潔凈空調(diào)風(fēng)管及風(fēng)速要求
1、風(fēng)管應(yīng)為金屬材料制作，咬口縫均應(yīng)膠封,。
2、風(fēng)管應(yīng)有足夠內(nèi)徑,，控制風(fēng)速在以下范圍： 總管 7～9m/s
無風(fēng)口支管或干管 5～7m/s 有風(fēng)口支管或干管 3～5m/s
3,、風(fēng)管法蘭之間均應(yīng)有密封墊，密封墊材料宜為閉孔海綿橡膠,，嚴(yán)禁采用橡膠,、乳膠海綿、聚乙烯,、厚紙板等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵,、易老化的材料。厚度不應(yīng)小于5mm,。密封墊上不得有涂料,。
4、風(fēng)管與設(shè)備之間應(yīng)有柔性短管,，外表不得結(jié)露,，當(dāng)有此可能時(shí)應(yīng)改為雙層短管。 單層短管必須光面朝里,，雙層時(shí)外層應(yīng)光面朝外,。
5、安裝在負(fù)壓段的柔性短管應(yīng)處于繃緊狀態(tài),。
6,、送風(fēng)管上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)消聲器、防火閥,。消聲器一節(jié)應(yīng)不小于900mm,。
7、空調(diào)器（箱）內(nèi),，至少應(yīng)有表冷器和加熱器,，不得無加熱器（特殊干燥地區(qū)如新疆除外）。寒冷地區(qū)空調(diào)器（箱）或新風(fēng)空調(diào)器（箱）入口必須有預(yù)熱器,。
8,、送風(fēng)末端過濾器選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com ，應(yīng)是亞高效過濾器或玻璃纖維濾紙的高效過濾器,，不得用木質(zhì)框架,。折疊形的濾芯和分隔板必須緊密堅(jiān)挺，不得有明顯松軟晃動(dòng)現(xiàn)象,。 9,、送風(fēng)末端過濾器不應(yīng)安在空調(diào)箱內(nèi),，應(yīng)安在送風(fēng)口。如不能安在送風(fēng)口,，應(yīng)安在離高效送風(fēng)口較近的管道或夾層,、頂棚內(nèi)。
10,、送風(fēng)口擴(kuò)散板不應(yīng)采用空調(diào)系統(tǒng)用的平面散流器,。
11、高效過濾器和框架之間必須密封,。在《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的密封方法中,，采用密封條的應(yīng)符合5.3的要求。壓緊螺栓最少采用四角8點(diǎn)壓緊,，不得只壓每邊中點(diǎn),。不得只用密封膠粘住過濾器，不得在風(fēng)口內(nèi)將過濾器懸空托起,，在空隙內(nèi)打膠,。所有密封方法均不得妨礙過濾器拆換，增加拆換難度,。
12,、單向流潔凈室每一個(gè)送風(fēng)口高效過濾器均應(yīng)有工程驗(yàn)收時(shí)現(xiàn)場掃描檢漏合格報(bào)告，報(bào)告應(yīng)由第三方有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位出具,。更換過濾器后應(yīng)有更換方和用戶共同確認(rèn)的現(xiàn)場掃描檢漏合格報(bào)告,。
亂流潔凈室上述風(fēng)口檢漏抽查數(shù)量應(yīng)達(dá)到風(fēng)口總數(shù)的20％，并不少于2個(gè),。 對(duì)修補(bǔ)1次后仍漏的過濾器應(yīng)予更換,，并有記錄。
13,、對(duì)可能發(fā)生具有Ⅲ、Ⅳ類生物危險(xiǎn)度的高危生物氣溶膠并須嚴(yán)防交叉污染的場合（如動(dòng)物飼養(yǎng)室,、不能停止生產(chǎn)的生物制品車間）的送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有可不在室內(nèi)換高效過濾器,、換過濾器時(shí)可不停止系統(tǒng)運(yùn)行的功能。
空調(diào)凈化系統(tǒng)之回,、排風(fēng)系統(tǒng)如何設(shè)置
1,、回風(fēng)管上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)消聲器、防火閥,。
2,、一般潔凈場所的凈化空氣如可循環(huán)使用，應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染,，風(fēng)口應(yīng)有過濾器,。
分別具有獨(dú)立系統(tǒng)的青霉素廠房及其分裝車間,，在有發(fā)塵點(diǎn)排風(fēng)條件下，車間回風(fēng)口應(yīng)安有高中效或亞高效過濾器,，優(yōu)先選用低阻或超低阻形式,。
3、回風(fēng)口上邊離地宜不超過500mm,，下邊離地宜不小于100mm,。
4、回風(fēng)口格柵應(yīng)為豎條,，單向流場合宜采用定風(fēng)向可調(diào)風(fēng)量的形式,。
5、任何室內(nèi)排風(fēng)風(fēng)口均應(yīng)有空氣過濾器,，其類別應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。排風(fēng)對(duì)環(huán)境將造成有毒有害影響時(shí)，排風(fēng)口的室內(nèi)側(cè)必須安有高效過濾器,，然后是粗效過濾器,、排風(fēng)機(jī)、逆止閥,，排風(fēng)機(jī)應(yīng)緊靠出口,，保持排風(fēng)管道為負(fù)壓管道。僅含有大量粉塵的排風(fēng),，排風(fēng)管上應(yīng)有除塵設(shè)備,，確保排風(fēng)濃度達(dá)標(biāo)。
6,、排除可能含有Ⅲ類生物危險(xiǎn)度的生物氣溶膠的管道必須是不銹鋼焊接成型的負(fù)壓管道,。排風(fēng)口上的過濾裝置必須是零泄漏，過濾器為B類或更高的高效過濾器,。高效過濾器應(yīng)有過濾器安全拆卸的措施,。
7、排除可能含有Ⅳ類生物危險(xiǎn)度的生物氣溶膠除應(yīng)符合要求外,，必須安B,、C類兩道高效過濾器，排風(fēng)過濾裝置必須是零漏泄,，必須可以現(xiàn)場在線掃描檢漏,。
8、有腐蝕性化學(xué)氣溶膠的排風(fēng)管道應(yīng)采用防腐材料制作,。
空調(diào)凈化系統(tǒng)之新風(fēng)系統(tǒng)如何設(shè)置
1,、新風(fēng)口設(shè)置高度應(yīng)離地不少于2.5m。
2,、新風(fēng)口水平方向應(yīng)離排風(fēng)口10m以上,，垂直方向在排風(fēng)口2m以下,。屋頂上的新風(fēng)口應(yīng)高出屋頂1m以上。
3,、新風(fēng)口應(yīng)有防雨措施,，宜在新風(fēng)口安裝閥門，停運(yùn)時(shí)可以關(guān)閉,。
4,、為減少卷吸雜物，新風(fēng)口風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s,，以3～4m/s為宜,。
5、新風(fēng)過濾裝置應(yīng)安于新風(fēng)口部,，之前不應(yīng)留有水平管道,，新風(fēng)口應(yīng)直接對(duì)室外，不能開口機(jī)房內(nèi),、頂棚內(nèi)或走廊內(nèi),。
6、新風(fēng)過濾裝置至少應(yīng)包括： 粗濾網(wǎng)：以阻擋大雜物,。 粗效過濾器,。 中效過濾器。
凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的要求：
1,、矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時(shí),，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時(shí),，不應(yīng)有橫向拼接縫,；
2、風(fēng)管所用的螺栓,、螺母,、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料,，或采取鍍鋅或其他防腐措施,，并不得采用抽芯鉚釘；
3,、不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無法蘭連接不得使用s形插條,、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式,；
4、空氣潔凈等級(jí)為1～5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口,；
5,、風(fēng)管的清洗不得用對(duì)人體和材質(zhì)有危害的清潔劑,；
6、鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象,，如表層大面積白花,、鋅層粉化等。
