小高層建筑給水系統(tǒng)安裝施工的質量對房屋的整體質量和功能都有極大的影響,，因此，建筑企業(yè)在進行施工時必須對給水管道安裝施工過程中的各種問題和安全隱患進行及時的預防,，提高建設施工的整體質量,。

1干管安裝施工

1）干管安裝時，首先確定干管的位置,、標高,、管徑、坡度,、坡向等,。正確地按圖示位置、間距和標高確定支架的安裝位置,，在安裝支架的位置畫出長度大于孔徑的十字線,，然后打洞埋支架，也可以采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定支架,。

2）水平支架位置的確定和分配可采用以下方法：

(1)先按圖紙要求測出一端的標高,，并根據(jù)管段長度和坡度定出另一端的標高，兩段標高確定之后,，再用拉線的方法確定出道中心線（或管底線）的位置,，然后按圖紙要求或有關的規(guī)定分配管道支架。

(2)埋支架的孔洞不宜過大,，且深度不得小于120 mm,。支架的安裝應牢固可靠，成排支架的安裝應保證其支架項面處在同一水平面上,，且垂直于墻面,。裝好的支架,，應使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。

(3)管道支架一般在地面制作,，支架上的孔眼宜在鉆訂鉆孔,，若鉆孔有困難可采用氣割，但必須將孔洞上氧化物清除干凈,，以保證支架的潔凈美觀和安裝質量,。 支架下料宜采用鋸斷的方法，如用氣割應保證美觀和質量,。

(4)干管安裝,，一般可在支架安裝完畢后進行?？上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置,，標出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進行預制和預組裝（組裝的長度以方便吊裝為宜）,，預制時同一方向的主管頭子應保證在同一直線上，且管道的變徑應分出支管之后進行,。組裝好的管子,，應在地面進行檢查有無歪斜扭央，如有則應進行調直,。

(5)上管時,，應將管道滾落在支架上，隨即用預先準備好的U型卡將管子固定,，防止管道滾落傷人,。干管安裝后，還應進行最后的校正調直,，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上,，最后將管道固定。

2立管安裝施工

2.1 立管安裝施工

1)首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度,，在墻面上畫出橫線,；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫垂直線,，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫出好橫線,，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點打洞栽管卡。

2)立管管卡的安裝,，當層高小于或等于5 m時,，每層須裝一個，管卡距地面為1.5～1.8 m,；層高大于5 m,每層不少于兩個,，管卡應均勻安裝,。

3)管卡埋好后，再根據(jù)干管和支管橫線,，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄,，在地面統(tǒng)一進行預制和組裝，檢查和調直后方可進行安裝,。上立管時,，應兩人配合，一個人在下端托管,，另一人在上端上管,，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向,，以防支管頭偏差或過頭,。上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和管墻距離,，使其正面和側面都在同一垂直線上,，最后把管卡收緊，配合土建堵好樓板洞,。支管的甩口均要加好臨時絲堵,。

2.2 水表、閥門安裝施工

2.2.1 水表安裝

水表應水平安裝,，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致,，不得裝反；水表前后應裝閥門,；對于不允許停水或設有消防管道的建筑,，還應設旁通管，此時水表后側應裝止回閥,，旁通管上的閥門應設有鉛封,。為了保證水表計量準確，螺翼式水表后側應裝止回閥,，旁通管上的閥門應設有鉛封,。為了保證水表計量準確，螺翼式水表上游端應有8～10倍水表公稱直徑的直線管段,；其它型水表的前后亦應有不小于300 mm的直線管段,。

2.2.2 閥門安裝施工

1)安裝前，應仔細核對所用閥門的型號,、規(guī)格是否符合設計要求,。還應檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調節(jié)余量,，并要檢查閥桿是否靈活,，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象,，法蘭和螺紋連接的閥門應加以關閉。不合格的閥門不能進行安裝,。

2)閥門在搬運時不允許隨地拋擲,，以免損壞。閥門應安裝在維修,、檢查和操作方便的地方,，室外埋地敷設的閥門要設閥門井。

3)安裝法蘭式閥門時,，應保證兩法蘭端面互相平行和同心,，擰緊法蘭螺栓時，應對稱或十字交叉進行,。安裝螺紋連接的閥門時,，應保證螺紋完整無缺，管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻絲,；擰緊時,，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六角體上，用力要均勻,，以保證閥體不致擰變形和損壞,。

4)安裝截止閥時，應使水流自閥盤下面流向上面,，俗稱低進高出，不得裝反,。安裝閘閥時,，無方向性，允許水流從任意一端流入流出,。安裝旋塞和蝶閥時,，允許水流從任意一端流入流出。安裝止回閥時,，有嚴格的方向性,，安裝時除要注意閥體所標水流方向外。安裝升降式止回閥時：水平式應水平,、 正直,，以保證閥芯升降靈活和工作可靠；垂直式水流方向應自下而上,。 旋啟式止回閥要保證閥瓣的旋轉樞軸處于水平,，宜安裝在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上,，但水流應自下向上流動,。

2.2.3 成品保護

1)水表要在管道試壓后,，在要驗交時再進行安裝。閥門安裝好后可將手輪拆下,，待驗交時再裝上,，以免過早安裝時，容易損壞和丟失,。

2)安裝的建筑物必須能加鎖,，并要建立嚴格的鑰匙交接制度。尤其是多單位在內施工的安裝項目,，一定要建立值班交接制度,。

3支管安裝施工

1）安裝支管前，先按立管上預留的管口在墻上畫出或彈出水平支管安裝位置的橫線,，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線,，再根據(jù)中心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄，根據(jù)尺寸進行預制和組裝,，檢查調直后進行安裝,。

2）橫支管支架的安裝。支管支架宜采用管卡作支架,。為保證美觀,，其支架宜設置于管段中間位置（即管件之間的中間位置）。

3）支管暗裝時,，應先定出管位后畫線,，剔出管槽，將預制好的支管敷設在槽內,，找平找正定位后用鉤釘固定,。衛(wèi)生器具選自.投標書代寫網 yipai178.com 的給水預留口要做在明處，并加好絲堵,。

4）支管安裝好后,，應最后檢查所有的支架和管頭，清除殘絲和污物,，并應隨即用堵頭或管帽將各管口堵好,，以防污物進入并為充水試壓作好準備。

4管道試壓施工

室內給水管道安裝完畢后即可進行試壓,，試驗壓力為工作壓力的1.5倍,，但不得超過1.0 MPa且不小于0.6 MPa。試壓步驟如下：

1）準備：將試壓用的泵桶,、管材,、管件、閥件、壓力表等工具材料準備好,，并找好水源,。壓力表必須經過校驗，其精度度不得低于1.5級,，且鉛封良好,。

2）接管：將試壓泵與系統(tǒng)接管。

3）試壓：將水源不經泵體直接往管網里進水,，同時將管網中最高處配水點打開,，以便排盡管中的空氣，待連續(xù)出水時將閥門關閉,。當管網的壓力和自來水壓力相同,，管網壓力不再增加時，關閉管網進水閥,。同時開啟試壓泵向管網增加水壓至試驗壓力（加壓時速應平衡均勻,，一般分2～3 次升至試驗壓力，不得太快）,，然后關閉試壓泵,，穩(wěn)壓10 min，壓力下降不大于0.05 MPa為強度試驗合格,。之后將試驗壓力降至工作壓力對管網作全面外觀檢查,，以不漏不滲為嚴密性試驗。試壓合格后,，要及時填寫“管道系統(tǒng)試驗記錄”,，并做好驗收手續(xù)。

4）拆除：試壓合格后,，將管網中的水排盡,，同時將試壓用的泵桶、閥件,、壓力表等拆除，并卸下所有臨時用堵頭,，裝上給水配件,。

5管道沖洗施工

管道在試壓合格后即可進行沖冼，沖洗應用自來水連續(xù)進行,，應保證有充足的流量,。沖洗干凈后辦理驗收手續(xù)。

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