活塞、螺桿,、渦旋、離心壓縮機原理及優(yōu)缺點
一、半封閉活塞式壓縮機
原理：依靠活塞的往復(fù)運動來壓縮汽缸內(nèi)的氣體,。通常是通過曲柄連桿機構(gòu)，把原動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運動,。曲軸每旋轉(zhuǎn)一周所完成的工作,，可分為吸氣過程和壓縮排氣過程。
構(gòu)造：包括機體,、曲軸,、連桿組件、活塞組件,、氣閥缸套組件等,。
半封閉活塞式壓縮機優(yōu)點：
1、在一般的壓力范圍內(nèi),，對材料的要求低,，多采用普通的鋼鐵材料,，加工較容易，造價也較低廉,；
2,、熱效率較高，一般大,、中型機組絕熱效率可達0.7~0.85左右,；
3、氣體的重度和特性對壓縮機的工作性能影響不大,，同一臺壓縮機可以用于不同的氣體,；
4、活塞壓縮機技術(shù)上較為成熟,，生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗,；
5、氣量調(diào)節(jié)時,，適應(yīng)性強,，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響,，能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求,；
半封閉活塞式壓縮機缺點：
1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重,，易損件多,，維修工作量選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 大；
2,、機器運轉(zhuǎn)中有振動,；
3、排氣不連續(xù),，氣流有脈動,，容易引起管道振動，嚴重時往往因氣流脈動,、共振而造成管網(wǎng)或機件的損壞,；
4、功率損失大,，在部分載荷操作時效率降低,；
5、大型工廠采用多臺壓縮機組時,，操作人員多或工作強度較大,。
二、螺桿式壓縮機
原理：通過陰陽轉(zhuǎn)子的相互浸入,，以及空間接觸線不斷的從吸氣端面向排氣端推移,，使基元容積發(fā)生周期性變化，從而完成連續(xù)吸氣壓輸和排氣過程,。
構(gòu)造：由機殼,、螺桿（或稱轉(zhuǎn)子）、軸承,、能量調(diào)節(jié)裝置等組成 ,。
螺桿式壓縮機優(yōu)點：
1、零部件少,，易損件少,，可靠性高；
2,、操作維護方便,；
3、沒有不平衡慣性力,。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)安全,，振動小,；
4,、具有強制輸氣的特點，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,；
5,、螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面實際上是有間隙的。因此對濕行程不敏感,，能耐液擊,；
6、排氣溫度低,，可在較高壓比的工況下運行,；
7、可實現(xiàn)制冷情無級調(diào)節(jié),，采用滑閥機構(gòu),，使制冷量可從 15％～100％進行無級調(diào)節(jié)，節(jié)省運行費用,；
螺桿式壓縮機缺點：
1,、轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具,，在價格昂貴的設(shè)備上加工,，機體零部件加工精度也有較高的要求，必須采用高精度設(shè)備,；
2,、壓縮機噪聲高,；
3、螺桿壓縮機只能適用于中,、低壓范圍,，不能用于高壓場合；
4,、噴油量大,，油處理系統(tǒng)復(fù)雜，故機組附屬設(shè)備多,；
5,、螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體，在小容積范圍內(nèi)不具有優(yōu)越的性能,。
三,、渦旋式壓縮機
原理：動盤與靜盤的渦旋線型相同，但相位差180°進行嚙合,，形成一系列封閉空間,；靜盤不動，動盤繞著定盤中心,，以偏心距為半徑作公轉(zhuǎn)運動,。當動盤公轉(zhuǎn)時，依次相嚙合,，使月牙形面積不斷壓縮變小,，從而使氣體不斷被壓輸，最后從靜盤中心孔處排出,。
結(jié)構(gòu)：動盤（渦旋轉(zhuǎn)子）,、靜盤（渦旋定子）、支架,、十字聯(lián)軸環(huán),、背壓腔、偏心軸,。
渦旋式壓縮機優(yōu)點：
1,、驅(qū)動動渦盤運動的偏心軸可以高速旋轉(zhuǎn)，渦旋式壓縮機體積小重量輕,；
2,、動渦盤與主軸等運動部件的受力變化小，整機振動??；
3、適應(yīng)于變轉(zhuǎn)速運動和變頻調(diào)速技術(shù)；
4,、渦旋壓縮機整機噪聲很低,；
5、渦旋壓縮機有可靠和有效的密封性,，其制冷系數(shù)不是隨運行時間的增加而減小,，而是略有提高；
6,、渦旋壓縮機有著良好的工作特性。在熱泵式空調(diào)系統(tǒng)中,，特別表現(xiàn)在制熱性能高,、穩(wěn)定性好、安全性高,；
7,、渦旋式壓縮機無余隙容積，能保持高容積效率運行,；
8,、力矩變化小，平衡性高,，振動小,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，從而操作簡便,，易于實現(xiàn)自動化,；
9、運動部件少,、沒有往復(fù)運動機構(gòu),，結(jié)構(gòu)簡單、體積小,、重量輕,、零件少、可靠性高,，壽命在20年以上,。
渦旋式壓縮機缺點：
1、運動機件表面多是呈曲面形狀,，這些曲面的加工及其檢驗均較復(fù)雜,，制造需高精度的加工設(shè)備及精確的調(diào)心裝配技術(shù)，因此制造成本較高,。
2,、其運動機件之間或運動機件與固定機件之間，常以保持一定的運動間隙來達到密封，氣體通過間隙勢必引起泄漏,，這就限制了回轉(zhuǎn)式壓縮機難以達到較大的壓縮比,，因此，大多數(shù)回轉(zhuǎn)式壓縮機多在空調(diào)工況下使用,。
四,、離心壓縮機
原理：壓縮機葉輪轉(zhuǎn)動時，制冷劑蒸汽由吸氣室通過進口可導(dǎo)流葉片進入葉輪流道,，在葉片的推動下氣體隨著葉輪一起旋轉(zhuǎn),。由于離心力的作用，氣體沿著葉輪流道徑向流動并離開葉輪,。
構(gòu)造：單級壓縮機主要由吸氣室,、葉輪（工作輪），括壓器,，蝸室（蝸殼）及密封等組成,。對于多級壓縮還設(shè)有彎道和回流器等部件。
離心式壓縮機優(yōu)點：
1,、離心式壓縮機的氣量大,，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，重量輕,，機組尺寸小,，占地面積小，相對于活塞式壓縮機,，在制冷量相同時,，重量較活塞式輕5～8倍。
2,、由于它沒有汽閥活塞環(huán)等易損部件,，又沒有曲柄連桿機構(gòu)，運轉(zhuǎn)平衡,，操作可靠,，運轉(zhuǎn)率高，摩擦件少,，因之備件需用量少,，維護費用及人員少。
3,、工作輪和機殼之間沒有摩擦,，無需潤滑。在化工流程中,，離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到絕對無油的壓縮過程,。
4,、離心式壓縮機為一種回轉(zhuǎn)運動的機器，它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動,。對一般大型化工廠,，常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機作動力，為熱能綜合利用提供了可能,。
離心式壓縮機缺點：
1,、離心式壓縮機目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場合，并且由于適宜采用分子量比較大的制冷劑,，故只適用于大制冷量,，一般都在25～30萬大卡/時以上。
2,、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟性較差,。
3、一般要用增速齒輪傳動,，轉(zhuǎn)速較高,，對軸端密封要求高，這些均增加了制造上的困難和結(jié)構(gòu)上的復(fù)雜性,。
4,、低負荷時容易出現(xiàn)“喘振”現(xiàn)象。
