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水冷螺桿機組維修九大案例分享,收藏??!

欄目:工程預(yù)算時間:2020-09-05

水冷螺桿機組維修案例解析

1、排氣溫度低,,不能回油,;2、安全閥沖開,;3,、機組不能加載;4,、高壓保護(hù)5,、低壓保護(hù)6,、高低壓差保護(hù),,油壓差保護(hù)7、壓縮機不能正常開啟8,、逆缺相保護(hù)9,、開水泵后冷凝器內(nèi)突然出現(xiàn)大量液體。

案例一,、排氣溫度低,,油位保護(hù)現(xiàn)象:開機約1~2分鐘或2~3分鐘后,既出現(xiàn)油位保護(hù),,機組報警停機,;油位保護(hù)時壓縮機油視鏡中確實看不到油;機組排氣溫度始終上不來,只有40℃左右

分析:開機前油加熱器未加熱到8H以上,,使得壓縮機中的油全部累積在蒸發(fā)器中,,導(dǎo)致蒸發(fā)器換熱效果差,吸氣容易帶液,,所以每次開機排氣溫度低,,排氣溫度低又影響油分離器的分離效果,最終引起壓縮機缺油保護(hù),。另外還需要檢查否漏油,。

處理:把系統(tǒng)中的冷媒和油全部放回收或放出來,然后按照出廠程序重新灌注冷媒,,添加潤滑油,;機組運行正常。

機組油位保護(hù)的原因主要有:1,、漏油?,F(xiàn)象: 開機,停機時不見油位,。2,、油位開關(guān)損壞。現(xiàn)象:開機,,停機時油位滿,,出現(xiàn)油位保護(hù);3,、油內(nèi)溶入太多冷媒?,F(xiàn)象:開機時油位滿,開機后不見油位,。長期停機后,,或長期斷電,電加熱時間不夠,。

案例二,、安全閥沖開現(xiàn)象:水冷螺桿機組安全閥沖開。

分析:在觸摸屏上出現(xiàn)了多次的水流開關(guān)保護(hù),。初步判斷為冷卻水泵突然停機,,高壓升高,超過安全閥的開啟壓力,。

處理:更換安全閥,,重新加罐冷媒,開機后,,參數(shù)基本正常,,但高壓較高,冷卻水流量偏小。也是造成此次安全閥沖開的原因,。

機組安全閥沖開有兩種情況:

1,、蒸發(fā)器安全閥沖開。一般發(fā)生在機組停機狀態(tài)下:

•機組運輸過程中,,在太陽下暴曬,;

•機組安裝在樓頂,沒有任何遮陰的措施,。

•安全閥長時間不進(jìn)行檢測或更新,。

原因:在這種情況下,冷媒壓力超過了蒸發(fā)器安全選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 閥的開啟壓力,。安全閥開啟,。

2、冷凝器安全閥沖開:

•發(fā)生在機組開機狀態(tài)下:由于突發(fā)原因造成高壓迅速升高,。

•冷卻水泵斷電,;

•冷卻塔風(fēng)機斷電;

•冷卻水系統(tǒng)臟堵,。

原因:在這種情況下,,冷媒壓力將突然升高,高壓保護(hù)來不及動作,,或者動作了,,高壓已經(jīng)超過了安全閥的開啟壓力

特別注意:機組安全閥沖開后,由于冷媒的大量泄漏,,可能引起蒸發(fā)器銅管凍裂,。發(fā)生進(jìn)水事故。安全閥屬于安全裝置,,按要求每年都必須對安全閥進(jìn)行檢測,。

案例三、機組不能加載現(xiàn)象:機組運行中無法加載,,始終維持在50%運行,,冷凍水溫?zé)o法降低.,

分析:發(fā)現(xiàn)機組高壓達(dá)到17kG以上,。按機組的控制,,此時為了防止高壓繼續(xù)升高。機組主動卸載,,從電磁閥的信號來看,也是正常,。冷卻水溫差達(dá)到10℃以上,。冷卻水泵流量小。

處理:更換水泵。機組運行正常

壓縮機不加載的原因較多,,有機組主動卸載,,有壓縮機本身的原因。高壓卸載問題較為常見,,主要是機組冷凝壓力高,。另外還需要注意壓縮機油路堵塞。

案例四,、機組不能加載現(xiàn)象:主要有兩種情況

•機組在啟動3分鐘內(nèi)出現(xiàn)高壓保護(hù),;

•機組在運行過程中出現(xiàn)高壓保護(hù);

原因:原因較多,,需要一一清查,,但發(fā)現(xiàn)最多的原因還是水系統(tǒng)的問題:

•冷卻塔臟,換熱器銅管結(jié)垢,。

•冷卻塔能力小,。

•水流量小,;

•機組位于樓頂最高點,,水管無法排空。

•機組電子膨脹閥卡死,;

•維修機組,,沖灌冷媒時抽真空時間短。

注意:結(jié)垢后,,對換熱器性能影響非常大,,很難用通泡的方法來清洗污垢,需要采用藥水,。

案例五,、機組低壓保護(hù)現(xiàn)象:主要有兩種情況:

•機組在啟動3分鐘內(nèi)出現(xiàn)低壓保護(hù);

•機組在運行過程中出現(xiàn)低壓保護(hù),;

原因:原因較多,,需要一一清查,但目前發(fā)現(xiàn)最多的原因還是水系統(tǒng)的問題:

•換熱器銅管結(jié)垢,。

•機組位于樓頂最高點,,水管無法排空。

•水流量??;

•機組電子膨脹閥卡死;

•冷媒泄漏,。

開機加冷媒的方法是非常錯誤的,。沖灌冷媒時,,往往是先加一部分。加不進(jìn)去后,,采用開機的方式加冷媒,。在排放冷媒,加罐冷媒時,,都必須將冷凍水泵開啟,,否則可能造成殼管凍壞。

案例六,、機組高低壓差保護(hù)現(xiàn)象:機組在啟動過程中出現(xiàn)高低壓差保護(hù)

主要原因:

•冷卻水水溫過低,。18℃以下;

•水源熱泵開機時,,水源側(cè)溫度低,,末端側(cè)溫度高。兩種情況都不利于壓差的建立,。

處理方法:在開機時關(guān)小機組水流量,。

案例七、壓縮機不能正常開啟現(xiàn)象:機組停機后,,再次開起來時,,壓縮機在星型啟動時聲音不正常, 電機轉(zhuǎn)動不順暢,。待壓縮機星三角切換瞬間,,主板電源失電復(fù)位,恢復(fù)到關(guān)機狀態(tài),。

分析:壓縮機為星--三角啟動,,星型啟動時,機組電腦降到304V,,電壓太低,,導(dǎo)致壓縮機轉(zhuǎn)矩不夠,壓縮機無法順暢運轉(zhuǎn),,待星--三角切換時會有一個很大的沖擊電流,,致使機組電壓瞬間跌落到206V,機組主控制器復(fù)位停機,,無法啟動,。

案例八、逆向保護(hù)現(xiàn)象:壓縮機啟動時,,電源空開跳閘,。經(jīng)查,壓縮機已經(jīng)對地短路,,判斷壓縮機已經(jīng)燒毀,。到現(xiàn)場了解故障過程如下:壓縮機啟動方式為分線圈啟動,,由于此機組控制分線圈啟動的接觸器損壞其中一個(共有兩個接觸器),,壓縮機一直處于部分繞組工作狀態(tài),,相當(dāng)于小電機帶大負(fù)荷,電機發(fā)熱嚴(yán)重,,機組內(nèi)置保護(hù)(經(jīng)現(xiàn)場查看故障記錄,,機組最少出現(xiàn)十多次內(nèi)置保護(hù),可判斷為用戶在機組保護(hù)后又復(fù)位開機),。

處理:更換交流接觸器,,工作正常。

逆缺相保護(hù)的主要原因有:接線缺相,,端子松脫,;保護(hù)模塊壞;交流接觸器卡死,。

案例九,、開水泵后冷凝器內(nèi)突然出現(xiàn)大量液體現(xiàn)象:水泵通水后,冷凝器內(nèi)突然如雨下,。

主要原因:

這是正常的現(xiàn)象,,并不是機組殼管漏了。

機組置于溫度高的地下室,,冷媒溫度高,,水泵通水后,水溫較低,。

冷凝器里的氣態(tài)冷媒冷凝下來

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