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制冷系統(tǒng)六大常見的故障及問題解析-標書制作
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制冷系統(tǒng)六大常見的故障及問題解析

欄目:工程預算時間:2020-09-05

序號001吸氣溫度過低

吸氣溫度過低,最根本的原因是由蒸發(fā)器供液量偏大導致吸氣過熱度底造成的。怎么理解呢?我們按照以下的思路來理解:蒸發(fā)器供液量大,導致蒸發(fā)器中的制冷劑沒有完全蒸發(fā),那么液態(tài)的制冷劑在回氣管中繼續(xù)蒸發(fā),蒸發(fā)吸熱就會使吸氣管內的制冷劑溫度低,吸氣溫度就低了。問題又來了,為啥蒸發(fā)器會供液量偏大呢?按照以下思路來理解:蒸發(fā)器供液量大,說明蒸發(fā)器中的制冷劑多了,系統(tǒng)充注量過多或者膨脹閥開度太大都會導致這個問題。1.png(1)制冷劑充注量太多,導致其占據(jù)了冷凝器內部分容而使冷凝壓力增高,進入蒸發(fā)器的液體也增多。蒸發(fā)器中液體不能完全氣化,使壓縮機吸入的氣體中帶有液體微滴。這樣,回氣管道的溫度下降,但蒸發(fā)溫度因壓力未下降而未變化,過熱度減小。即使關小膨脹閥也無顯著改善。(2)膨脹閥開啟度過大。由于感溫元件綁扎過松、與回氣管接觸面積小;又或者感溫元件未用絕熱材包扎及其包扎位置錯誤等,致使感溫元件所測溫度不準確,接近環(huán)境溫度,使膨脹閥動作的開啟度增大,導致供液量過多。壓機結霜分析原因一:蒸發(fā)器吸熱工作正常,但節(jié)流閥冷媒供應量過多(以上);原因二:制冷劑充注量不足,會從蒸發(fā)器一直結到壓縮機上。(需核實);原因三:由于外部原因制冷劑在蒸發(fā)器蒸發(fā)不足甚至不蒸發(fā),此時會嚴重結霜,甚至造成濕壓縮。2.png(如中央空調回風不足或者空調箱過濾網(wǎng)嚴重堵塞,冷水機組主機壓機回氣管會結霜,排氣溫度也很低)序號002吸氣溫度過高我們理解了導致吸氣溫度低的原因,就很好的能分析導致吸氣溫度高的原因了;吸氣溫度過高——主要是由于吸氣過熱度增大造成,注意吸氣溫度高不代表吸氣壓力高,因為吸氣是過熱蒸汽。正常情況下,壓縮機缸蓋應是半邊涼、半邊熱。若吸氣溫度過高則缸蓋全部發(fā)熱,如果吸氣溫度高于正常值,排氣溫度也會相應升高。造成原因總之一個字:“少”(1)系統(tǒng)中這冷劑充足量不足即使膨脹閥開到最大,供液量也不會有什么變化,這樣制冷劑蒸汽在蒸發(fā)器中過熱使吸氣溫度升高。(2)膨脹閥開啟過小這種情況造成系統(tǒng)制冷劑的循環(huán)量不足,進入蒸發(fā)器的制冷劑選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 量少,過熱度大,從而吸氣溫度高。(3)膨脹閥口濾網(wǎng)堵塞蒸發(fā)器內的供液量不足,制冷劑液體量減少,蒸發(fā)器內有一部分被過熱蒸汽所占據(jù),因此吸氣溫度升高。(4)其他原因引起吸氣溫度過高如回氣管道隔熱不好或管道過長,都可引起吸氣溫度過高。序號003排氣溫度不正常影響排氣溫度不正常的因素:絕熱指數(shù)、壓縮比、吸氣溫度壓縮機排氣溫度可以從排氣管路誰給你的溫度計讀出。它與制冷劑的絕熱指數(shù)、壓縮比(冷凝壓力/蒸發(fā)壓力)及吸氣溫度有關。吸氣溫度越高,壓縮比越大,排氣溫度就越高,反之亦然。吸氣壓力不變,排氣壓力升高是,排氣溫度上升;如果排氣壓力不變,吸氣壓力下降時,排氣溫度也要升高。這兩種情況都是因為壓縮比增大引起的。冷凝溫度和排氣溫度過高對壓縮機的運行都是不利的,應該防止。排氣溫度過高會使?jié)櫥妥兿≡O置炭化結焦,從而使壓縮機潤滑條件惡化。排氣溫度的高低與壓縮比(冷凝壓力/蒸發(fā)壓力)以及吸氣溫度成正比。如果吸氣的過熱溫度高、壓縮比大,則排氣溫度也就高。如果吸氣壓力和溫度不變,當排氣壓力升高時,排氣溫度也升高。序號004排氣溫度升高造成排氣溫度升高的原因有:(1)吸氣溫度較高,制冷劑蒸汽經(jīng)壓縮后排氣溫度也就較高(2)冷凝溫度升高,冷凝壓力也就高,造成排氣溫度升高(3)排氣閥片被擊碎,高壓蒸汽反復被壓縮而溫度上升,氣缸與氣缸蓋燙手,排氣管是那個的溫度計指示值也升高。最為實際的因素是:中間冷卻效率低,或者是中間冷器內水垢過多影響換熱,則后面級的吸氣溫度必然偏高,排氣溫度也會升高。氣閥漏氣,活塞環(huán)漏氣。這樣不僅影響排氣溫度升高,還會是級間壓力變化;只要壓縮比高于正常值就會使排氣溫度升高。此外,水冷式機器,缺水或水量不足均會使排氣溫度升高。冷凝壓力不正常以及排氣壓力降低。序號005排氣壓力較高主要是由冷凝壓力偏高造成,而不是壓機自身原因。排氣壓力一般是與冷凝溫度的高低相對應的。正常情況下,壓縮機的排氣壓力與冷凝壓力很接近。冷凝壓了升高時,壓縮機排氣溫度也升高。壓縮機的壓縮比增大,輸氣系數(shù)減小,從而使壓縮機的制冷量降低,耗電量增加。如果排氣溫度過高,增增加了壓縮機潤滑油的消耗,使油變稀,影響潤滑;當排氣溫度與壓縮機油閃點接近時,還會使部分潤滑油炭化并積聚在吸、排氣閥口,影響閥門的密封性。降低冷卻介質的溫度可使得冷凝溫度下降,冷凝壓力也隨之下降,但這要受到環(huán)境溫度的限制,難以人為選擇。增加冷卻介質流量可降低一點冷凝溫度(多采用這種方法)。但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量,因為這將增大冷卻水泵或風扇及電機的功率,應全面綜合考慮。排氣壓力偏高會使壓縮功加大,輸氣系數(shù)降低,從而使制冷效率下降。冷凝壓力偏高的最關鍵的因素記住以下幾個字:冷凝器換熱不好!!產(chǎn)生這種故障的主要原因:(1)冷卻水(或空氣)流量小,溫度高(2)系統(tǒng)內有空氣,使冷凝壓力升高(3)制冷劑充足量過多,液體占據(jù)了有效冷凝面積(4)冷凝器年久失修,傳熱面污垢嚴重,導致冷凝壓力升高;水垢的存在對冷凝壓力影響也較大。序號006排氣壓力過低排氣壓力過低是由制冷系統(tǒng)管路制冷劑流量偏小甚至停止造成。排氣壓力過低,雖然其現(xiàn)象變現(xiàn)在高壓端,但原因多產(chǎn)生于低壓端。其原因為:(1)膨脹閥冰堵或臟堵,以及過濾器堵塞等;必然使吸、排氣壓力都下降;(2)制冷劑充注量不足;(3)膨脹閥孔堵塞,供液量減少甚至停止,此時吸、排氣壓力均降低。

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