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 預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量保證措施-標書制作
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預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量保證措施

欄目:工程預(yù)算時間:2020-09-05

預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量保證措施

1 預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制要點

(1)鋼絞線、張拉設(shè)備及錨具等均應(yīng)有出廠合格證,鋼筋進場后應(yīng)進行力學(xué)性能試驗;

(2)孔位、孔深、孔徑和孔斜等均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求;

(3)錨固段的固結(jié)灌漿應(yīng) 嚴格按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL62-94)要求進 行,灌后進行錨固段聲波測試,平均波速不得小于3000m/s;

(4)剝除預(yù)應(yīng)力錨索內(nèi)錨固段的塑料套管,鋼筋表面油脂應(yīng)清洗潔凈,彼此平行伸直不扭曲;

(5)錨孔注漿應(yīng)從通至孔底的PVC注漿管開始,確保注漿密實,灌漿記錄應(yīng)準確、完整 、清晰;

(6)錨墩墊板孔道中心線應(yīng)與錨孔軸線重合,錨墩鋼筋混凝土施工應(yīng)滿足規(guī)范要求;

(7)分級均勻施加張拉荷載,并控制加載速率,張拉設(shè)備必須配套標定并繪制相關(guān)曲線;

(8)按預(yù)應(yīng)力錨索總數(shù)的5%隨機進行抽樣驗收試驗,合格標準按應(yīng)力控制為:實測值不大于設(shè)計值的5%,或不小于設(shè)計值的3%。

2 施工過程的質(zhì)量控制

  根據(jù)國家規(guī)范和設(shè)計要求,以及預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制要點,在預(yù)應(yīng)力錨索施工過程中,主要從以下幾個方面進行施工質(zhì)量控制,并對發(fā)現(xiàn)的問題及時糾偏,使預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量得到了很好的控制,在復(fù)雜的地質(zhì)條件和困難的施工條件下,確保了邊坡的穩(wěn)定性。

2.1 完善質(zhì)量管理體系,強化現(xiàn)場質(zhì)量管理

  (1)要求承包人建立質(zhì)量檢驗機構(gòu)和質(zhì)量保證體系,施工前應(yīng)進行技術(shù)交底工作,落實“ 三檢”制度,并加強現(xiàn)場施工的組織、管理和協(xié)調(diào)。

  (2)監(jiān)理人員應(yīng)熟悉設(shè)計文件,領(lǐng)會設(shè)計意圖,掌握規(guī)范要求,對預(yù)應(yīng)力錨索施工進行全過程的 控制,對關(guān)鍵工序現(xiàn)場旁站監(jiān)督。

2.2 預(yù)應(yīng)力錨索施工的工序質(zhì)量控制

  預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量的控制以單元工程為基礎(chǔ)、以工序質(zhì)量控制為重點,進行全過程跟蹤監(jiān)督,堅 持本道工序檢查驗收不合格,決不進行下一道工序的施工。監(jiān)理工程師嚴把質(zhì)量關(guān),強 化對承包人的管理,按章作業(yè),安全施工。

(1)造孔

  ①用紅油漆在現(xiàn)場施工部位標明預(yù)應(yīng)力錨索開孔位置,根據(jù)規(guī)范要求孔位偏差不得大于250px;搭建鉆機平臺要求穩(wěn)固牢靠,鉆機傾角及方位角要進行嚴格校驗,當(dāng)孔位受建筑物或地形條 件限制無法施工時,征得設(shè)計同意后可以擬定新孔位。

  ②在鉆孔施工過程中要求加強鉆機的導(dǎo)向作用,及時檢測孔斜誤差,合理采用糾偏措施 ,并做好施工班報記錄。孔深不得小于設(shè)計值。監(jiān)理人員按照設(shè)計及規(guī)范要求對造孔的孔位 、孔深、孔徑、孔斜進行檢查驗收。

  ③應(yīng)按分序加密的原則進行鉆孔,成孔后及時進行錨固段固結(jié)灌漿,以保證成孔質(zhì)量。

(2)預(yù)應(yīng)力錨索制作

 ①預(yù)應(yīng)力錨索索體在專用的施工場地進行編制。每根鋼絞線下料長度應(yīng)根據(jù)實測孔深、錨墩厚度、墊板、工作錨板、限位錨板、千斤頂?shù)妊乜纵S線方向的總和再預(yù)留一定長度確定。可按以下公式進行控制:鋼絞線下料 長度=錨固端+自由張拉端+錨墩厚度+千斤頂長度。

  ②剝除錨固段塑料套管后鋼筋上的油脂、污漬必須用棉紗擦洗干凈,要求表面烏亮, 手感滑膩無澀滯感。沿預(yù)應(yīng)力錨索長度方向均安設(shè)隔離架,隔離架間距不大于2m,相鄰兩隔離架之 間安設(shè)束線環(huán)(綁扎絲)對預(yù)應(yīng)力錨索進行綁扎固定。隔離架應(yīng)能使預(yù)應(yīng)力錨索入孔后周圍有足夠的保護層,鋼筋彼此平行伸直不扭曲。

  ③預(yù)應(yīng)力錨索編制完成后要編號,分類存放在專用場地并加以保護。

(3)注漿

預(yù)應(yīng)力錨索注漿是為了形成錨固段和為預(yù)應(yīng)力錨索提供防腐蝕保護層。另外,一定壓力的注漿可以使 注漿體滲入地層的裂隙和縫隙中,從而起到固結(jié)地層、提高地層承載力的作用。注漿是預(yù)應(yīng)力錨索 施工的關(guān)鍵工序之一,其效果的好壞將直接影響到預(yù)應(yīng)力錨索的錨固性能和永久性。

  ①錨固段固結(jié)灌漿按規(guī)范(SL62-94)進行,用純水泥漿液進行純壓式灌漿,進漿管伸至孔底,按設(shè)計錨固段長度要求在孔中設(shè)置止?jié){塞封閉。止?jié){塞應(yīng)有良好的膨脹性和耐壓性能, 在灌漿過程中不得產(chǎn)生滑移和串漿現(xiàn)象。灌漿泵和灌漿孔口均安有壓力表,灌漿應(yīng)根據(jù)規(guī)范要 求變換漿液配比,并做好詳細的灌漿記錄。灌后按設(shè)計要求進行錨固段聲波測試,Vp≥3000m/s為合格,聲波測試不合格的錨固段要求重新掃孔補灌。

  ②預(yù)應(yīng)力錨索入孔前重新對鉆孔進行檢查,對孔內(nèi)集渣清理干凈。在監(jiān)理工程師檢查驗 收前,不得將預(yù)應(yīng)力錨索安裝入預(yù)應(yīng)力錨索孔內(nèi)。預(yù)應(yīng)力錨索入孔時用力要均勻一致,不得轉(zhuǎn)動預(yù)應(yīng)力錨索體,隨時檢 查隔 離架及綁扎絲,發(fā)現(xiàn)有移動、損壞、脫落等要及時處理,必要時要更換重新編制,并應(yīng)確保 將預(yù)應(yīng)力錨索體推送至預(yù)定深度后排氣管和注漿管暢通。

  ③錨孔采用采用二次注漿工藝,注漿材料為純水泥漿,水灰比0.5-0.55,水泥采用P.O42.5普通硅酸水泥,根據(jù)施工情況可參加適量早強劑;二次注漿中,第一次注漿壓力為0.5-0.8MPa,第二次為1.0-2.0MPa,二次注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強度達到5.0MPa后進行,固結(jié)體28d強度標準值不低于25MPa。要求承包人對漿液類型、成分、注漿日期、配 合比、注漿量及注漿壓力做詳細的記錄,施工過程中監(jiān)理試驗工程師對水泥漿進行取樣做抗壓 強度試驗。

(4)承壓混凝土墊墩制作

  錨墩鋼墊板要求牢固地焊接在鋼筋骨架上,且其預(yù)留孔的中心位置應(yīng)與錨孔軸線一致,幾何 尺寸滿足設(shè)計要求,表面平整。模板要求根據(jù)錨墩幾何尺寸專門定做。混凝土澆筑時要充分 振搗,鋼墊板底部混凝土必須充填密實。

(5)預(yù)應(yīng)力錨索張拉

①當(dāng)注漿強度達到設(shè)計強度80%以后開始張拉預(yù)應(yīng)力錨索。張拉設(shè)備要求配套使用,并通過有關(guān)認 證機構(gòu)的標定,繪制壓力表讀數(shù)—張拉力關(guān)系曲線,以正式文件提交給監(jiān)理工程師。經(jīng)拆 卸、檢修或經(jīng)受強烈撞擊的壓力表都必須重新進行標定。

  ②預(yù)應(yīng)力錨索張拉采用單根預(yù)緊后再分級整體張拉的施工方法。為確保鋼絞線理順并受力 均勻,張拉前應(yīng)按設(shè)計荷載的10%進行單根鋼絞線預(yù)緊。正式張拉采用整體張拉,按設(shè)計值 的25%、50%、80%、100%、110%分5級荷載逐級增大。荷載施加均勻,加載速率每分鐘不宜 超 過設(shè)計應(yīng)力的0.1,每一級張拉后穩(wěn)壓5min,同時量測索體伸長值并做好記錄。若實際伸長 值大于理論伸長值的10%或小于5%時,應(yīng)停止張拉查明原因并采取補救措施后方可繼續(xù)張拉 。張拉荷載按設(shè)計要求達到設(shè)計荷載的110%后穩(wěn)壓10~20min進行鎖定。

③非作業(yè)人員不得進入預(yù)應(yīng)力錨索張拉作業(yè)區(qū),張拉時千斤頂出選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 力方向45°內(nèi)嚴禁站人。

(6)外錨頭防護

 預(yù)應(yīng)力錨索施工完成后,要求鋼筋在錨具外的外露長度不大于50px,多余部分予以切除,外露部 分鋼絞線用混凝土進行封錨保護。

3 預(yù)應(yīng)力錨索工程驗收時應(yīng)提供以下資料:

原材料出廠合格證;原材料抽樣檢查或檢驗報告;代用材料合格證和試驗報告;施工用設(shè)備、儀器、儀表的檢驗或率定報告;各工序施工記錄;預(yù)應(yīng)力錨索錨固力非破壞性試驗報告;鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)異常地層的性質(zhì)、層位、深度等情況;設(shè)計變更文件及圖紙;工程質(zhì)量問題的調(diào)查和處理文件;施工總結(jié)報告和竣工圖。

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