泵

泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械，主要用來輸送水,、油,、礦漿、酸堿液,、乳化液,、懸乳液、氣混合物和液態(tài)金屬等,，是礦業(yè),、化工和冶金等行業(yè)常見的輸送設(shè)備，下面為大家整理了19種泵（齒輪泵,、離心泵,、螺桿泵、往復(fù)泵,、活塞泵,、液壓柱塞泵、泥漿泵,、氣動隔膜泵,、軸流管道泵、自吸泵,、旋渦泵,、水環(huán)式真空泵、羅茨真空泵,、旋片式真空泵,、氣氣增壓泵、氣液增壓泵,、蒸汽噴射泵）的動態(tài)工作原理和特點(diǎn),，以期對大家在泵的選型和使用方面有一定的幫助。

齒輪泵

工作原理：齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開,，形成低壓,，液體吸入，并沿殼壁送到另一側(cè),。另一側(cè)兩齒輪互相合攏,，形成高壓將液體排出。

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單緊湊,、體積小,、質(zhì)量輕,、工藝性好、價(jià)格便宜,、自吸力強(qiáng),、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大,、能耐沖擊性負(fù)載,、維護(hù)方便、工作可靠,。

缺點(diǎn)：徑向力不平衡,、流動脈動大、噪聲大,、效率低,，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù),，不能做變量泵用,。

離心泵

工作原理：離心泵工作時(shí)，液體注滿泵殼,，葉輪高速旋轉(zhuǎn),，液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度，高速液體經(jīng)過逐漸擴(kuò)大的泵殼通道,，動壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭,。

性能特點(diǎn)：

高效節(jié)能：泵有高效的水力形線，工作效率高,。

安裝,、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向,，安裝維修極為方便,。

運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠：電機(jī)軸和水泵軸為同軸直聯(lián),、同心度高，運(yùn)行平穩(wěn),，安全可靠,。

不銹鋼軸套：軸的機(jī)封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕,，易造成機(jī)械密封失效,。采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生,，提高了軸壽命,，降低了運(yùn)行維護(hù)成本,。

軸承：泵所配電機(jī)中下軸伸端軸承采用封閉式軸承，正常使用時(shí),，免電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng),。

機(jī)封：機(jī)械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機(jī)械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封,，在清水介質(zhì)時(shí)提高了密封效果,。

多級離心泵

工作原理：多級離心泵與單級泵相比，其區(qū)別在于多級泵有兩個(gè)以上的葉輪,，能分段地多級次地吸水和壓水,，從而將水揚(yáng)到很高的位置，揚(yáng)程可根據(jù)需要而增減水泵葉輪的級數(shù),。

多級離心泵有立式和臥式兩種型式,，多級離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個(gè)亦上的葉輪，它相對于一般的單級離心泵,，可亦實(shí)現(xiàn)更高的揚(yáng)程,。

性能特點(diǎn)：多級泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水,。相對于活塞泵,、隔膜泵等往復(fù)式泵，可亦泵送較大的流量,。多級離心泵效率較高,，能夠滿足高揚(yáng)程、高流量工況的需要,，在石化,、化工、電力,、建筑,、消防等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

由于其本身的特殊性,，與單級離心泵相比,，多級離心泵在設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)維修等方面,，有著不同,、更高的技術(shù)要求。

螺桿泵

工作原理：雙螺桿泵與齒輪泵十分相似,，一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)動,，帶動另一個(gè)螺桿，液體被攔截在嚙合室內(nèi),，沿桿軸方向推進(jìn),，然后被擠向中央排出,。

螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：

壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2,，流量可達(dá)100cm3/分,；

運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣，選礦廠可用于輸送捕收劑,、絮凝劑等,；

因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速,；

吸入性能好,，具有自吸能力；

流量均勻連續(xù),，振動小,，噪音低；

與其它回轉(zhuǎn)泵相比,，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感,；

結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易,。

螺桿泵的缺點(diǎn)：螺桿的加工和裝配要求較高,；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。

往復(fù)泵

工作原理：往復(fù)泵工作時(shí)活塞右移,，腔內(nèi)壓力降低,，將上活門壓下，下活門頂起,，液體吸入,；活塞左移，腔內(nèi)壓力增高,，將上活門頂起,，下活門壓下，液體排出,。

往復(fù)泵的優(yōu)點(diǎn)：

可獲得很高的排壓,，且流量與壓力無關(guān)，吸入性能好,，效率較高,，其中蒸汽往復(fù)泵可達(dá)80%~95%；

原則上可輸送任何介質(zhì),，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制；

泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動而變動,。

往復(fù)泵的缺點(diǎn)：流量不是很穩(wěn)定,。同流量下比離心泵龐大,；機(jī)構(gòu)復(fù)雜；資金用量大,；不易維修等,。

雙動往復(fù)泵

工作原理：雙動往復(fù)泵工作時(shí)活塞右移，左下吸液,，右上排液,。活塞左移,，右下吸液,，左上排液?；钊鶑?fù)一次,，有兩次吸、排液,，流量更加均勻,。

活塞泵

工作原理：活塞泵又叫電動往復(fù)泵，從結(jié)構(gòu)分為單缸和多缸,?；钊霉ぷ鲿r(shí)，借活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)作用使缸內(nèi)容積反復(fù)變化,，以吸入和排出流體,。

活塞泵的性能特點(diǎn)：

活塞泵適用于高壓、小流量的場合,，特別是流選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 量小于100m3/h,，排出壓力大于9.8兆帕?xí)r，更顯示出它較高的效率和良好的運(yùn)行性能,。

吸入性能好,，能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體,，可用于油田,、煤層注水、注油,、采油,。若過流部件為不銹鋼時(shí)，可輸送腐蝕性液體,。另外根據(jù)結(jié)構(gòu)材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油,、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等,。

活塞泵在石油化學(xué)工業(yè),、機(jī)械制造工業(yè)、造紙,、食品加工,、醫(yī)藥生產(chǎn)等方面應(yīng)用很廣。

液壓柱塞泵

工作原理：液壓柱塞泵或固體泵,，由液壓動力包驅(qū)動液壓油缸,，液壓油缸推進(jìn)輸送缸，將輸送缸內(nèi)的物料輸出至管道,。

一般分為單柱塞和雙柱塞,，柱塞泵的基本原理很簡單，這種泵使用相對較大的運(yùn)動水體的動量來將相對較小體積的水抽向高處,。

液壓柱塞泵廣泛應(yīng)用在污水處理,，固體廢物處理，礦山冶金,，清淤,，疏浚，石油化工,，電廠,，水泥工業(yè)等領(lǐng)域。

泥漿泵

工作原理：常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的,，由動力機(jī)帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn),，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動。在吸入和排出閥的交替作用下,，實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的,。

泥漿泵是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械，是鉆探設(shè)備的重要組成部分,。

在常用的正循環(huán)鉆探中,，是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,，以達(dá)到冷卻鉆頭,、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。

氣動隔膜泵

工作原理：氣動隔膜泵工作時(shí)為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸,，將氣缸腔體與液料用隔膜分開,，實(shí)質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。氣動隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料,、鋁合金,、鑄鐵、不銹鋼。

氣動隔膜泵的性能特點(diǎn)

采用壓縮空氣為動力源,，可用于各種腐蝕性液體,。根據(jù)不同液體介質(zhì)可分別采用不同的材質(zhì)，以滿足不同用戶的需要,。

泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過程,，氣動泵工作時(shí)溫度是降低的,，無有害氣體排出。

不會產(chǎn)生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力,，接地后又防止了靜電火花

可以通過含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥,，所以不容易被堵。

對物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出,，所以對物料的攪動最小,，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送

流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量,。

具有自吸的功能,。

可以空運(yùn)行，而不會有危險(xiǎn),。

可以潛水工作,。

可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的,，從腐蝕性得到粘稠的,。

沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜,、保險(xiǎn)絲等,。

體積小、重量輕,，便于移動,。

無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境,。

泵始終能保持高效,，不會因?yàn)槟p而降低。

百分之百的能量利用,，當(dāng)關(guān)閉出口,，泵自動停機(jī)，設(shè)備移動,、磨損,、過載、發(fā)熱

沒有動密封，維修簡便避免了泄漏,。工作時(shí)無死點(diǎn),。

軸流管道泵

工作原理：軸流管道泵的葉輪設(shè)計(jì)成軸流式，轉(zhuǎn)速很高,，如果電機(jī)功率,、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話,，流量可以很大,。

軸流管道泵的性能特點(diǎn)：

管道泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化,，體積小,，其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn),，安裝無需調(diào)整,。

泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心在線,，可象閥門一樣直接安裝在管路上,，且中心低，便于管道布置,，安裝方便,。

泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短,，使泵運(yùn)行更加平穩(wěn),，噪音低。

取消傳統(tǒng)軸封方式,，避免了輸送介質(zhì)的外泄,，因此具有完全無泄漏的顯著特點(diǎn)。

自吸泵

工作原理：水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）,。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼,，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開,，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi),，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。

自吸泵的性能特點(diǎn)：

自吸泵屬自吸式離心泵,，具有結(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn),、維護(hù)容易,、效率高,、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn),。

管路不需安裝底閥,，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵,。

漩渦泵

工作原理：旋渦泵的葉片凹槽中的液體,，被離心力甩向流道，一次增壓,；流道中液體又因槽中液體被甩出形成低壓,，再次進(jìn)入凹槽，再次增壓,；多次的凹槽一流道一凹槽的漩渦運(yùn)動，從而獲得較高壓頭,。

旋渦泵的優(yōu)點(diǎn)：

W型單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用,，使用液溫不超過60℃，常用于鍋爐給水的配套,，在造船,、輕紡、化工,、冶金,、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖,、固定消防穩(wěn)壓,、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用,。

旋渦泵體積小,、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。具有自吸能力或借助于簡單裝置來實(shí)現(xiàn)自吸,。

具有陡降的揚(yáng)程特性曲線,，因此，對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感,。某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸,。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

旋渦泵結(jié)構(gòu)簡單,、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn),，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料,、尼龍模壓葉輪等,。

旋渦泵的缺點(diǎn)：

效率較低,，最高不超過55%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%,，因此妨礙了其向大功率方向發(fā)展,。

旋渦泵的汽蝕性能較差。

旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質(zhì),。因隨著液體粘性的增加,，泵的揚(yáng)程和效率會急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi),。

旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來一定困難,。

抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí),，就會因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作,。

水環(huán)式真空泵

工作原理：水環(huán)式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內(nèi)。泵內(nèi)注入一定量的水,。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),，將水甩至泵殼形成一個(gè)水環(huán)，環(huán)的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切,。由于泵殼與葉輪不同心,，右半輪轂與水環(huán)間的進(jìn)氣空間4逐漸擴(kuò)大，從而形成真空,，使氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入泵內(nèi)進(jìn)氣空間,。隨后氣體進(jìn)入左半部，由于轂環(huán)之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強(qiáng),，于是氣體經(jīng)排氣空間及排氣管被排至泵外,。

水環(huán)式真空泵的優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高,，容易加工,。

結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,，一般可與電動機(jī)直聯(lián),，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸,，可以獲得大的排氣量,，占地面積也小。

壓縮氣體基本上是等溫的,，即壓縮氣體過程溫度變化很小,。

由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑,，而且磨損很小,。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成,。

吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠,，操作簡單,，維修方便。

水環(huán)式真空泵的缺點(diǎn)：

效率低,，一般在30%左右,，較好的可達(dá)50%。

真空度低,，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制,，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液,，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa,。用油作工作液，可達(dá)130Pa,。

總之,，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃,、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面,，故可以抽除帶塵埃的氣體,、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn),，盡管它效率低,，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。

羅茨真空泵

工作原理：羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似,。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出,。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹,。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣,，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高,，則有一部分氣體返沖到空間v0中去,，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時(shí),，氣體排出泵外,。

羅茨泵具有以下特點(diǎn)：

在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速,；

起動快，能立即工作,；

對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感,；

轉(zhuǎn)子不必潤滑，泵腔內(nèi)無油,；

振動小,，轉(zhuǎn)子動平衡條件較好，沒有排氣閥,；

驅(qū)動功率小,，機(jī)械摩擦損失小,；

結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小,；

運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低,。

因此，羅茨泵在冶金,、石油化工,、造紙、食品,、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用,。

旋片式真空泵

工作原理：旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A,、B,、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí),，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,，正處于排氣過程,。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程,。

由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹）,，氣體壓強(qiáng)降低，泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng),，因此將氣體吸入,。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間B的位置,，氣體開始被壓縮,，容積逐漸縮小,，最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強(qiáng)時(shí),，排氣閥被壓縮氣體推開,，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的,。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級（低真空級），由低真空級抽走,，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中,，即組成了雙級泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級來負(fù)擔(dān),，因而提高了極限真空度,。

旋片式真空泵的性能特點(diǎn)：

旋片式真空泵是一種油封式機(jī)械真空泵，屬于低真空泵,，可單獨(dú)使用,，也可作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。廣泛地應(yīng)用于冶金,、機(jī)械,、軍工、電子,、化工,、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門,。

體積小,、重量輕,、噪音低,；

設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣,；

設(shè)有自動防返油止回閥,，啟動方便；

進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過一分種,；

不適用于抽除對金屬有腐蝕的,，對泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體,，以及含氧過高的,，有爆炸性的，有毒的氣體,。

氣氣增壓泵

工作原理：氣氣增壓泵以壓縮空氣為動力,，將低壓氣體壓力升高后連續(xù)輸出,，最終輸出壓力可升高至動力源壓力的兩倍甚至數(shù)十倍，是無污染的氣體增壓裝置,。

根據(jù)輸出壓力和結(jié)構(gòu)形式又分成低壓泵和高壓泵,。

低壓泵主要用于當(dāng)現(xiàn)場氣源壓力不足或不穩(wěn)定，不能保證氣動裝置的最低使用壓力時(shí),，維持氣動裝置正常工作,，滿足設(shè)備的局部高壓用氣要求。

高壓泵主要用于增壓非普通壓縮空氣場合,，如把氮?dú)?、氦氣、氬氣等增壓至幾十兆帕并裝入高壓儲氣罐,。

氣氣增壓泵的性能特點(diǎn)：

工作壓力范圍大,，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區(qū)域，調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整,?？蛇_(dá)到極高的壓力，氣體90Mpa

流量范圍廣,，對所有型號泵僅0.1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作,，此時(shí)獲得最小的流量，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量后可得到不同的流量,。

易于控制,，從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。

自動重新啟動,，無論何種原因造成保壓回路壓力下降,，將自動重新啟動，補(bǔ)充泄漏壓力,，保持回路壓力恒定,。

操作安全，采用氣體驅(qū)動,，無電弧及火花,，可在危險(xiǎn)場合使用。

最大節(jié)能可達(dá)70%,，因?yàn)楸３直翰幌娜魏文芰俊?/p>

氣液增壓泵

工作原理：氣液增壓泵由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出,，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅(qū)動壓力有關(guān)。當(dāng)驅(qū)動部分和輸出液體部分之間的壓力達(dá)到平衡時(shí),，增壓泵會停止運(yùn)行,，不再消耗空氣。當(dāng)輸出壓力下降或空氣驅(qū)動壓力增加時(shí)，增壓泵會自動啟動運(yùn)行,，直到再次達(dá)到壓力平衡后自動停止,。

采用單氣控非平衡氣體分配閥來實(shí)現(xiàn)泵的自動往復(fù)運(yùn)動，泵體氣驅(qū)部分采用鋁合金制造,。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼,，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了氣液增壓泵的性能,。

氣液增壓泵的性能特點(diǎn)：

輸出壓力高：液泵最大可達(dá)640MPa,，氣泵最大可至200MPa

使用范圍廣：工作介質(zhì)可為液壓油.水及大部分化學(xué)腐蝕性液體，而且可靠性高,，免維護(hù)壽命長,。

輸出流量范圍廣：對所有型號泵僅需較小驅(qū)動氣壓就能平穩(wěn)工作，此時(shí)獲得較小流量,，調(diào)節(jié)驅(qū)動進(jìn)氣量后可獲得不同流量,。

應(yīng)用靈活：選用不同型號的泵，可獲得不同的壓力區(qū)域,。

易于調(diào)節(jié)：在泵的壓力范圍內(nèi),，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，輸出液壓相應(yīng)相應(yīng)得到無極調(diào)整,。

自動保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降,，將自動啟動，補(bǔ)充泄漏壓力,，保持回路壓力恒定,。

操作安全：采用氣體驅(qū)動，無電弧及火花,，可在危險(xiǎn)場所使用,。

蒸汽噴射泵

工作原理：蒸汽噴射泵工作時(shí)蒸汽進(jìn)入噴嘴后，高速噴出,，產(chǎn)生低壓,，將氣體吸入并在混合室混合，經(jīng)擴(kuò)大管后,，動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴簭?qiáng)能,。如果吸入的氣體來自容器,，容器減壓,，即可稱作噴射真空泵。

蒸汽噴射泵的性能特點(diǎn)：

該泵無機(jī)械運(yùn)動部分,，不受摩擦,、潤滑、振動等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵,。只要泵的結(jié)構(gòu)材料選擇適當(dāng),，對于排除具有腐蝕性氣體、含有機(jī)械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場合極為有利,。

結(jié)構(gòu)簡單,、重量輕，占地面積小,。

工作蒸汽壓力為4～9×105Pa,，在一般的冶金、化工,、醫(yī)藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源,。

>泵的工作原理，看完秒懂,！