本工程施工規(guī)劃用地面積2.4萬平米，總建筑面積22萬平米,。給排水管道穿過污水泵坑,、水池、外墻出戶,、樓板、剪力墻、屋面,、人防區(qū)、結(jié)構(gòu)梁等部位的預(yù)留孔洞,、套管,、直埋管道、埋件等,。下面詳細(xì)的說說給排水預(yù)留預(yù)埋關(guān)鍵工序及質(zhì)量控制保證措施：

預(yù)留預(yù)埋工藝流程：

施工準(zhǔn)備：

1,、技術(shù)準(zhǔn)備：

A,、審核管道及設(shè)備安裝圖紙是否符合現(xiàn)場作業(yè)條件，有無尺寸標(biāo)注,、標(biāo)高失誤,，以及圖紙上沒有明確管徑的部位，管道與結(jié)構(gòu)之間是否存在空間沖突,，確定預(yù)留預(yù)埋的加工和固定形式,。

B、各專業(yè)之間進(jìn)行圖紙會審及時核對設(shè)計圖紙在空間布局上是否存在交叉,，及時調(diào)整,。

C、技術(shù)資料,；根據(jù)施工進(jìn)度提前繪制留洞圖,，繪制的圖紙做到預(yù)留預(yù)埋的參數(shù)明確，詳細(xì),。

D,、結(jié)合土建圖紙，確定每個預(yù)留洞,、預(yù)埋件的位置,、尺寸，預(yù)埋件要以圖紙和有關(guān)技術(shù)資料為依據(jù),，繪制出加工大樣圖,，并進(jìn)一步核定尺寸、位置,，作詳細(xì)標(biāo)注,。

B、提出階段性的加工計劃,，保證預(yù)埋件成品及時到位,。

C、作業(yè)前進(jìn)行書面專項技術(shù)交底,，技術(shù)交底應(yīng)詳細(xì),、具體、具有針對性和實用性,。

2,、物資準(zhǔn)備

A、材料進(jìn)場程序應(yīng)按物資報驗具體標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。

B,、主要材料應(yīng)選樣報審，預(yù)埋件、剛性,、柔性防水套管等加工成品提前報建設(shè)及監(jiān)理單位檢驗,，報驗合格后方可進(jìn)行施工。

C,、根據(jù)工程進(jìn)度;提前提出階段的施工材料和加工計劃,保證工程的正常施工,。

施工工藝：

1、預(yù)留洞

1）預(yù)留木模

A,、木模預(yù)留應(yīng)用于洞口大于或等于300*300的立管及水平管道的預(yù)留洞,。

B、木模加工材料,；采用模板邊角料或成品板材加工,，為了避免跑模，板材的厚度必須大于10mm,。

C,、木模的制作與固定；木模加工應(yīng)規(guī)整齊平,，樓板洞上安裝木盒應(yīng)高于混凝土表面大于30mm,，墻體木模兩端應(yīng)預(yù)留1~2mm余量，防止木模影響結(jié)構(gòu)模板的固定,，與模板接口處應(yīng)加設(shè)滲水海綿條，防止跑摸漏漿,。

D,、木模固定采用鐵絲四周捆扎牢固，土建合模前應(yīng)有專人配合防止移位（安裝及固定見下圖）木模固定后應(yīng)采用聚苯板嚴(yán)密封堵盒口,，防止?jié)沧r漏漿,。

2）預(yù)留鋼模

A、鋼模預(yù)留洞主要使用于小于300*300的立管或穿核心筒的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞,、樓板洞,。

B、鋼模的材質(zhì)使用普通焊接鋼管,，鋼管上口用Φ8圓鋼焊接提手以便于拔除,。

C、鋼模底斷應(yīng)齊平,，打磨光滑,，外壁刷機油或清油，纏油氈兩層,，用鉛絲綁緊,，放至洞位，待混凝土初凝結(jié)后拔出,。

D,、預(yù)留鋼模大于鋼筋間距的部位應(yīng)進(jìn)行特殊處理或加強,，以保證結(jié)構(gòu)的安全性。

2,、預(yù)埋套管

1）剛性防水套管

A,、剛性防水套管采用91SB3-給-36頁Ⅱ型見下圖。

B,、套管的及翼環(huán)的材質(zhì)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定要求,，翼環(huán)的厚度為10mm，焊接飽滿,，焊渣清理干凈,。防水套管內(nèi)外壁應(yīng)清理干凈，管內(nèi)壁刷防腐漆兩道,。

C,、剛性防水套管兩段應(yīng)齊平，安裝固定后與模板的間預(yù)留1~2mm余量,，與模板結(jié)合的部位加設(shè)滲水海綿條,。

2）柔性防水套管

A、柔性防水套管做法參照91SB3-給-37頁加工,。柔性套管零件加工圖參照91SB3-給-38頁,，套管的材質(zhì)，焊接要求必須符合圖集及施工規(guī)范規(guī)定要求,。

B,、加工的零配件應(yīng)規(guī)整，打磨光滑,，內(nèi)壁防腐到位,，法蘭軸線垂直。

C,、預(yù)埋時應(yīng)只預(yù)埋管體,，法蘭內(nèi)口與模板內(nèi)壁在同一垂直面上。

3,、直埋密閉管

1）本工程在北區(qū)F3,、F4層部分區(qū)域為人防區(qū)，穿越墻體和樓板處的密閉墻須設(shè)直埋密閉管,。

2）直埋閉管的制作參照人防施工圖集標(biāo)準(zhǔn)制作與安裝（見右圖）,。

3）管制作長度應(yīng)大于墻體或樓板兩端100mm，翼環(huán)采用10mm厚鋼板制作,，高度為50mm焊接飽滿牢固,，焊口用鋼絲刷清理干凈，水平管應(yīng)按系統(tǒng)坡度設(shè)定坡向。

4）穿人防區(qū)的密閉鍍鋅管加工完后應(yīng)徹底清理焊渣,，進(jìn)行熱鍍鋅處理,，方可安裝。

4,、地下敷設(shè)管道

1）地下室部分的廢污水采用直埋給水鑄鐵管,，承插連接。

2）管道埋設(shè)前應(yīng)將給水鑄鐵管分段進(jìn)行預(yù)制和加工,，在底板底筋綁扎時插入施工,。

3）管道的坡度應(yīng)按設(shè)計的坡度進(jìn)行敷設(shè)，當(dāng)設(shè)計未明確時不得小于3%,。

4）管道固定采用Ф12螺紋鋼焊接支撐固定牢固,，坐標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確。

5）鋼管固定安裝圖

上圖用于鋼模,、剛性,、柔性防水套管、密閉管的加強固定,。

5,、預(yù)埋件

1）對管道大于DN200以上比較集中的鋼管、設(shè)備機房承重處應(yīng)考慮預(yù)埋件,。

2）預(yù)埋件應(yīng)鋼板的厚度不得小于10mm厚,，預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)配筋應(yīng)形成一個整體，保證吊裝的安全性,。

3）預(yù)埋件固定必須與模板板面平整,，預(yù)埋鋼板的長寬比應(yīng)滿足支架的安裝。

4）預(yù)埋件要以圖紙和有關(guān)技術(shù)資料為依據(jù),，繪制出加工大樣圖，并進(jìn)一步核定尺寸,、位置作詳細(xì)標(biāo)注,。

5）明確具體施工時間，特別是預(yù)埋件一定要在預(yù)埋前制作完成,。

6）明確選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 土建構(gòu)筑施工工序,，保證預(yù)埋件成品及時到位。

7）加強與建設(shè)單位,、監(jiān)理單位,、設(shè)計單位及構(gòu)筑施工單位的協(xié)作配合，一些預(yù)埋件成品可提前報建設(shè)及監(jiān)理單位檢驗,。

8）設(shè)備吊裝的埋件應(yīng)考慮設(shè)備的荷載和施工時吊裝和運輸?shù)姆奖恪?/p>

6,、套管的安裝要求

1）室內(nèi)冷熱水、中水給水、水景循環(huán)管,、冷卻水循環(huán)管,，凡穿過樓板、墻體基礎(chǔ)等處,，必須設(shè)置套管,。

2）套管管徑應(yīng)比穿墻、穿樓板的管徑大2號,。過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度,。

3）過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間、廚廁間50mm）,。

4）套管兩端平齊,，管內(nèi)外應(yīng)刷防銹漆一道。

5）垂直套管應(yīng)采用線墜統(tǒng)一吊線找好垂直度后方可固定,。

6）鋼套管預(yù)留前應(yīng)考慮管道保溫的厚度,，保證保溫厚度與套管之間的余量。

7）穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊,。穿樓板套管下端應(yīng)與樓板面平齊,，上端高出地面20-30mm。

7,、施工配合

1）將預(yù)制好的防水套管,、復(fù)用套管及其它套管統(tǒng)一保存好，放在防水的地方以備用,，各種套管按標(biāo)高,、坐標(biāo)位置放好后，設(shè)專人看護(hù),，以免在土建打砼時被錯動而位置不準(zhǔn)確,。

2）套管就位后，塞編織袋或廢紙于管內(nèi),，以免砼進(jìn)入其中而被堵塞,。在砼凝固24小時后，及時將復(fù)用套管拔出,，清理干凈,。

3）配合土建對結(jié)構(gòu)洞大于300*300的管道井、樓板洞,、核心筒豎向墻體的消防箱,、管道預(yù)留洞的復(fù)核與檢查，確保預(yù)留洞的坐標(biāo)標(biāo)高及洞口尺寸的無誤,。

4）預(yù)留預(yù)埋人員應(yīng)同土建施工人員隨時溝通,，及時掌握動態(tài)信息,，保證工序的及時銜接。

5）預(yù)留預(yù)埋人員應(yīng)隨土建進(jìn)度留守專職看護(hù)人員,，保證施工完成的成品不被破壞,。

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