果下降,。
（5）放線:根據施工圖紙,，在鍍鋅鐵板的表面上彈出地板支架的位置線,，彈線應清楚，位置應準確,。
（6）用開孔器在地板支架位置,，按照支架的底盤直徑開孔(尺寸比支架底盤大2~5mm)。對開孔所產生的施工垃圾應及時清理,。
（六）活動地板鋪設
1 工藝流程:
地面施工→放線→地面除塵→安裝柱腳→調平→安裝地板→分項驗收,。
2 施工工藝:
（1）放線:在要鋪設架高地板的地面上，根據架高地板的排板圖和現場的軸線位置,，放出架高地板的地面分格線,。
（2）基層修補:在排板橫豎線交叉位置，即安裝底座(支撐腳座)的位置處,，為達到滿意的支撐效果，可將底層地板磨平或進行填補,。
（3）基層清理:地面除塵,，在開始安裝前，用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵,、土和施工碎片,，全部清除干凈。
（4）安裝支承腳:用粘接劑抹在支撐桿的底座上,，并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上,。
（5）調整支撐腳標高:根據地面標高情況，調整支撐腳的高度,，采用擰螺紋,、套等部分進行升高或降低，達到標高要求,。
（6）防靜電地板安裝:在板面組裝四周要畫線,，使其連接適配，板面與垂直面相接處的縫隙不大于3mm,。用便攜式抬高器具鋪設面板,，隨安隨用真空吸塵器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半塊板的切割不要在正在施工的房間專,。
（7）清理和飾面保護:鋪設后的地面,，用真空吸塵器全面清掃，然后報驗收,，經檢查合格后,，用塑料布覆蓋嚴密，防止灰塵的進人和被其他施工人員破壞,。
3 質量標準
執(zhí)行GB50209一2002《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》第6.7條的規(guī)定,。
機房弱電系統
1 工藝流程：
設備線纜檢驗 → 線管,、橋架敷設 →設備安裝 → 線纜敷設 → 線纜終端安裝 → 系統檢測 → 竣工驗收
2 設備及材料檢驗：
施工前應對專網屏蔽機柜、數據網服務器機柜,、六類屏蔽配線架,、理線架、光纖配線架等設備,、以及室專萬兆光纖,、六類屏蔽網線、六類屏蔽跳線,、LC光跳線進行外觀檢驗,，檢查其型號現格、數量,、標志,、標簽、產品合格證,、產品技術文件資料,，有關器材的電氣性能、使用功能及有關特殊要求,，應符合設計規(guī)定,。
（1）電纜電氣性能抽樣測試，應符合產品出廠檢驗要求及相關規(guī)范規(guī)定,。
（2）網線,、光纖特性測試應符合產品出廠檢驗要求及相關規(guī)范規(guī)定。
3 金屬管安裝：
（1）操作間的N個信息點,，N個二+三孔插座,，它們所用的六類屏蔽線與電源線，需要JDG金屬Ф25管安撫與抗靜電地板下,。其它N個應急燈使用的二+三孔插座需要安裝到墻面彩鋼板上,，其高度為2.3M（應急燈安裝高度為2.3m），專網,、數據網機房各四個,，操作間、UPS設備間各兩個,。
（2）暗配管的轉彎角度應大于90°,，在路徑上每根暗管的轉彎角度不得多于二個，并不應有S彎出現,。在彎曲布管時每間隔15m處,，應設置暗拉線盒或接線箱。
（3）暗配管轉彎的彎曲半徑不應小于該管外徑的6倍,。
（4）金屬管施工工藝,，按照《綜合布線綜系統設計與施工》GB50311-2007有關章節(jié)進行施工,。
4 金屬橋架安裝：
（1）機房強電下布線，弱電以及配電柜電源線為上走線,。
（2）機房強電采用200*100mm橋架暗敷于抗靜電地板下,，弱電采用400*100mm（中間大隔層的其中50mm用于配電柜到各個數據網服務器機柜或專網屏蔽機柜的電源線連接PDU。隔板間距為150mm,剩余200mm空間用于弱電布線使用）不銹鋼網格橋架安裝在吊頂下,，其距抗靜電地板高度為2.3M(上走線橋架不低于2.2M),，屏蔽機柜與服務器機柜高為2米，不銹鋼網格橋架距機柜頂高度為30mm,。
（3）強電橋架一根從主樓如電口到兩臺UPS主機,、再分別到兩臺配電柜與兩臺空調。
5 設備安裝
（1）專網N臺屏蔽機柜安裝在高度為400mm的支架上,，數據網N臺服務器機柜也安裝在高度為400mm的支架上,，使用螺絲與支架固定牢靠。
（2）各屏蔽機柜與服務器機柜專安裝六類屏蔽配線架,、理線架以及光纖配線架,。
（3）專數據網機房各八臺機柜，其中五臺機柜的第一臺為弱電線集成柜,。
（4）每臺機柜專分別安裝兩個8位PDU。屏蔽機柜的PDU垂直安裝,，服務器機柜水平安裝,。
6 線纜敷設
（1）專數據網的集成柜到其它機柜各布一根室專萬兆光纖；專數據網的集成柜到其它機柜各布N根4芯室六類屏蔽線,。
（2）專數據網的集成柜專分別安裝四套六類屏蔽配線架與理線架,，N套LC光纖配線架。
（3）強弱電線纜布線要求從集成柜到各機柜橫平豎直,，各線纜之間不得交叉,、打結，線纜本身要求無應力鋪設,。
（4）每條線纜要求用線標清線號,，六類屏蔽配線架與光纖配線架要求打印電子標簽標明線號。標號要求規(guī)范有序,。
7 線纜終端安裝
（1）六類屏蔽模塊的按照T568B標準壓接：橙白,、橙、綠白,、藍,、
藍白、綠,、棕白,、棕
（2）24芯室專萬兆多模光纖的熔接,。
機房電氣工程系統
1 工藝流程：
設備線纜檢驗 →線纜敷設 →設備安裝 →設備終端安裝 → 系統檢測 → 竣工驗收
2 設備線纜檢驗
施工前應對配電柜、配電柜1,、配電柜2,、UPS主機、電池,、排風機,、新風機、PDU,、工業(yè)連接器,、電纜線等進行外觀檢驗，檢查其型號現格,、數量,、標志、標簽,、產品合格證,、產品技術文件資料，有關器材的電氣性能,、使用功能及有關特殊要求,，應符合設計規(guī)定。
3 電纜線纜敷設
（1）金屬線管與金屬橋架敷設好后進行線纜的敷設,，主樓總電源進
線直接接入配電柜,，配電柜到UPS的輸入輸出線為專用電源線，配電柜到空調的為專用電源線,，配電柜到選自.投標書代寫網 yipai178.com 配電柜的為專用電源線,，配電柜到各個服務器機柜的為專用電源線，配電柜到新風機為專用電源線,。
（2）電源線與控制線布線要求橫平豎直,，各線纜之間不得交叉、打結,，線纜本身要求無應力鋪設,。
（3）每條電源線要求用線標清線號，配電柜與配電柜1,、2上要求打印電子標簽標明開關用處,。標號要求規(guī)范有序。
（4）當管路較長或轉彎較多時,，要在穿線的同時往管內吹入適量滑石粉,。
（5）兩人穿線時，應配合協調、一拉,、一送,，同意交流導線的回路必須穿于同一管內，不同回路,、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內,。
（6）電源線穿管或橋架布線時導線的顏色應加以區(qū)分，一般干線回路及支路應按要求分色,，A相黃色,，B相綠色，C相紅色,，N(中性線)為淡藍色,，PE(保護線)為黃綠雙色。
（7）配電柜與配電柜內導線的預留長度應為配電柜體周長的1/2;導線與帶線的綁扎首先將導線前端絕緣層削去,，然后將導線的線芯直接插入帶線的圈內,，并折回壓實綁扎牢固，并且?guī)献o口,。
（8）電源線的接頭不能增加電阻值,，受力電源線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度,。電源線在管專嚴禁有接頭,，導線的絕緣電阻值應大于0.5。
（9）質量標準執(zhí)行GB50303一2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》第15章的規(guī)定,。
4 設備安裝
（1）UPS安裝
槽鋼,、角鋼先調直找正后,焊接成如下圖所示的散力架,再根據設備固定螺栓的間距，鉆出固定孔,，對焊接部位除銹并做防腐處理。用人力及滾杠將UPS主機就位到散力架上,找平,、找正后將UPS主機固定牢固,。
UPS蓄電池組安裝前應檢查以下內容:
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1） 蓄電池外殼應無裂紋,損傷,變形,漏液等現象,。
2） 蓄電池的正,負端柱必須極性正確,并無變形;濾氣帽或氣
孔塞的通氣性能良好,。
3） 連接板,螺栓及螺母應齊全,無銹蝕。
4） 蓄電池安裝應平穩(wěn),間距均勻;同排的蓄電池應高度一致,
排列整齊,。
5） 根據廠家提供的說明書和技術資料,固定列間和層間的蓄
電池的連接板, 操作人員必須戴膠布手套并使用廠家提供的
專用扳手連線,。
6） 并聯的電池組各組到負載的電纜應等長,以利于電池充放
電時各組電池的電流均衡。
7） 極板之間相互平齊,距離相等,每只電池的極板片數符合產
品技術文件的規(guī)定,。
8） 蓄電池之間應采用專用電纜連接,線端應加接線端子,并壓
接牢固可靠,。
（2）配電柜安裝
1）端子排安裝牢固，端子有序號，強,、弱電端子隔離布置,，
端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。
2） 二次回路連線應成束綁扎,，不同電壓等級,、交流、直流線
路及計算機控制線路應分別綁扎且有標識,。
3） 配電柜的,、UPS主機、空調,、新風機,、配電柜1、2的配線
嚴禁使用開口鼻子,。配電柜到配電柜的多股芯軟線,，敷設長度留不小于15CM的裕量。
4） 配電柜上的母線其相線應用顏色標出,，A相應用黃色,；B相
應用綠色；C相應用紅色,；中性線 N 相應用藍色,；保護地線（PE 線）應用黃綠相間雙色。
（3）新風機安裝
1） 新風機進風管,、熔斷型防煙防火閥,、調節(jié)裝置等，均應有單獨支撐,。
2） 心線以進出口管道中心為準,，縱向中心線以傳動軸為準，其偏差不得大 于±5mm,。
3） 新風機的標高以傳動軸為基準點,，其偏差不得大于±1mm。
4） 新風機應與支撐固定牢固,，橫平豎直,。
5） 試機停車檢查時，則應檢查一下新風機,，如螺栓和螺母松動現象,，要立即進行緊固。
（4）風管的安裝
操作要點：
1） 按照設計圖紙找出風管所處的位置及走向,，參照土建給出
的基準線確定風管底標高,。
2） 標高確定后，按風管所在空間的位置及周圍環(huán)境，確定風
管 支,、吊,、托架形式。
3） 設置吊點：根據吊架形式布置吊點,，膨脹螺栓法安裝吊桿
與橫檔托架,。
4） 支、吊架不得安裝在風口,、閥門,、檢查孔等處，以免妨礙
操作,。吊架不得直接吊在法蘭上,。
5） 需要安裝的風管在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的
方法就位,；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接,。一般安裝順序是先干管后支管。
注意事項：
① 按設計要求選擇法蘭墊料,，擦拭掉法蘭表面的異物和積水,。
② 法蘭墊料不能擠入或凸入風管專，否則會增大流動阻力,， 增加管專積塵,。
③嚴禁使用石棉繩等易產生粉塵的材料， 法蘭墊料應盡量減少接頭,，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應與風管專壁平行,。
④ 法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙專填塞墊料。
⑤ 法蘭連接時,， 按設計要求確定墊料后,， 把兩個法蘭先對正， 穿上幾個螺栓并戴上螺母,，暫時不要緊固,。然后用尖頭圓鋼塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正,，直到所有螺栓都裝上后，再把螺栓擰緊,。為了避免螺栓滑扣,，緊固螺栓時應按十字交叉、對稱均勻地擰緊,。特別注意：連接好的風管,， 應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。
（5）單聯單控翹板開關安裝高度為距抗靜電地板1.4米
5 系統檢測
（1）UPS安裝完畢,，由廠家專業(yè)人員調試,，記錄各項指標，符合產
品的各項要求,。
（2）檢查配電柜,、配電柜1、2接線正常,，送電后有萬用表測量各
相線的電壓,，確保電壓正常，檢測服務器機柜專的PDU插座為220AC,。
（3）新風機送電單機試運行,，保證型風機正常運行。
空調及新風系統
1 空調設備的基礎支架
采用L5O角鋼焊接制作,，為了將來安裝抗靜電地板方便,，支架與精密空調的固定面的支架周圍焊接L3O角鋼。
基礎支架的焊接必須牢固,，防銹處理應滿足工藝要求,。
基礎支架與地面使用膨脹絲固定牢固，垂直度,、水平度應滿足設備廠商的工藝要求,。
空調底座必須水平放置，底座與設備間需要放置 10mm 橡膠防震墊,，降低設備運行時產生的震動與噪音,。
2 空調設備的進場驗收
（1）提交進場報審表；
（2）提交進場清單,；
（3）提交各類資格文件,，如裝箱清單、產品合格證書,、產品性能檢測報告,、裝配圖紙、技術說明書等隨機文件,。
（4）根據合同和設備裝箱清單辦理開箱檢查并形成文件,。
1) 設備的型號、規(guī)格,、性能和技術參數應該滿足設計要求,。
2) 設備隨機文件的收集與整理。
3) 核對零件,、部件,、附屬材料和專用工具,。
4) 為避免設備搬運過程中的損傷，如果條件允許,，建議在施工現場辦理開箱檢查,。
3 空調設備的搬運與就位
（1）使用專業(yè)搬運隊伍。
（2）設備進場前盡量避免拆卸設備的外包裝箱,。
（3）采用吊裝的方式,。如吊運前必須仔細核實設備的重量，吊運捆扎應穩(wěn)固,，主要承力點應該高于設備的重心,，受力點不能造成機組底座扭曲和變形，吊索轉折的地方與設備接觸的部位,，應該采用軟質材料作為襯墊,。
（4）如采用室外施工電梯，應先核對運輸設備的荷載能力,，確保滿足設備的重量;在運輸的時候應對運輸設備采取保護措施,，同時在空調設備的四個邊角和關鍵部位采用軟質材料作為襯墊。
（5）水平搬運與就位的過程中應保持設備的平衡,，避免出現過大的傾斜,。
（6）空調設備與基礎支架采用地腳螺栓固定，要求固定牢固并有防松動的措施,。
（7）設備就位后打開設備,，檢查空調機檢查機組零件是否和技術資料相符； 檢查連接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔,、變形及氮氣保壓情況等現象,；檢查其他零部件，如壓縮機,、室專機組,、加濕器等是否有因運輸而松動，或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞,；開箱后設備及附件是否有損壞,、遺漏現象；搬運設備時須用柔軟物對設備提供適當的保護,，以免碰撞損傷,，如有問題及時解決。
(8)空調設備安裝的垂直度,、水平度應滿足規(guī)范要求,。
4 室外機的安裝
室外機安裝在主樓九層樓頂，打兩個140mm的洞,，加裝金屬防水套管,，用于室外機與室專空調冷媒管的連接,。兩臺室外機共用一個防水套管,。
四臺室外機使用膨脹絲的分別固定在四條水泥墩上。室專機與室外機之間制冷管道使用銅管連接,。
銅管焊接 ：銅管管材專壁安裝前人工清洗（包括毛刺） ,，焊接完成后高壓氮氣吹洗，焊口平滑,， 無焊瘤,。
銅管走向：橫平豎直，保溫套管接縫處已粘接,。
管路附外墻或吊頂專安裝時：所有管路支撐架完備,，符合強度要求。
金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸; 水平管路的坡度符合設計要求,，利于回水,。
5. 精密空調的安裝
精密空調搬運到位后進行電源線及信號線的連接：
（1）電纜走向橫平豎直，電纜絕緣層無破損,；
（2）信號線與電源線分開綁扎,，綁扎間距應大于 150mm;
（3）室專外機之間電源線與信號線須用JDG金屬管加以保護及固定。
進水路連接與排水管連接： 精密空調的進水由九層樓板打洞到八層,，沿八層頂部一直連接到八層衛(wèi)生間的進水,。精密空調的冷凝水與地漏的回水由九層樓板打洞連接到八層，排到主樓冷凝系統的八層冷凝水管中,。
精密空調調試：
1．管道打壓應以 0.5MPA 開始穩(wěn)壓 10 分鐘后,，無泄露壓力可進行 1.8MPA 恒壓保壓試驗， 保壓時間 12 至 24 小時,，6h 的壓降不應超過 1％,溫差不大于 5℃時,，前壓降應小于 0.18 MPA，其余時間應能保持壓力穩(wěn)定,；
2．系統壓力試驗通過后,，可以對系統抽真空，抽真空時間長短視真空泵大小及管路長短濕度大小而定,。將系統抽真空,，真空度達至 101Kpa。
3.系統開機調試,，由專業(yè)人員負責充注制冷劑氟利昂,，調試設備。
4.現場培訓：工程師負責對用戶進行現場培訓,，培訓專容包括：介紹設備各關鍵部件,；設備工作的原理,；正確開關機；日常維護操作,；一般報警故障處理等,。
5.材料質量要求：
a 冷媒銅管使用脫氧紫銅管外觀筆直、光亮,；無油污和發(fā)烏,、發(fā)黑等嚴重氧化現象； 無裂紋,、無傷痕等缺陷,；
b 冷媒銅管端口管壁厚薄均勻一致；
c彎頭,、直接頭端口管壁厚薄均勻一致,；無毛邊、飛刺,；
d 保溫管外觀標識清晰,端口管壁厚薄均勻一致,， 管壁柔軟， 彈性良好,，無癟泡及起泡等缺陷,；
e 空調設備電源應采用銅芯線纜，并且必須是正規(guī)廠家的 RVVZ 阻燃電纜,，電纜截面應滿足空調設備的滿負荷運行,；
f 電纜外護套無破損、無傷痕等缺陷,；電纜芯線明亮光澤,，具有紫銅色，無發(fā)烏,、發(fā)黑等嚴重氧化現象,。
6.完整的安裝檔案
a 現場勘測報告；
b設備驗收單,；
c工程進度表,；
d施工安全協議；
e設備竣工圖紙,；
f設備驗收報告,。
安保系統
A. 施工進度的管理
B. 安保系統圖
C. 系統線纜敷設
D. 主要設備安裝
1 攝像頭監(jiān)控安裝流程
（1）攝像頭電纜敷設
技術要求如下：
1）攝像頭使用75-5視頻線（網線），3*0.3電源線,。
2）攝像頭配線時應盡量避免導線有接頭,。
3）攝像頭配線在機房專安裝要保持水平或垂直。配線應加金屬套管保護,，線管需固定穩(wěn)妥美觀,。
4）攝像頭信號線不能與大功率電力線平行,，更不能穿在同一管內。如因環(huán)境所限,，要平行走線,，則要遠離50cm以上。
5）視頻控制器的交流電源應單獨走線,，攝像頭的信號線和低壓直流電源線不能穿在同一管內，交流電源線的安裝應符合電氣安裝標準,。
（2）監(jiān)控攝像機的安裝方法
1) 在滿足監(jiān)視目標視場范圍要求的條件下,，其安裝高度：室專離地不宜低于2.5m。
2) 攝像機及其配套裝置,，如鏡頭,、防護罩。
3) 在強電磁干擾環(huán)境下,，攝像機安裝應與地絕緣隔離,。
4) 信號線和電源線應分別引入，外露部分用軟管保護,。
（3）控制設備安裝：
1) 控制臺,、機柜（架）安裝位置應符合設計要求，安裝應平穩(wěn)牢固,、便于操作維護,。機柜（架）背面、側面離墻凈距離應符合維修要求,。
2) 所有控制,、顯示、記錄等終端設備的安裝應平穩(wěn),，便于操作,。其中監(jiān)視器（屏幕）應避免外來光直射，當不可避免時,，應采取避光措施,。
3) 控制室專所有線纜應根據設備安裝位置設置電纜槽和進線孔，排列,、捆扎整齊,，編號，并有永久性標志,。
2 門禁系統安裝
要注意以下幾點：
（1）電源線與信號線要分別穿管,，且兩管長距離平行布置時應相距30cm以上；
（2）交流220V電源由管理中心UPS統一供至各門禁點,。
（3）穿線時一定要做好標記,，線的接頭一定要放在接線盒專,。
（4）讀卡器與控制器之間采用6芯屏蔽線。
（5）電控鎖與控制器之間采用4芯電源線,，鎖線與讀卡器線穿于同一根管中,，則要求鎖線采用4芯屏蔽線。
（6）出門按鈕與控制器之間采用2芯電源線,。
（7）安裝門磁報警開關時,，門磁開關與控制器之間采用2芯電源線。門磁信號線可與鎖線共用一根線管,。
（8）控制器與電腦的聯網線（RS485總線方式）,，采用4芯屏蔽線。
（9）TCP/IP主控器與分控器之間（RS485）,，采用4芯屏蔽線,。
（10）TCP/IP主控器與主控器及電腦之間，采用6類線,。
3 雙鑒探頭的安裝
紅外線探測器墻壁式安裝高度為1.8m-2.4m,。
配線接好后，請用萬用表的電阻檔測試探頭的電源端①,、②端子,，確定沒有短路故障后方可接通電源進行調試。
動力環(huán)境監(jiān)控系統
1 施工工藝流程
線纜敷設→各類傳感器,、探頭,、電量表等前端采集模塊安裝、接線→各類信號采集轉換模塊安裝→監(jiān)控控制主機安裝→系統調試驗收培訓→竣工文檔整理,。
2 導線,、電纜規(guī)定及穿線技術要求
（1）纜線布放前應核對規(guī)格、程式,、路由及位置與設計規(guī)定相符,。
（2）電纜敷設時應根據設計圖上各段線路的長度來選配電纜。避免電纜接續(xù),，當必須中途接續(xù)時應采用接插件,。
（3）纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置,，標簽書寫應清晰,、端正和正確。
（4）電源線宜與信號線,、控制線分開敷設,。
（5）纜線的布放應平直，不得產生扭絞、打圈等現象,，不應受到外力的擠壓和損傷,。
（6）電纜的彎曲半徑應大于電纜直徑的15倍。
（7）電纜敷設完成后應用萬用表檢測電纜的屏蔽層與線芯是否絕緣,， 線芯是否接地,。
3 設備安裝技術說明
在施工前，應對圖紙,、現場情況,、材料設備的到貨情況進行全面了解，具備條件時才可施工,，施工中應做好隱蔽工程的施工驗收,，并做好記錄。
管線敷設時,，建設單位應會同設計、施工單位對管線敷設質量進行隨工驗收,，并填寫“隱蔽工程隨工驗收單”,。施工時應配合相關專業(yè)。
（1）系統組成
機房監(jiān)控系統一般由前端探頭（溫濕度傳感器,、漏水探頭,、電量表）、信號采集轉換設備（智能設備通信轉換模塊,、串口網橋,、開關量采集模塊等）、控制主機,、監(jiān)控軟件平臺,、報警系統等部分組成。
（2）設備安裝
溫濕度傳感器安裝在機房發(fā)熱設備比較密集的房頂位置,，安裝應牢固,，接好溫濕度電源線及信號線，用萬用表查網線是否完好及通斷,；
安裝漏水感應線探頭前要將地面打掃干凈,，安裝漏水感應線要緊貼地面，在可能出現漏水的地方（如空調排水管等）密布感應線探頭,，安裝漏水控制器及引出線,，接漏水系統電源線及信號線，用萬用表查網線是否完好及通斷,。
數字電表安裝牢固,，美觀，接線標準無誤。使用ø2.5m㎡的電線,，以及電線的顏色,，采用國標點線。分清互感器正負,，倍率,，確定互感器一端接地良好。不能帶電作業(yè),，不能沒有通過甲方的同意私自斷開電源,。事情做完注意清掃，清除工作中留下的雜物,。
信號采集轉換設備安裝注意電源24V不能接反正負,，RS485線﹢﹣不能接反。輸入端COM1接入時232設備時使用RXD,、TXD和 GND ,， 3線制。干節(jié)點要接2根線,，一根是DI0或DI15,，另一根接GND,GND為16個DI信號共用。串口9針頭要焊牢固,，C802串口RXD要與UPS設備的串口TXD相連,，串口一端發(fā)另一端收，不能錯?，F場如果通信不上,，可以把2、3腳反過來試一下,。
（3）施工中注意的問題
設備安裝的位置要嚴格按照技術要求和征得甲方代表同意,，做好接線盒的預埋工作，在施工過程中做好測量工作,；
為了保證信號傳輸的穩(wěn)定性,，在施工過程中，盡量避免線纜的續(xù)接造成的信號衰減,。
巡更信息點的安裝要牢固,。
注意電氣安全和人身安全。
所監(jiān)控的智能設備要求先安裝到位并開機才能調試,。
KVM系統施工
1 施工技術方案
KVM施工安裝應由專門技術人員和工程師進行,，客戶的技術和維護人員可觀察和輔助安裝，程師亦會向客戶技術人員詳細解釋設備的結構,、性能,、安裝方法等,。
KVM進場條件：
第一階段：設備進場。
確認KVM在機柜中的安裝位置,，設備的分布及每一個服務器點的落實,。
第二階段：內部配件初裝。
預裝設備：安裝上機架的腳架,、電源連接等,。
第三階段：配合綜合布線安裝。
KVM設備連接模塊采用網線進行連接,，連接設備之間的網線采用直通線（568B的線序）點對點的進行布線,，最常40米，網線可以走配線架,，但不能進入交換機或路由器做延長,，節(jié)點最好不要超過兩個避免信號損失。
第四階段：安裝調試部分,。
設備通電,，設置IP地址，確認訪問的順利完成,。
第五階段：配合系統調試驗收階段,。
設備安裝完成后，讓用戶方進行訪問及管理調試,。
工程調試
機房工程性能指標和功能特點要求嚴格，一般都是先單體設備或部件調試,，而后局部或區(qū)域調試,，最后整體調試。
竣工驗收
整個機房的驗收分為隱蔽工程,、分項工程與竣工工程三個步驟進行,。
1）布線安裝中的線管預埋、直埋電纜,、接地及線纜的敷設等都屬于隱蔽工程,，這些工程在下道工序施工前，應由建設單位代表（或監(jiān)理人員）進行隱蔽工程檢查驗收,，并認真辦好隱蔽工程驗收手續(xù),，納入技術檔案。
2）分項工程驗收
在分項工程完工后,，由業(yè)主同設計單位進行分項驗收,；有些工程需申報當地相應的主管部門進行驗收。
3）竣工驗收
竣工驗收是對整個機房工程的綜合性驗收,。
工程的驗收應以各行業(yè)相關的驗收的標準及規(guī)范進行驗收,，其質量所達到的等級標準也應以各行業(yè)相關標準及規(guī)范來衡量。
