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弱電工程施工標準及技術(shù)要求-標書制作
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弱電工程施工標準及技術(shù)要求

欄目:工程預算時間:2020-09-05

前言:

現(xiàn)在的弱電工程施工標準越來越高了,因為規(guī)范,,所以要求高,,那么弱電工程施工中要特別注意哪些事項呢?

正文:

一,、弱電管,、線、槽施工標準及要求

嚴格執(zhí)行施工規(guī)范,,按施工圖,,施工手冊進行施工。未經(jīng)總工簽名,、項目經(jīng)理同意并向監(jiān)理公司申報,,不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護,。管槽施工必須橫平豎直,。吊線、格墨,、打平水,、拉直線(預埋管線除外)。

線,、管,、槽施工工藝要求

板槽安裝及注意事項

垂直敷設的線槽必須按底架安裝,水平部分用支架固定,。固定支點之間的距離要根據(jù)線槽具體的負載量在1.5至2米之間,。在進入接線盒、箱柜,、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米,。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應固定,。

不同電壓,、不同回路,、不同頻率的強電線應分槽敷設,或加隔離板放在同一槽內(nèi),。

線槽與各種模塊底座連接時,,底座應壓住槽板頭。

線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米,。

線 槽兩個固定點之間的接口只允許有一個,,所有接口跨接處均裝上接地銅線或片,每層保證可靠的重復接地,。

線槽交叉,、轉(zhuǎn)彎、丁字連接要求:平整無扭曲,,接縫緊密平直無刺無縫隙,,接口位置準確,角度適宜,。

槽板應緊貼建筑墻面,,排列整齊。

導線不得在線槽內(nèi)進行接頭,,接線在接線盒內(nèi)進行,。

穿在管、槽,、架內(nèi)的絕緣導線,,其絕緣電壓不應低于500V。

管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行,,在配線施工之前,,將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。

二.電纜橋架的安裝

電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑特性設計彎頭,、馬鞍,、長度等。

電纜橋架安裝必須橫平豎直,。

電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小,精確計算出承托點受力情況,。要求均勻,、整齊美觀及牢固可靠。

橋架角彎必須有充分的弧度,,防止將電纜拆散,。

電纜橋架必須至少將兩端加接地保護,本工程要求每隔20M接地一次,,由于圖紙上無明確如何接地,,建議在橋架內(nèi)加設一條BV16平方毫米的雙色地線,。

三.線管的敷設

1.視不同場合不同用途,選用鍍鋅管線管作線纜護套,,室外裸露及天面部分,,均采用自來水管作線管。鍍鋅管參照如下方法施工,。

2.金屬管的加工要求:

金屬管應符合設計文件的規(guī)定,,表面不應有穿孔,裂縫和明顯的凹凸不平,,內(nèi)壁應光滑,,不允許有銹蝕。

現(xiàn)場加工應符合下列要求:

為了防止在穿電纜時劃傷電纜,,管口應無刺和銳棱角,。

為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力,金屬管口宜做成喇叭形,。

金屬管在彎制后,,不應有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大,,將減少線管的有效直徑,,造成穿線困難。

金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑,。

鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆,,以增加使用壽命。

3.金屬管的切割套絲

在配管時,,應根據(jù)實際需要長度對管子進行切割,。可使用鋼鋸,、管子切割刀或電動切管機,,嚴禁使用氣割。

管子和管子連接,,管子和接線盒,、配線箱連接,都需要在管子端部套絲,。套絲可用管子絲板或電動套絲機,。

套完絲后,應隨即清掃管口,,將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光,,使管口保持光滑,避免破線纜護套,。

4.金屬管彎曲

在敷設金屬線管時應盡量減少彎頭,,每根金屬管的彎頭不宜超過3個,,直角彎頭不應超過2個,并不應有S彎出現(xiàn),,對于截面較大的電纜不允許有彎頭,,可采用內(nèi)徑較大的管子或增設拉線盒 。

彎曲半徑應符合下列要求:

明配管時,,一般不小于管外徑的6倍,;只有一個彎時,可不小于管外徑的4倍,;整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處,,宜彎成同心圓形狀。

明配管時,,一般不小于管外徑的6倍,,敷設于地下或混凝土樓板內(nèi)時,應不小于管外徑的10倍,。

電線管的彎曲處不應有折皺,、陷和裂縫,且彎扁程度不應大于管外徑的10%,。

5.金屬管的連接

金屬管連接應牢固,,密封良好,兩管口應對準,。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,,不應小于金屬管外徑的2,2倍,。

管接頭處應以銅線作可靠連接,,以保證電氣接地的連續(xù)。

金屬管連接不宜采取直接對焊的方式,。

金屬管進入接線盒后,,可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定,露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣,?;蛘卟捎勉~杯臣與梳結(jié)來連接金屬管與接線盒。但都應保證接線盒內(nèi)露出的長度要小于5MM,。

6.金屬管的敷設

金屬管暗設時應符合下列要求:

預埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50,,樓板中的管徑宜為15~20MM,直線布管30米處設暗線盒,。

敷設在混凝土、水泥里的金屬管,,其地基應堅實平整,。

金屬管連接時,,管孔應對準,接縫應嚴密,,不得有水和泥漿滲入,。

金屬管道應有不小于0.1%的排水坡度。

建筑群間的金屬管道埋設深度不應小于0.7米,;在人行道下面敷設時,,不應小于0.5米。

7.金屬管暗設時按下列要求施工:

金屬管應用卡子固定,,支持點間的間距不應超過3米,。在距接線盒0.3米處,要用管卡將管子固定,。在彎頭的地方,,兩邊也要固定。

光纜與電纜同管敷設時,,應在暗管內(nèi)預置塑料子管,。將光纜敷設在子管內(nèi),使光纜和電纜分開布放,,子管的外徑應為光纜外徑的2.5倍,。

當弱電管道與強電管道平行布設時,應盡量使兩者有一定的間距,,以13CM左右為宜,。

當線路明配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,,當兩個接線盒間只有一個彎曲時,,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

水平線垂直敷設的明配電線保護管,,其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%,,全長偏差不應大于管內(nèi)徑的確良1/2。

鋼管不應有折扁和裂縫,,管內(nèi)應無鐵屑及毛刺,,切斷口應平整、管口應光滑,。

薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接,,管道套絲長度不應小于接頭長度的1/2,在管接頭兩端應加跨接地線(不小于4平方毫米銅芯電線),。

砼樓板,、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝的各種信息點接線盒 與管連接應采用迫母固定。

暗敷與砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部,,不允許用水泥紙包外面,。預埋在樓板,、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應固定牢固,,預防移位,。

當電線管與設備直接連接時,應將管敷設到設備的接線盒內(nèi),;當鋼管與設備間接連接時,,應增設電線保護軟管或可撓金屬保護管(金屬軟管)連接;選用軟管接頭時,,不得利用金屬軟管作為接地體,。

鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線,宜采用專用接地線卡跨接,,不應采用熔焊連接,。

明配鋼管應排列整齊,固定點的間距應均勻,,鋼管管卡間的最大距離應符合規(guī)范的要求:管卡與終端,、彎頭中點、電氣器具或接線盒(箱)

邊緣的距離宜為150—500毫米,,中間的管卡最大間距為:厚壁鋼管DN15—20為1.5米,,薄壁鋼管DN15—20為1.5米,天花吊頂內(nèi)敷設的鋼管應按明配管要求施工,。

管內(nèi)穿線前應將管內(nèi)積水及雜物清除干凈,,導線在管內(nèi)不得有接頭,接頭應在接線盒內(nèi)進行,,管口處應加塑料護咀,,不同回路、不同電壓等級,、交流和直流的導線不應穿入同根管內(nèi),。

管線穿過建筑物伸縮縫時,應在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓,。

四.弱電電纜敷設

電纜敷設前須先核準電纜型號,、截面是否與設計相同,進行目測和物理粗測,。

電纜敷設前必須詳細勘查放纜現(xiàn)場環(huán)境,,確定最佳放纜方案。

對截面為25平方毫米及以上電纜,,放纜時應增設電纜導向纜轆,,以避免拉傷電纜。

電纜敷設應根據(jù)用電設備位置,在橋架內(nèi)由里到外整齊排列,。

對于使用電纜規(guī)格相同的設備,,放纜時應先遠后近。

電纜固定時,,在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。

每放一個回路,,都必須在電纜頭,、尾上綁掛電纜銘牌,銘牌上應編上每回路編號,、電纜型號,、規(guī)格及長度。也可號碼管作標識,。

布放電纜的牽引力,,少于電纜允許張力的80%。對直徑為0.5毫米的雙絞線,,牽引拉力不能超過去時100N,;直徑為0.4毫米的雙絞線,牽線力不能超過70N,。

對批量購進的四對雙絞電纜,,應從任意三盤中抽出100米進行電纜電氣性能抽樣測試。對電纜長度,、衰減,、近端串擾等幾項指標進行測試。

五.電纜頭制作安裝

電纜頭制作前應校對,,對其物理性能進行粗測,;對不同功能的電纜可用搖表、萬用表,、電話機待設備進行測量,。四對UTP雙絞線,必要時打上模塊實測,。

制作電纜頭前,,根據(jù)連接的設備、模塊考慮電纜的預留余量,。

電纜進入配電箱(柜)內(nèi)應剝?nèi)ル娎|外層保護皮,,并用尼龍扎帶等加以固定。

鎧裝電纜引入電箱后應在鎧鉀上焊接好接地引線,,或加裝專門接地夾,。

在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬裕,選用壓接銅線耳制作電纜頭,在電視上一般使用開口線耳制作電纜頭,。

采用壓接線耳,,在壓接線耳兩端朝不同方向和壓接一次,采用開口線耳時,,將開口處敲緊敲密,,并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。

壓接線耳截面應與導線截面相同,,開口線耳載流量不應低于導線載流量,。

在有腐蝕性或?qū)╇娨筝^高的場所,所有銅-銅接點都應搪錫或加涂導電膏,,以減少接觸面發(fā)熱,。

線耳壓接完畢后均應徹底清理干凈,并包扎與相序一致的色帶,。

控制電纜頭兩端導線壓接接線端子后必須包扎良好,。

各子系統(tǒng)主要材料、設備安裝與調(diào)試

1.技術(shù)準備

組織主要施工人員讀懂圖紙,、各種設備的安裝說明,、熟悉圖紙和設備性能。開工前施工人員應對施工意圖有明確的了解,。除了熟悉本專業(yè)外,,還要了解其他專業(yè)的施工配合狀況,以便遇到問題能及時采取措施,,確保在施工過程中不影響建筑物強度,、美觀和系統(tǒng)性能,減少與其他工種發(fā)生位置沖突,。

熟悉與工程有關(guān)的其他技術(shù)資料,,如施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程以及制造廠提供的說明書,。

在上述基礎上,,依據(jù)圖紙并根據(jù)現(xiàn)場施工情況、技術(shù)力量及技術(shù)裝備情況,,綜合作出合理的動態(tài)施工計劃,。各種電腦工作站的程序軟件盡量在公司安裝預調(diào)和試運行。

2.器材準備

對工程中所用線纜和連接硬件設備的規(guī)格,、質(zhì)量,、數(shù)量,應進行檢查核對,,如無質(zhì)量保證或與設計不符的不得使用,。

弱電系統(tǒng)設備多屬于精度高,,專業(yè)性強的特殊器材,所有設備在安裝前必須會同建設單位,,監(jiān)理公司三方開箱報驗,。特別注意配件(附件),各種資料,,合格證書的完整性,,并及時填寫設備開箱檢查記錄表。三方簽章確認,,如發(fā)現(xiàn)問題及時向供應部反映,,盡快落實解決。

經(jīng)開箱報驗檢查合格后和穩(wěn)定測試的器材應做好記錄和包裝復原存儲,,對不合格的器件物料應單獨存放,以備復檢和退換處理,。

高精尖的弱電設備,,對安裝專業(yè)要求較高,必須輕拿輕放,,嚴格按設備說明書要求的步驟及施工圖紙,,施工安裝技術(shù)手冊的規(guī)定進行操作。嚴禁野蠻施工,,為求使用者方便操作,,按人體工程學原理進行安裝,并做好成品保護如:防潮,、防盜,、防水、防火,、防鼠及防劃花等措施,。

設備安裝穩(wěn)固美觀、方便實用,、易維護,、做到不管外部明安裝還是隱蔽安裝都一樣。產(chǎn)品盡量實施模塊化安裝,。便于調(diào)試,、檢修、維護和產(chǎn)品的升級換代,。務求達到調(diào)試,、驗收均一致通過。

3,、模塊箱,、控制箱(柜,、臺)的安裝

控制室、弱電井的土建裝飾工程完工后,,設備安裝前需要檢查:設備外形完整,,內(nèi)表面漆層完好。箱體安裝在混凝土墻,、柱或基礎上時宜用膨脹螺栓固定,,壁式箱體中心距離地面的高度為1.3—1.5米。成排箱柜安裝時,,排列整齊,。

有底座設備的底座尺寸應與設備相符;設備底座安裝時,,其表面保持水平,,水平方向的傾斜度偏差為每米1度;設備及設備構(gòu)件連接緊密,、牢固,,安裝用的緊固件有防銹層;安裝牢固,、整齊,、美觀、端子編號科學易讀,、用途標志完整,,書寫正確清楚,設備內(nèi)主板及接線端口的型號,、規(guī)格符合設計規(guī)定,;安裝嚴格按圖紙施工、按技術(shù)說明書連線,;按系統(tǒng)設計圖檢查主機設備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確,,金屬外殼接地良好。

4.綜合布線系統(tǒng)安裝

對綜合布線系統(tǒng)而言,,體現(xiàn)的不僅僅是材料和設備,,工程在整個系統(tǒng)中占重要的地位。因為用戶所購買的不僅僅是供應商綜合布線系統(tǒng)的線纜和接插件,,而應當是整個工程,。

系統(tǒng)的設計很大程度上依賴于對綜合布線的理解和施工管理及經(jīng)驗;而布線工程的實施在一定程度上講是一門經(jīng)驗科學,。我單位質(zhì)量保證的承諾,,不是一句空洞的保證,而是有如下具體保證措施為基礎的,。

施工步驟

1)水平子系統(tǒng)的布線施工

水平子系統(tǒng)完成由接線間到工作區(qū)信息出口線路連接的功能,。采用走吊頂?shù)腻冧\金屬線槽的方案,,線管采用鍍鋅鋼管。為水平線系統(tǒng)提供機械保護和支持,。

裝配式的金屬線槽是一種閉合式的金屬管槽,,安裝在吊架上,從弱電井引向各個設有信息點的房間,,再由不同規(guī)格的線管,,將線路引到墻壁上的暗裝底盒。

綜合布線系統(tǒng)的布線是星形的,,水平線纜量較大,,所以,線槽容量的計算是很重要的,,按照標準的線槽設計方法,,應根據(jù)水平線纜的外徑來確定線槽的容量。

可以根據(jù)情況選用不同的規(guī)格,,為保證線纜的轉(zhuǎn)彎半徑,,線槽須配以相應規(guī)格的分支輔件,以提供線纜線路由的彎轉(zhuǎn)自如,。

如果不能確定信息出口的準確位置,拉線時可先將線纜盤在吊架上的線纜出線口處,,待具體位置確定后,,再引到各信息出口。

由于鋪設水平線纜之前先得鋪設線管,,在鋪設時因當注意不能有連續(xù)的兩個90度的拐角,,若實際情況限制則需加過線盒 。

2)垂直干線子系統(tǒng)的布線施工

本方案的垂直干線子系統(tǒng),,是由一連串通過開好垂直對準孔組成的,,它的走線設計分為兩部分。

干線的垂直部分

垂直部分的作用是提供弱電井內(nèi)垂直干纜的通道,。這部分采用預留電纜井方式,,在每層樓的弱電井中留出專為綜合布線大對數(shù)電纜通過的長方形地面孔,電纜井的位置設在靠近支電纜的墻壁附近,,但又不妨礙端接配線架的地方,。

在預留選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 有電纜井一側(cè)的墻面上,還應安裝電纜爬架或線槽,,爬架或線槽的橫檔上開一排小孔,,大對數(shù)電纜用緊固繩綁在上面,用于固定和承重,,如果附近有電梯等大型干擾源,,則應使用封閉的金屬線槽為垂直干纜提供屏蔽保護,。

干線的水平通道部分

水平通道部分的作用是,提供垂直干纜從主設備間到所在樓層的弱電井的通路,,這部分也應采用走吊頂?shù)腻冧\金屬線槽的方案,,用來安放和引導電纜,可以對電纜起到機械保護的作用,,同時還提供了一個防火的,,為垂直干纜提供密封,堅固的空間使線纜可以安全地延伸到目的地,,其選材算法與水平子系統(tǒng)設計部分的線槽算法一致,,且若一根線管連續(xù)有兩個90度的拐角時,應在一處加過線盒,,以便拉線時不破壞線纜,,與垂直部分一樣,水平通道部分也必須保留一定的空間余量,,以確保在今后系統(tǒng)擴充時不致需要安裝新的管線,。

系統(tǒng)安裝的工藝要求

我方作為系統(tǒng)集成商嚴格遵守廠家制定的綜合布線系統(tǒng)《安裝指南》有關(guān)規(guī)定施工,如電纜/光纜彎曲半徑,、電纜/光纜成端及機柜注意事項,、保護接地及信號接地的有關(guān)規(guī)定。電纜在線槽中應正確排列,。最多20根一束,,最多每隔5米綁扎固定于線槽。

在綁扎雙絞線時用力要適度,,綁扎帶的張力不能太大,,否則將影響系統(tǒng)的串擾指標(近端串擾衰減NEXT,和等效遠端串擾衰減ELFEXT),。

雙絞線成端時,,應盡量保持雙絞線的絞合,開絞長度不應超過13MM,。

所有的金屬部件必須接保護地,,以保障人身安全。

弱電地(數(shù)據(jù)通信的工作地)與強電地應分開,,直到建筑物的集中接地點,。

纜線布放前應核對型號規(guī)格、程式,、路由及位置與設計規(guī)定相符,。

在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40%;

纜線的布放應平直,、不得產(chǎn)生扭絞,,打圈等現(xiàn)象,,不應受到外力的擠壓和損傷;

纜線在布放前兩端應貼有標簽,,以表明起始和終端位置,,標簽書寫應清晰,端正和正確,;

電源線,、信號電纜、對絞電纜,、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放,,各纜線間的最小凈距應符合設計要求;

纜線布放時應有冗余,。在交接間,,設備間對絞電纜預留和度,一般3至6米,,工作區(qū)為0.3至0.6米,;光纜在設備端預留長度一般為5至于10米;有特殊要求的應按設計要求預留長度,;

纜線布放,,在牽引過程中,吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5M,;

布放纜線的牽引力,,應小于纜線允許張力的80%,對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力,。在以牽引方式敷設光纜時,,主要牽引力應加在光纜的加強芯上,;

電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設時,,在纜線的上端和每間隔1.5M處,應固定在橋架的支架上,,水平敷設時,,直接部份間隔距施3~5M處設固點。在纜線的距離首端,、尾端,、轉(zhuǎn)彎中心點處300~500MM處設置固定點;

槽內(nèi)纜線應順直,,盡量不交叉,、纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位,,轉(zhuǎn)彎處應綁扎固定,。垂直線槽布放纜線應每間隔支1.5m處固定在纜線支架上,,以防線纜下墜;

在水平,、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時,,應對纜線進行綁扎;4對雙絞電纜以24根為束,,25對或以上主干對絞電纜,、光纜及其他信用電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑,、纜線芯數(shù)為束綁扎,。綁扎間距不宜大于1.5M,扣間距應均勻,、松緊適應,;

在豎井內(nèi)采用明配、橋架,、金屬線槽等方式敷設纜線,,并應符合以上有關(guān)條款要求。

特殊工程的管理

通常產(chǎn)品質(zhì)量靠的是TSB-36,,TSB-40產(chǎn)品標準和UL嚴格的質(zhì)量檢驗,,質(zhì)量上并無多大差別,而差別最大的同時又是用戶最關(guān)心的則是工程質(zhì)量,,工程質(zhì)量完全依靠系統(tǒng)集成商,,工程承包商,依靠工程承包商科學,,系統(tǒng)化的工程管理,。工程管理要有一系列的工程管理手段的保證措施。

設立專項工程組織管理

工程管理組:由具體的資料管理員負責工程的變更,、工程的洽商,、施工的管理并協(xié)調(diào)甲方及其它施工方(如:二次裝修、家具供應商等)的關(guān)系,。

項目實施組:按照工程實施的內(nèi)容,,主要為綜合布線部分,這主要由具體的施工員負責,。

施工計劃

根據(jù)具體的工程情況,,作好施工計劃:

本工程分為三個階段;

第一階段 設計階段:分為布線系統(tǒng)的概念設計和施工工藝設計

第二階段 工程實施階段:分穿線,、端接,、測試

第三階段 系統(tǒng)認證和文檔管理

5.其它系統(tǒng)設備軟、硬件的安裝

安裝工作的主要目標

系統(tǒng)安裝的主要目標包括:

1)所有系統(tǒng)和設備能夠接通并正常運轉(zhuǎn);

2)所有軟件能夠在相應平臺上正常運行,;

3)對系統(tǒng)運行進行監(jiān)控測試,,保證系統(tǒng)優(yōu)化運行。

硬件設備的安裝內(nèi)容,、方法和步驟

1)開箱驗貨:根據(jù)設備裝箱單逐一清點所到貨物,。

2)準備安裝:

——確認包裝內(nèi)沒有遺漏的部件。

——閱讀安裝指南,。

——檢查安裝環(huán)境是否符合要求

——準備好安裝必須的設備,,包括防靜電腕套、安裝所需螺絲釘?shù)?/p>

——確保交流電源符合供電要求

——嚴防靜電傷害,。要采取一些措施如帶上防靜電腕套,;安裝模塊時只拿著邊緣;模塊沒有安裝時要把它放在原始的包裝帶內(nèi),。

——加電運行系統(tǒng)自檢程序,。

3)完成硬件連接:將系統(tǒng)的各種設備正確安裝上去,聯(lián)接其它外部設備,。

4)硬件加電測試:仔細觀察指示燈,,如果有硬件出錯,填寫相應報告,,對設備進行返修,。

5)填寫安裝調(diào)試報告。

6)討論遺留問題,,盡快提交解決方案,。

由于編幅有限和涉及我公司的專有技術(shù)、工藝及秘密等(本段略),,詳見我公司施工手冊,。

6.機房設備的布置及接地

在建筑物的各管理控制中心,各類設備按照分區(qū)擺放,、相互之間連線方便,、互不干擾的原則,將產(chǎn)生塵埃及廢物的設備擺放在遠離對塵埃敏感設備(如磁盤機,、磁帶機和磁鼓)的地方,,并集中放置在靠近機房排風的地方,。另外,,各通訊遠端模塊、交換機柜,、各類服務器的擺放位置應考慮墻的距離不能小于800毫米,、周圍要留有足夠的檢修操用空間。

具體布置略,。

我們對弱電系統(tǒng)的線纜采取有別于強電系統(tǒng)的獨立接地系統(tǒng),,保證對系統(tǒng)進行防雷接地,、工作接地、保護接地,、防靜電接地,、屏蔽接地、直流接地(信號接地,、邏輯接地)等措施,,并使電子設備中的電子線路有一個基準電位,保證電子設備能穩(wěn)定,、可靠地工作,。

8.系統(tǒng)測試與統(tǒng)調(diào)

8.1.測試前準備

待全部設備安裝完成后,檢查線路敷設和按線全部符合設計圖紙要求,。各設備按系統(tǒng)檢查,,進行單機運行正常;與各系統(tǒng)的聯(lián)動,、信息傳輸和線路敷設滿足設計要求,。

8.2.弱電系統(tǒng)工程施工和調(diào)試使用的儀表

(1) 接線電陰測量儀。ZC-29,,用于土壤電阻率,、接地電阻測量;

(2) 萬用表,,有數(shù)字式,、指針式多種型號,可測電阻,、電壓,、電流。靈敏高,,頻率范圍廣,,用于線路測量、系統(tǒng)調(diào)試,;

(3) 搖表,。額定電壓500V,用來測量和檢查線路設備或線路的絕緣電阻,。

(4) 直流電橋,。用來測量精密直流電阻值。

(5) 全頻電視信號發(fā)生器,。PD5388A用于線測量和系統(tǒng)調(diào)試作信號源用,。

(6) 場強儀,用于測量電磁場強度。

(7) 數(shù)字毫伏表,。用于測量從低頻,、高頻小電壓。

(8) 示波器,。用于系統(tǒng)調(diào)試中測量信號快速變化的波形,。

(9) 邏輯筆。用于系統(tǒng)調(diào)試中測量數(shù)字電路或系統(tǒng)中某點的邏輯狀態(tài),。

(10) 電腦(線號+標筌)兩用打字機TM-35E,,用于打印線路編號。

(11) 數(shù)字式查線儀,。DKX-24用于線路查線,,查斷線、查短路,、查絕緣等,;

(12) 選頻電頻表。用于測量傳輸衰減,、串音衰減,、放大器的增益、濾波器的頻率衰減我特性等,。

(13) 光纖測量設備,。HP背向反射儀(直觀檢測光纖切面),光源850,,電

功率計1300,,發(fā)射光纜和帶ST連接器(光纖衰減測量)。

(14) 網(wǎng)絡電纜測試議,。Fluke4000測試自動與標準進行比較,,并且顯示

通過(Pass)或錯誤(Fail)信息,同時有聲音提示,,用RS-232打印出報告,。

(15) 簡易綜合布線測量儀,用于測量UTP雙絞線,。

系統(tǒng)測試在測試小組開展,,在測試環(huán)境中實施,由測試經(jīng)理統(tǒng)一負責,。分為系統(tǒng)測試準備,,系統(tǒng)測試實施。測試遵循測試規(guī)程進行,。

測試計劃步驟如下:

步驟項目主要內(nèi)容 需要時間

1 應用軟件測試準備測試經(jīng)理測試編制系統(tǒng)計劃(包括系統(tǒng)測試的目的,、測試環(huán)境、測試范圍,、測試人員和測試進度安排)和測試用例 1天

2 檢查測試環(huán)境確認測試環(huán)境(包括硬件,、網(wǎng)絡、操作系統(tǒng),、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,、數(shù)據(jù)庫服務器、客戶機等) 2小時

3 原系統(tǒng)典型業(yè)務辦理先將系統(tǒng)進行備份,,然后在原系統(tǒng)辦理若干典型業(yè)務,,打印處理結(jié)果,備份系統(tǒng)數(shù)據(jù),;恢復系統(tǒng)到正常狀態(tài) 4小時

4 測試實施新系統(tǒng)測試準備好后,,測試經(jīng)理組織測試人員按照測試計劃和測試規(guī)程實施。使用典型業(yè)務用例,,完成后與原系統(tǒng)的處理結(jié)果進行對比,。如果完全相同,則測試通過,。2小時

5 測試問題解決當測試中發(fā)現(xiàn)問題時,,測試經(jīng)理提交《測試問題報告》。組織有關(guān)人員分析后,,進行處理,。處理完成后,提交處理結(jié)果說明,。測試經(jīng)理組織測試人員對處理結(jié)果進行檢查,,同時進行回歸測試,確認所有問題得到解決,?;貧w測試中發(fā)現(xiàn)的問題時,將提交新的測試問題報告,。解決的問題將關(guān)閉測試問題報告,。回歸測試采用同樣的測試用例,。1小時

6 測試結(jié)束當系統(tǒng)測試或回歸測試問題降低到一定程度時,,結(jié)束測試,測試經(jīng)理提交《測試分析報告》,,軟件,、文檔納入版本管理系統(tǒng)。1天

>弱電工程施工標準及技術(shù)要求

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