本文通過纖維布風管的布置、管徑確定,、管道阻力計算方法以及出風模式設(shè)計四個方面,，對布風管的設(shè)計計算方法進行系統(tǒng)地介紹，以求給出相對全面的布風管設(shè)計思路,。

纖維布風管的設(shè)計原理與傳統(tǒng)風管類似,，主要包括風管的布置、管徑的確定及出風模式設(shè)計,。

1.風管布置

纖維布風管的布置原則與鐵皮風管類似,，根據(jù)通風需求區(qū)域送風量要求，進行合理布置,。

風管布置時,，以直管為主，盡量縮減支管數(shù)量,。根據(jù)具體需求,，必須設(shè)計轉(zhuǎn)向、變徑,、支管時,，可通過定制所需角度的彎頭、變徑管,、三通,、四通來實現(xiàn)，各組件通過拉鏈與主管及各支管進行連接,。

2.確定管徑

風管管徑計算公式如下：

V——管內(nèi)風速（m/s）

Q——總?cè)肟诹髁浚╩3/h）

D——入口直徑（m）

由公式可知，確定送風量及風速,，即可確定管徑,。

圓形纖維布風管內(nèi)風速又與管內(nèi)靜壓有關(guān)，當靜壓和風速不匹配時,，風管可能發(fā)生抖動（風速越大,，靜壓越小時，抖動越厲害），從而影響實際送風效果,。所以在進行風管設(shè)計時,，管內(nèi)風速不宜過大，以避免靜壓轉(zhuǎn)化為動壓,，致靜壓過小而引起風管的抖動,。管內(nèi)風速主管一般取8~10m/s，支管取6-8m/s,；半圓形,，異型管等風速根據(jù)選用情況適當降低一個檔次；由此,，則可以計算出風管管徑,。

3.布風管阻力計算

1）沿程阻力

布風管系統(tǒng)以直管為主，系統(tǒng)中三通,、彎頭及變徑很少,，即一般以沿程阻力損失為主，具體沿程摩擦阻力按下式計算：

纖維布風管摩擦阻力系數(shù)不大于0.024（鐵皮風管約為0.019）,。布風管管內(nèi)平均風速一般為風管入口速度的1/2,。由此得出，布風管沿程阻力損失比傳統(tǒng)鐵皮風管要小很多,。

2）局部阻力

當管道存在彎頭,、變徑、三通等部件時,，氣流斷面或流向發(fā)生了變化,，同樣會產(chǎn)生相應的局部壓力損失。參照實際工程經(jīng)驗,，總結(jié)出各種部件的局部阻力值（風速＝8m/s）,，具體見下表：

4.出風模式設(shè)計

針對纖維織物布風管的出風模式，法瑞風管主要有7種,，具體適用特性如下,。

NOZZ FLOW-射流：實現(xiàn)對大面積空間進行遠距離、大風量的送風,，適合等溫,、冷風和熱風的送風。

ORI FLOW-大孔口：空氣通過織物上的大孔吹出來,，僅限于大風量的遠程送風,。

SONIC FLOW-多孔：空氣通過管道圓周表面上分散著的眾多小孔中流出，使得出口風速較低,。

MESH FLOW-網(wǎng)條（條縫）：空氣通過管道長度方向上的條縫送出,，經(jīng)過條逢后增加了速度的氣流會產(chǎn)生脈動渦流現(xiàn)象,，送風同時使其和室內(nèi)空氣充分混合。

FAB FLOW-滲透（織物）：空氣從可滲透的纖維織物表面滲透出來,，可以避免送風區(qū)域產(chǎn)生風感,，帶來高標準的舒適度要求。

PERF FLOW-排孔：空氣通過織物上小孔分布出來,，沿長度方向排成幾排,，一般每排五行，在煙草,、食品行業(yè),、商場、游泳館等得到了廣泛的應用,。

L選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com IP FLOW-噴口：空氣通過管道上一排或幾排噴口噴射出來,，形成具有非常穩(wěn)定的方向性的氣流。射程可以從中距離到超遠距離,。

各種類出風模式下的出風口規(guī)格,，根據(jù)應用場合進行針對性選擇，再由送風量及送風風速要求,，即可根據(jù)以下公式計算出風口數(shù)量：

V——送風風速（m/s）

Q——送風量（m3/h）,；

S——單個送風口面積（m2）；

n——管道上各類送風口個數(shù),。

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