超高層建筑中沖孔灌注樁常見施工質(zhì)量通病與預(yù)防措施

超高層建筑作為現(xiàn)代社會建筑,，具備了集約化,、垂直縱向發(fā)展化,、地標建筑化等優(yōu)勢和特點,，尤其在商業(yè)繁華的大都市建設(shè)成為眾多社會人士的寵兒,。沖孔灌注樁作為一項傳統(tǒng)的灌注樁,，以其適用各種地質(zhì)條件和不同規(guī)模的建筑物,、對鄰近建筑物有害影響小,、單樁承載力大,、樁端可進入持力層或嵌入巖層等優(yōu)點,，在城市超高層建筑施工中得到廣泛的應(yīng)用。但是由于地質(zhì)條件復(fù)雜多變,，成孔工藝復(fù)雜,，沖孔灌注樁在施工中常遇到各種問題，如孔壁塌孔,、樁孔偏位,、遭遇溶洞或地下流層漏漿、卡錘,、斷樁等,，成為沖孔灌注樁施工最常見的質(zhì)量通病，也是最令施工管理人員頭疼的問題,。

一,、沖孔灌注樁施工工藝流程

目前，超高層建筑沖孔灌注樁的施工工藝流程如下：場地平整,、夯實→測量放線→埋置護筒→樁機定位→沖擊至設(shè)計深度→孔深測定,、清孔→鋼筋籠制作及吊放→混凝土導(dǎo)管安裝→二次清孔、測定沉縫→安放隔水塞,、灌注水下混凝土→成樁,。

二、孔壁坍塌

1,、主要表現(xiàn)

當沖擊成孔過程中出現(xiàn)有大量氣泡,、護筒內(nèi)水位突然下降明顯、泥漿快速漏失嚴重,，則表示有孔壁坍塌的跡象,，基本可以判斷出現(xiàn)孔壁坍塌。

2,、原因分析

造成孔壁坍塌的主要原因有：

（1）由于鉆頭回轉(zhuǎn)不靈,、泥漿容重不足、溶洞通道未堵塞或沖擊沖進速度過快,，造選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 成沖孔造壁不牢,，從而出現(xiàn)孔壁坍塌；

（2）由于孔內(nèi)水頭壓力不夠,、泥漿容重不足,，孔壁承壓水出現(xiàn)滲透，造成孔壁坍塌,；

（3）由于鋼筋籠吊裝不穩(wěn),、速度過快，鋼筋籠出現(xiàn)變形,，碰撞破壞了泥膜及孔壁,，造成孔壁坍塌,。

三、預(yù)防措施

預(yù)防措施主要有：

1,、是詳細解讀地質(zhì)報告和超前鉆資料,，弄清地下水位，巖石走向,，溶洞,、土洞分布，保證沖孔過程水頭壓力穩(wěn)定和鉆頭回轉(zhuǎn)正常,，做好事前預(yù)防,。

2、是泥漿的比重必須符合規(guī)范要求,，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土,，且要根據(jù)施工實際情況進行配合比設(shè)計。

3,、是在成孔過程中,，沖擊沖進速度不宜過快，成孔速度應(yīng)按照實際施工地質(zhì)情況根據(jù)規(guī)范選取確定,。四是要嚴格控制鋼筋籠吊裝速度，保證吊裝質(zhì)量,。五是若中斷成孔作業(yè),，要加強漏水、跑漿等情況的監(jiān)控,。

四,、樁孔偏位

1、主要表現(xiàn)

孔位偏離中心線,，樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲,，鋼筋籠吊裝下放困難。

2,、原因分析

造成樁孔偏位的主要原因有：一是由于樁機安裝穩(wěn)定性差,，底座部水平不固定，作業(yè)時樁機不穩(wěn),、鉆頭偏位,。二是沖孔過程中遇不均勻底層、半坡巖或孤石,，容易導(dǎo)致鉆頭偏位,。三是護筒四周積水，造成護筒松動,、地面下沉,、樁機傾斜,、護筒中心移位，造成樁孔偏位,。

3,、預(yù)防措施

預(yù)防措施主要有：

（1）是要保證樁機底座按照水平、平穩(wěn),、穩(wěn)固,、固定，保證沖孔作業(yè)時樁機不發(fā)生傾斜,、偏移,、移位。

（2）是保證護筒四周排水暢通,。根據(jù)降水圖設(shè)置集水坑和排水溝,；埋設(shè)護筒時，將護筒周邊回填密實并略高于地面,；泥漿池位置設(shè)置離護筒距離不少于15米,。

（3）是在不均勻地質(zhì)作業(yè)，可選用自重大,、鉆桿剛度大的樁機,。遇孤石時則采用高低沖程交替沖擊，通過將孤石擊碎或者將其擠入孔壁的辦法,，來避免樁孔偏位,。沖孔過程中如果出現(xiàn)偏斜，可以采用鋼筋探籠進行偏斜位置和偏斜情況查明,，并可回填優(yōu)質(zhì)粘土塊或片石等繼續(xù)用小沖程沖進,。

五、漏漿

1,、主要表現(xiàn) 在沖孔作業(yè)過程中,，孔內(nèi)泥漿突然快速、大量漏失無法補充,，嚴重的甚至出現(xiàn)突然掉鉆,、卡鉆、倒鉆和塌孔,。漏漿在沖孔灌注樁作業(yè)過程中出現(xiàn)的頻率是比較高的,。

2、原因分析

造成漏漿的主要原因有：一是遭遇溶洞或地下流層,，沖孔作業(yè)中極易造成快速,、大量漏漿。二是沖孔經(jīng)過巖層,，泥漿迅速從巖層的節(jié)理和裂縫中滲漏流失,；又或者經(jīng)過透水性很強的砂礫層或流砂,，泥漿流失嚴重。三是護筒埋置過淺,、接縫不嚴,。

3、預(yù)防措施

預(yù)防措施主要有：

（1）施工前要詳細吃透樁孔超前鉆資料和地質(zhì)報告,，弄清地下水位,、巖石走向、溶洞及土洞分布,，特別是灰?guī)r地區(qū),。

（2）做好充分準備，在可能出現(xiàn)漏漿的樁位備足黏土和片石,，遇到大量漏漿,，及時適當調(diào)整、提高泥漿比重,，把護壁打牢,，同時保證孔內(nèi)水頭，避免地下水滲入孔內(nèi),。

（3）保證護筒制作質(zhì)量,，增加護筒埋置深度。遇到漏漿發(fā)生,，應(yīng)立即停止作業(yè),，回填片石、黏土或摻有片石的黏土,，再低速沖擊。

六,、 卡錘

1,、主要表現(xiàn)

在沖孔作業(yè)過程中，沖擊錘卡在樁孔內(nèi)拔不出來,?？ㄥN一般發(fā)生在泥漿護壁造孔過程中。

2,、原因分析

造成卡錘的主要原因有：

（1）是沖孔作業(yè)中護筒發(fā)生傾斜,、卷邊脫節(jié)或者錯縫，造成樁錘被卡在護筒接口處或底部,。

（2）是遭遇梅花孔或孤石,，導(dǎo)致樁錘不能自由轉(zhuǎn)動或被探頭石及回填片石塊卡住。

（3）是沖孔沖擊速度過快過猛,。四是樁錘直徑變化造成卡錘,。

3,、預(yù)防措施

預(yù)防措施主要有：

（1）是提高現(xiàn)場管理人員監(jiān)控意識，作業(yè)中要經(jīng)常檢查護筒的垂直防止發(fā)生傾斜,、注意觀察樁機負荷和鋼絲繩擺動情況,，同時注意調(diào)整泥漿性能，及時撈渣,。

（2）是要嚴格按規(guī)范控制沖擊速度,，切忌過快過猛。同時,，保持樁錘大小的統(tǒng)一,。

（3）是卡錘發(fā)生后切忌強行提出，首先想到的辦法是輕提,，通過上下輕提樁錘,，同時輔助工具左右旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，使樁錘沿下落方向順利拔出,，這個是最經(jīng)濟的辦法,。如果輕提不動，則需探明卡錘位置,，然后可采用小沖擊鉆沖擊或用沖,、吸的辦法，將樁錘位置周圍的鉆渣松動后再提出,?？ㄥN情況嚴重的，還應(yīng)根據(jù)施工實際情況及樁孔下面地質(zhì)情況,，恰當選擇提錘沖頂法,、小孔沉渣法、空心錘沖孔打撈法,、小爆破震動法和高壓水槍切割法等辦法實現(xiàn)打撈,。

七、斷樁

1,、主要表現(xiàn)

樁身某一截面混凝土凝固后完全不連續(xù)性,，局部夾泥或局部被沖洗液等疏松體填充，從而形成斷樁,。

2,、原因分析

造成斷樁的主要原因有：

（1）是孔底沉渣過多，混凝土樁體與基巖之間有夾渣填充形成斷樁,。

（2）是導(dǎo)管底端距孔底過高,，混凝土坍落度過大，灌注混凝土容易被沖洗液稀釋，造成混凝土不凝固,。

（3）是在灌注混凝土?xí)r,，由于導(dǎo)管提升和起拔次數(shù)較多，露出混凝土面,，造成混凝土樁出現(xiàn)上下斷層,。

3、預(yù)防措施

預(yù)防措施主要有：

（1）是成孔后,，要認真清理孔內(nèi)沉渣,，清完后要及時灌注混凝土，避免孔底沉渣超出規(guī)范規(guī)定,。

（2）是嚴格控制混凝土坍落度,，要按設(shè)計以及規(guī)范要求施工。

（3）是灌注混凝土作業(yè)要保證連續(xù)性,，邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管,，同時要經(jīng)常檢查混凝土頂面上升高度，掌握導(dǎo)管埋入深度,，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面,。

八、結(jié)　語

沖孔灌注樁施工的好壞,，將直接影響到超高層建筑上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量體系,。在復(fù)雜地質(zhì)中進行沖孔施工，能保證沖孔樁成樁質(zhì)的合格率,，不但可以減少施工的成本投入,，還能節(jié)約大量的工期時間。因此,，在沖孔灌注樁施工過程中,，要貫徹以預(yù)防為主的原則，嚴格遵守各項操作規(guī)程,，加強,、創(chuàng)新施工管理，提高沖孔灌注樁施工質(zhì)量控制和工程質(zhì)量通病的防止,，才能保證沖孔灌注樁成樁質(zhì)量。

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