一、設備安裝

1,、空調(diào)主機的安裝位置應方便檢修,，且不影響其使用功能，特別是注意散熱,，在機房有多臺主機的情況下所有主機接管方向和操作面必須同向,；

2、末端設備的機座統(tǒng)一用槽鋼制作,，槽鋼規(guī)格依照設備重量來定但不能小于10號槽鋼,；

3、風機盤管的安裝位置距墻150mm,，距窗200mm,，后面有管道的距墻300mm（減出回風箱后的尺寸）。在天花上尺寸夠大的情況下,，盤管可以和風管水平位置安裝,，如天花上空間高度不夠盤管應盡量貼樓板安裝（必須留足排水高度）；

4,、空調(diào)主機及風機盤管的編號必須抄寫正確,，隨機資料保存完好；

5,、搬運及安裝時不能損壞設備,，特別是主機外殼漆、翅片和風機盤管的凝結水盤,、窩殼,、葉輪等；

6,、風機盤管的接線盒,、凝結水管接口,、進出水接口必須在同一方向，便于以后檢修,；風機盤管接回風管的,，必須在回風管下部開檢查孔方便檢修時拆卸電機；

7,、設備的安裝位置要正確,，要安平裝正；

8,、盤管及吊裝支吊架絲桿不能小于8mm,；

9、所有末端設備出水管上必須安裝電動二通閥或比例積分閥,；

10、所有設備進出口必須設置軟連接減震裝置,；

11,、設備基座上必須預墊減震膠板或減震器；

12,、設備基座上必須焊接一條鍍鋅扁鐵接大廈防雷地線,，如在機房內(nèi)必須把所有主機、水泵,、配電柜都要接防雷地線,，用鍍鋅扁鐵連接（電氣施工規(guī)范要求）。

二,、風系統(tǒng)

1,、回風箱的制作應符合要求，壓條要上好,，保溫良好,；安裝時不得弄壞保溫材料；

2,、回風箱與風機盤管鉚接時,，回風箱必須要上正，不得歪曲,、搓角,；

3、法蘭焊接不應有漏焊,，孔洞,，法蘭對角誤差小于3mm，平整度誤差小于2mm,，法蘭螺孔及鉚釘孔距規(guī)定為120mm,，法蘭刷油漆前必須除去焊渣,，再刷二次紅丹；

4,、風管封頭采用窩扣方式,，風嘴（0.05米）采用鉚接，每處都要打密封膠,，法蘭鉚接時,，風管翻邊不得小于6mm，并且四邊要一致,；

5,、風管下送風必須設擋風板，風嘴要鈍邊,；

6,、客廳風管的安裝兩臺風機盤管一致，風管與風機盤管用防水軟帆布連接,，長度為200mm,，用單法蘭壓接；

7,、主臥室風管的安裝（側送下回）,，送回風口中心點應在同一平面軸線上；如側送側回,，送回風口應在同一平面上,；

8、斜屋面標高超過2800mm的側送下回安裝的風機盤管,，其送風口需安裝45度（角彎）風管,；

9、風管制作好后,，必須先報驗,，再保溫安裝；

10,、主風管大邊超過1000mm時在風管中心位置應設置管內(nèi)支撐,。主風管出機房穿墻時要設置管套且需安裝防火閥。

三,、水系統(tǒng)

1,、PP-R管熱熔時縮徑必須小于3%，安裝必須符合廠家的技術要求,；

2,、管道穿墻必須加套管，De25和De32用PUC70管套,；De40,、De50和De63用PUC110套管,；De75和De90用PUC133套管；

3,、管道支架在室內(nèi)用L30角鋼,，面漆刷鋁粉漆；在室外用L40角鋼,；大型管道必須使用槽鋼支架,。（DN150以上）

4、管道支架安裝前必須先彈線,，間距小于800mm,，且在同一平面必須均分，同一區(qū)域的支架形式應一致,；

5,、管道井的管道安裝要與配合單位協(xié)調(diào)，避免交錯影響,；

6,、管道支架的安裝位置距PP-R管彎頭大于150mm，小于300mm,；管道支架安裝要正，不得歪斜,；

7,、管道支架的中對中必須預留預埋孔洞一致，管道安裝必須橫平豎直,；

8,、水管安裝完后，必須先沖洗,、試壓,。試驗壓力為1MPa，穩(wěn)壓10分鐘,，壓力不得下降,；再將壓力降到0.6Mpa，穩(wěn)壓60分鐘,，壓力不得下降,，外觀檢查無滲漏為合格。經(jīng)報驗檢查合格后才能保溫,；高層管道打壓選擇工作壓力1.5倍試壓,。

9、冷凍水管最高處必須設置自動排氣閥,，并用軟管接入就近風機盤管的凝結水盤或者接入凝結水管內(nèi),；冷凍水管最低處應設排污閥,；

10、PP-R管道熱熔連接應符合下列規(guī)定：

①,、熱熔器的選用要適宜,，模頭完好，工作溫度宜在230-260度,。熱熔器達到設定工作溫度后方可操作,；

②、管道的切割應使用專用的管剪,、鋼鋸或管道切割機,，切割后的斷面應除去毛邊和毛刺，管道的截斷面必須垂直于管軸線,；

③,、熔接前，必須除去管材和管件連接斷面的污物,，保證其清潔,、干燥、無油,；

④,、熱熔時控制好熱熔深度，減少縮徑率,；

⑤,、熔接彎頭或三通時，應注意其方向,，可在管件和管材的直線方向上,，用輔助標志，明確其位置,；

⑥,、加熱時，應無旋轉地把管端導入加熱套內(nèi),，插入到規(guī)定深度,，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上,，達到規(guī)定深度,，加熱時間應滿足要求；

⑦,、達到加熱時間后,，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到規(guī)定深度,，使接頭處形成均勻凸緣,；

⑧,、在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛熔接好的接頭還可輕微校正,，但嚴禁旋轉,；

⑨、管道安裝時,，不得軸向扭曲,，不宜強制校正；

⑩,、管道安裝時,，暫不收頭的管口必須封堵嚴實，避免雜物掉進管內(nèi),；

四,、凝結水管安裝

1、凝結水管的管徑要符合技術要求,，安裝必須在土建做內(nèi)墻抹灰和防水之前完成,；

2、凝結水管安裝時需先彈線（報驗）,，再用切割機砌槽,，然后剔打，埋墻深度15mm,；預制板順板縫剔槽,，不能橫向剔打；如果在梁上或剪力墻上開槽,，必須先報業(yè)主及監(jiān)理同意,；

3,、凝結水管安裝必須避開衛(wèi)生間入戶門,，距門邊、窗邊等的距離應大于200mm,；

4,、凝結水管安裝的支架間距應小于800mm；外露部分必須保溫（管井除外）,；凝結水管安裝時軟管的長度應在20mm—30mm之間（管口與管口距離）,；

5、凝結水管安裝完后,，必須進行通水,、灌水試驗，自檢合格后向監(jiān)理報驗,。

五,、電氣安裝

1,、線管卡子的間距應小于600mm，橫平豎直,，波紋管的長度不能大于500mm,；

2、風機盤管的線盒進線管必須從上方配管,；

3,、電線接頭必須焊錫（禁止在線管內(nèi)接頭），用絕緣膠布及防水膠帶雙重包扎,；

4,、電氣絕緣必須符合要求；

5,、風機盤管的檔速線要接正確,，不能與零線搞錯。

六,、保溫

1,、水管保溫時，保溫管殼與木環(huán)接合處必須刷膠水,、纏膠帶,；

2、風管保溫時,，保溫膠水應刷均勻,，不得有氣孔，表面應光滑平整,，無污物,；板材的拼接必須在風管的上方，拼接縫必須刷膠,；

3,、保溫材料不得有脫落、裂縫,、損壞等現(xiàn)象,，保溫膠帶要粘接良好，不脫落,；

4,、水管保溫時，管殼不能穿過的地方用發(fā)泡劑填充,；

5,、管道試壓完畢后，應先保管道井及水管穿墻部位，不能影響土建補灰,；

6,、管道保溫完成后，還要纏薄膜,，盡量單根管道纏繞,，外觀檢查應能滿足要求。

七,、與土建的配合規(guī)定

1,、在墻上、地面開槽打洞,，必須經(jīng)報驗同意后才能進行,；

2、彈線采用粉線包,，用石頭=紅色顏料,，不再使用墨斗；

3,、不能在墻體上亂劃,，比如打草稿和做一些不必要的記號；

4,、若以外弄臟膩子,，要及時用砂紙除去；若以外損壞其他物品,，要及時修復或賠償,；

5、在墻體上打孔洞要方正,，大小合適,，必須用鏨子適度剔打，嚴禁用榔頭直接敲打,；

6,、未經(jīng)批準，嚴禁在剪力墻及梁上鉆孔開槽,；

7,、注意對其他單位的成品保護,，不能弄臟墻面,、地面，不能損壞防水,、門窗,、墻角，窗角等物體,；

8,、施工現(xiàn)場必須整潔有序,，材料堆碼整齊，建筑垃圾要及時清理干凈,，不得隨便亂扔,，禁止從樓上往下面倒垃圾；

9,、施工中加強與土建的配合協(xié)調(diào)工作,，做好場地移交。

八,、相關規(guī)定

1,、使用電錘時必須限位，限位尺寸為60mm,，避免打穿屋面,；

2、施工安全：進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,；高空作業(yè)必須要有安全措施,；對電動工具（切割機、臺鉆等）要經(jīng)常檢查,，專人使用,；

3、施工現(xiàn)場不得隨地大小便,，違者重罰,；

4、現(xiàn)場庫房只能住一名男性人員,；

5,、現(xiàn)場庫房必須24小時留人，禁止生火做飯,；

6,、對材料的使用要綜合考慮，提高利選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 用率,，防止材料被盜或損壞,，把材料損耗控制到最低（定額損耗以內(nèi)）；

7,、同種戶型的安裝必須一致（以樣板房為準）,，包括設備、供回水管走向及管徑,、凝結水管走向及管徑等的安裝位置及方式要基本一致,；

8、每周星期日下午5點召開周會，匯報施工進度,，解決工程問題,，安排施工任務；

9,、確認后的工程進度節(jié)點必須完成,，否則按規(guī)定進行處罰；

10,、加強管理力度,，嚴格按技術交底內(nèi)容及相關規(guī)范施工，質量監(jiān)督及安全檢查要同步跟進,，杜絕質量事故及安全事故的發(fā)生,；

11、現(xiàn)場的所有工作必須以保證工程質量和工期為前提,，確保按時優(yōu)質完成施工任務,。

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