地下連續(xù)墻關(guān)鍵施工工序控制及預(yù)防措施

1 泥漿

泥漿質(zhì)量的好壞,，直接影響到墻體質(zhì)量。清孔時(shí),，要用新鮮泥漿把槽孔泥漿換出一部分或大部分,。清孔應(yīng)達(dá)到以下兩個(gè)目的：一是要使孔底殘留的淤積物最少,；二是使槽孔內(nèi)泥漿指標(biāo)盡量接近新鮮泥漿,，以減少灌注過(guò)程中產(chǎn)生夾泥現(xiàn)象。

澆注混凝土?xí)r,，采用容重小,、觸變性能好，抗污染能力強(qiáng)的泥漿,。一般情況混凝土和泥漿容重之差不宜小于10kN/m3,，為了提高泥漿抗水泥污染的能力，可加入適當(dāng)?shù)耐饧觿?。其中純堿(Na2CO3)價(jià)格低廉,，抗污染能力較低強(qiáng)，應(yīng)優(yōu)先選用,。由于CMC(羧甲基鈉纖維素)幾乎不受水泥的影響,，而且用量少，效果好,，可在澆注混凝土的泥漿中摻入一些,。

2 混凝土

為了保證混凝土具有良好的和易性與流動(dòng)性，混凝土配合比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)通過(guò),，并應(yīng)符合以下要求：

⑴為改善混凝土和易性并提高抗?jié)B性,，摻入粉煤灰和膨潤(rùn)土粉。

⑵采用滾圓度好的卵石做好混凝土骨料,。

⑶把砂率提高到40%～50%,。

⑷采用混凝土輸送車運(yùn)輸，直接灌注,，避免二次倒運(yùn),。

⑸混凝土澆注速度不少于20～選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 25m3/h，槽孔混凝土上升速度不小于2.0～3.0m/h,。

3 垂直度控制及預(yù)防措施

⑴成槽過(guò)程中利用經(jīng)緯儀和成槽機(jī)的顯示儀進(jìn)行垂直度跟蹤觀測(cè),，嚴(yán)格做到隨挖隨糾，小于0.5%的垂直度要求,。

⑵合理安排每個(gè)槽段中的挖槽順序,，使抓斗兩側(cè)的阻力均衡。

⑶消除成槽設(shè)備的垂直度偏差,，根據(jù)成槽機(jī)的儀表控制垂直度,。

4 地下墻滲漏水的預(yù)防措施

⑴地下連續(xù)墻的清底工作應(yīng)徹底，清底時(shí)嚴(yán)格控制每斗的進(jìn)尺量不超過(guò)375px,，以便將槽底泥塊清除干凈,，防止泥塊在砼中形成夾心現(xiàn)象，引起地下連續(xù)墻漏水。

⑵嚴(yán)格泥漿的管理,，對(duì)比重,、粘度、含砂率超標(biāo)的泥漿應(yīng)堅(jiān)決廢棄,，防止因泥漿引起的砼澆注時(shí)砼面高差過(guò)大而造成的夾層現(xiàn)象,。

⑶鋼筋籠露筋會(huì)成為滲、漏水的通道,?？刂其摻罨\露筋，鋼筋籠保護(hù)塊有足夠的剛度,、厚度,、數(shù)量，鋼筋籠在吊放入槽時(shí)先對(duì)中槽壁中心,，以免擠壓保護(hù)塊,。同時(shí)鋼筋籠下放不順時(shí)，不得強(qiáng)行沖放,，以防止露筋,。

⑷防止砼澆注時(shí)槽壁坍方。鋼筋籠下放到位后,，附近不得有大型機(jī)械行走,，以引起槽壁土體震動(dòng)。

⑸確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,，砼澆注時(shí)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入砼中的深度，作好混凝土澆筑記錄,，絕對(duì)不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象,，防止混凝土導(dǎo)管拔出混凝土面而出現(xiàn)混凝土斷層夾泥的現(xiàn)象。如萬(wàn)一拔空導(dǎo)管,，應(yīng)立即測(cè)量砼面標(biāo)高,，漿砼面上的淤泥吸清，然后重新開管澆注砼,。開管后應(yīng)將導(dǎo)管向下插入原砼面下1m左右。

混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常提動(dòng)導(dǎo)管,，起到振搗混凝土的作用,，使混凝土密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩,、孔洞,、以及大面積濕跡和滲漏現(xiàn)象。

⑹如開挖后發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行堵漏,，可視其漏水程度不同采取相應(yīng)措施,，封堵方法如下：

①在有微量漏水時(shí)，可采用雙快水泥進(jìn)行修補(bǔ),。

②漏水較嚴(yán)重時(shí),，可用雙快水泥進(jìn)行封堵，同時(shí)用軟管引流,，等水泥硬化后從引流管中注入化學(xué)漿液止水堵漏,，進(jìn)行化學(xué)注漿。

③對(duì)較大滲漏情況,，有可能產(chǎn)生大量土砂漏入時(shí),，可先在地下連續(xù)墻迎土面采用壓密注漿進(jìn)行堵漏。同時(shí)在地下連續(xù)墻滲水處的內(nèi)側(cè),，清理漏水孔,，及時(shí)采用木楔等塞縫，并用水泥封堵,，然后進(jìn)行引流和化學(xué)注漿處理并涂刷聚合物或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,。

5 地下連續(xù)墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施

⑴鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺(tái)上制作，制作時(shí)必須保證有足夠的剛度,，架設(shè)型鋼固定,，防止起吊變形。

⑵必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求放置保護(hù)層鋼墊板,，嚴(yán)禁遺漏,。

⑶吊放鋼筋籠時(shí)發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象，應(yīng)立即停止吊放,，重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠,。

6 成槽漏漿現(xiàn)象的預(yù)防及處理措施

⑴產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象最主要地方是地下人防和地下管道部位。在導(dǎo)墻施工時(shí),，應(yīng)將地下人防,，地下管道在導(dǎo)墻范圍內(nèi)的部分破除干凈，導(dǎo)墻做成深導(dǎo)墻,，導(dǎo)墻的底部必須超過(guò)地下人防和地下管道的底板,，進(jìn)入原狀土層，導(dǎo)墻的后部用粘土回填密實(shí),，防止漏漿,。

⑵對(duì)于少量漏漿現(xiàn)象，是由于地質(zhì)原因,，可在泥漿中加入0.5～2%的鋸末作為防漏劑,，繼續(xù)成槽。

⑶對(duì)于突然出現(xiàn)大量漏漿現(xiàn)象，則是由于開挖槽壁中有孔洞出現(xiàn),，這時(shí)應(yīng)立即停止成槽,，并不斷向槽內(nèi)送漿，保持槽內(nèi)泥漿面的高度,，防止槽壁坍方,。然后挖出導(dǎo)墻外邊的土體，查找漏漿的源頭并進(jìn)行封堵,，待處理結(jié)束后方可繼續(xù)進(jìn)行成槽,。

7 對(duì)于鋼筋籠無(wú)法下放到位的預(yù)防及處理措施

⑴對(duì)于鋼筋籠在下放入槽時(shí)不能準(zhǔn)確到位時(shí)，不得強(qiáng)行沖放,，嚴(yán)禁割短割小鋼筋籠,，應(yīng)重新提起，待處理合格后再重新吊入,。

⑵鋼筋籠吊起后先測(cè)量槽深,，分析原因，對(duì)于坍孔或縮孔引起的鋼筋籠無(wú)法下放,，應(yīng)用成槽機(jī)進(jìn)行修槽,，待修槽完成后再繼續(xù)吊放鋼筋籠入槽。

⑶對(duì)于由于上一幅地下連續(xù)墻砼繞管引起的鋼筋籠無(wú)法下放,，可用成槽同抓斗放空沖抓或用吊機(jī)吊刷壁器空檔沖放,，以清除繞管部分砼后，再吊放鋼筋籠入槽,。

8 對(duì)預(yù)埋件標(biāo)高控制措施

⑴鋼筋籠施工時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠橫平豎直,，預(yù)埋件必須準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)于鋼筋籠的籠頂標(biāo)高。

⑵預(yù)埋件必須牢固固定于鋼筋籠上,，杜絕預(yù)埋件在鋼筋籠起吊和下放過(guò)程中產(chǎn)生松動(dòng)或脫落現(xiàn)象,。

9 槽壁坍方處理措施

若在成槽過(guò)程中已經(jīng)遇到了塌方，可采取如下處理措施：

⑴坍塌的槽段部分導(dǎo)墻即使不斷裂,，也因其底部空虛而不能承重,，因此在吊裝鋼筋籠前先架設(shè)具有足夠剛度的鋼梁，代替導(dǎo)墻擱置鋼筋籠,，并將鋼筋籠荷載通過(guò)鋼梁傳遞到坍塌區(qū)以外的地基上,。

⑵澆灌砼時(shí)，可用泵車在遠(yuǎn)離坍塌槽段的地方直接下料,。

⑶塌方必然會(huì)造成混凝土從工字鋼兩邊繞流,，給相鄰槽段的開挖、鋼筋籠下放帶來(lái)困難,，造成質(zhì)量事故，對(duì)此，在混凝土澆筑完畢后,，馬上采用液壓抓斗,，對(duì)繞流砼徹底清除。

10 孤石的處理

根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,，場(chǎng)地內(nèi)地下連續(xù)墻范圍內(nèi)有孤石,，成槽機(jī)在挖槽過(guò)程中，如遇到孤石,，成槽機(jī)無(wú)法抓動(dòng),。

擬采取的措施是采用沖擊鉆進(jìn)行沖擊。

⑴如孤石整塊在槽段內(nèi),，則直接用沖擊鉆按跳砸法沖擊該孤石,，處理完畢后接著用成槽機(jī)進(jìn)行挖槽。

⑵如孤石只有一半槽段內(nèi),，先回填片石,，然后在進(jìn)行沖擊。

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