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　　1,、卡管

　　水中灌注混凝土過(guò)程中，無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行的現(xiàn)象,。

　　造成原因：初灌時(shí),，隔水栓堵管,；混凝土和易性、流動(dòng)性差造成離析,；混凝土中粗骨料粒徑過(guò)大,；各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在導(dǎo)管中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而卡管,；導(dǎo)管進(jìn)水造成混凝土離析等,。

　　防治措施：使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配，同時(shí)具有良好的隔水性能,，保證順利排出,。在混凝土灌注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制,。水下混凝土必須具備良好的和易性,，配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室確定，坍落度宜為18-22cm,，粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4,，且應(yīng)小于40mm。為改善混凝土的和易性和緩凝,，水下混凝土宜摻外加劑。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性,，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝,、試壓，試水壓力為0.6-1.0MPa,，以避免導(dǎo)管進(jìn)水,。在混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗的導(dǎo)管,，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞,。在施工過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備,，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，避免機(jī)械事故的發(fā)生。

　　2,、鋼筋籠上浮

　　鋼筋籠的位置高于設(shè)計(jì)位置的現(xiàn)象,。

　　造成原因：鋼筋籠放置初始位置過(guò)高，混凝土流動(dòng)性過(guò)小,，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過(guò)大鋼筋籠被混凝土拖頂上升,；當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導(dǎo)管,，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右時(shí),，由于澆筑的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大,，推動(dòng)了鋼筋籠的上浮,；由于混凝土灌注過(guò)鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí),，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已接近初凝,，表面形成硬殼,，混凝土與鋼筋籠選自.投標(biāo)書(shū)代寫(xiě)網(wǎng) yipai178.com有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上,，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升,，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上升。

　　防治措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確,，并與孔口固定牢固,。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間,，或摻外加劑,，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小，混凝土接近籠時(shí),，控制導(dǎo)管埋深在1.5-2.0m,。灌注混凝土過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深,，當(dāng)混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端2-3m時(shí),，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-4m,，不宜大于5m和小于1m,，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí),，應(yīng)立即停止灌注混凝土,，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注,，上浮現(xiàn)象即可消失,。

　　3、斷樁

　　混凝土凝固后不連續(xù),，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁,。

　　造成原因：由于導(dǎo)管底端距孔底過(guò)遠(yuǎn)，混凝土被沖洗液稀釋,，使水灰比增大,，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充,；受地下水活動(dòng)的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?，沖洗液浸入混凝土水灰比增大,，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體；由于在澆注混凝土?xí)r,，導(dǎo)管提升和起拔過(guò)多,，露出混凝土面，或因停電,、待料等原因造成夾渣,，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開(kāi)的現(xiàn)象,；澆注混凝土?xí)r,，沒(méi)有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土,，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實(shí)堅(jiān)硬,，個(gè)別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象,。

　　防治措施：成孔后,，必須認(rèn)真清孔，一般是采用沖洗液清孔,，沖孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定,，沖孔后要及時(shí)灌注混凝土，避免孔底沉渣超過(guò)規(guī)范規(guī)定,。灌注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測(cè)量,，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量?；炷翝沧⑦^(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深,，提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠,，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)格確定混凝土的配合比,，混凝土應(yīng)有良好的和易性和流動(dòng)性,，坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求。在地下水活動(dòng)較大的地段,，事先要用套管或水泥進(jìn)行處理,，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入,，要求灌注過(guò)程連續(xù),、快速，準(zhǔn)備灌注的混凝土要足量,，在灌注混凝土過(guò)程中應(yīng)避免停電,、停水,。綁扎水泥隔水塞的鐵絲，應(yīng)根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定,，嚴(yán)防斷裂,。確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定,，切勿起拔過(guò)多,。

>水下混凝土灌注過(guò)程中出現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題及防治措施