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 基礎(chǔ)工程施工方法-標(biāo)書制作
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基礎(chǔ)工程施工方法

欄目:工程預(yù)算時(shí)間:2020-09-05

基礎(chǔ)工程施工方法

1、混凝土基礎(chǔ)施工

1.施工準(zhǔn)備,?;A(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽。應(yīng)挖去局部軟弱土層,,并用灰堵截中砂礫分層回填夯實(shí),。如有地下水或地面滯水,應(yīng)排除基槽(坑)內(nèi)浮土,、積水,、淤泥、垃圾,、雜物等,。

2.施工方法。

1),、基土良好,,且無地下水時(shí)基槽(坑)第一階可利用原槽(坑)澆筑,上部臺(tái)階支模澆筑,,模板要支撐牢固,,縫隙孔洞應(yīng)堵嚴(yán),木模應(yīng)澆水濕潤,。

2),、基礎(chǔ)混凝土澆筑高度在2米以內(nèi)時(shí),混凝土可直接卸入基槽(坑)內(nèi),;澆筑高度在2米以上時(shí),,應(yīng)通過漏斗、串筒或溜槽下灰,。

3),、澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)應(yīng)按臺(tái)階分層一次澆筑完成,每層先澆邊角,,后澆中間,,錐形基礎(chǔ)如斜坡較陡,斜面部分應(yīng)支模澆筑,,或隨澆隨安裝模板,。

4),、當(dāng)基槽(坑)因土質(zhì)不一挖成階梯形式時(shí),應(yīng)當(dāng)從最低處開始澆筑,,且應(yīng)符合圖4-7所示要求,。

5)、混凝土澆筑完后,,外露部分應(yīng)適當(dāng)覆蓋,,灑水養(yǎng)護(hù);拆模后,,及時(shí)分層回填土方并夯實(shí),。

2、毛石混凝土基礎(chǔ)施工

1.施工準(zhǔn)備,。毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí),、未風(fēng)化、無裂縫,、潔凈的石料,,強(qiáng)度等級(jí)不低于MU20;毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3,,且不得大于30厘米,;表面如有污泥、水銹,,應(yīng)用水沖洗干凈,。

2.施工方法。

1),、毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米,。澆筑時(shí),應(yīng)先鋪一層八~15厘米厚混凝土打底,,再鋪上毛石,,毛石插入混凝土約一半后,再灌混凝土,,填滿所有空隙,,再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土,直至基礎(chǔ)頂面,,保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層,。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的25%。

2),、毛石鋪放應(yīng)均勻排列,,使大面向下,小面向上,毛石間距一般不小于10厘米,,離開模板或槽壁距離不小于15厘米,。

3)、對(duì)于階梯形基礎(chǔ),,每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆筑層,,并有二排毛石,每階表面要基本抹平,;對(duì)于錐形基礎(chǔ),應(yīng)注意保持斜面坡度的正確與平整,,毛石不露于混凝土表面,。

3、擴(kuò)展基礎(chǔ)施工

擴(kuò)展基礎(chǔ)是指柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和墻下混凝土條形基礎(chǔ),,如圖4-8,、圖4-9所示。

1.施工準(zhǔn)備,。

1),、基槽(坑)準(zhǔn)備?;A(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽,,如局部有軟弱土層應(yīng)挖除,并用灰土或砂礫分層回填夯實(shí),,如有地下水應(yīng)排除,,基槽(坑)內(nèi)的浮土、積水,、淤泥,、雜物等應(yīng)清除。

2),、墊層施工,。墊層厚度一般為100毫米,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C15,,在驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑,,以免地基上擾動(dòng)。

2.施工方法,。

1),、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上劃線,、支模,、鋪放鋼筋網(wǎng)片。次下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢,并注意將鋼筋彎鉤朝上,,連接柱的插筋,,下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固,按軸線位置校核后用方木架成井字形,,將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上,;底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞,以保證位置正確,。

2),、在澆筑混凝土前,模板和鋼筋上的垃圾,、泥土和鋼筋上的油污等雜物,,應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕,。

3),、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確,,防止造成位移和傾斜,。在澆筑開始時(shí),先滿鋪一層5~10厘米厚的混凝土,,并搗實(shí),,使柱子插筋下段和鋼筋圖片的位置基本固定,然后再對(duì)稱澆筑,。

4),、基礎(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。對(duì)于階梯形基礎(chǔ),,每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層,,每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5~1,0h,,待其初步沉實(shí)后,,再澆筑上層,以防止下臺(tái)階混凝土溢出,,在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子,。每一臺(tái)階澆完,表面應(yīng)隨即原漿抹平,。

5),、對(duì)于錐形基礎(chǔ),應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確,,斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊,,以防模板上浮變形,;邊角處的混凝土必須注意搗實(shí)。嚴(yán)禁斜面部分不支模,,用鐵鍬拍實(shí),。基礎(chǔ)上部柱子后施工時(shí),,可在上部水平面留設(shè)施工縫,。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6),、條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑,,一般不留設(shè)施工縫。各段各層應(yīng)相互銜接,,每段長2~3米左右,,做到逐段逐層呈梯形推進(jìn)。澆筑時(shí),,應(yīng)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角,然后澆筑中間部分,,以保證混凝土密實(shí),。

7)、基礎(chǔ)上有插筋時(shí),,要加以固定,,保證插筋位置的正確,防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生移位,。

8),、混凝土澆筑完畢,外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),。

4,、筏板基礎(chǔ)施工

筏板基礎(chǔ)由整塊式鋼筋混凝土平板或板與梁等組成,它在外形和構(gòu)造上像倒置的鋼筋混凝土平面無梁樓蓋或肋形樓蓋,,分為平板式和梁板式兩類,,如圖4-10所示。

1.施工準(zhǔn)備,。

1),、地基開挖。如有地下水,,應(yīng)采用人工降低地下水位至基坑底50厘米以下部位,,保持在無水情況下進(jìn)行土方開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。

2),、基坑土方開挖應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu),,如采用機(jī)械開挖時(shí),,基坑底面以上20~40厘米的土層,應(yīng)采用人工清除,,避免超挖或破壞基土,。如局部有軟弱土層或超挖,應(yīng)進(jìn)行換填,,采用與地基土壓縮性相近的材料進(jìn)行分層回填,,并夯實(shí)?;娱_挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,,如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下一道工序,應(yīng)在基底以上留置一層150~200毫米原土,,待到下道工序施工時(shí),,再挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高,以免基土被擾動(dòng),。

3),、驗(yàn)槽。

2.施工方法,??筛鶕?jù)結(jié)構(gòu)情況和施工具體條件及要求采用以下兩種方法之一施工。

1),、先在墊層上綁扎底板梁的鋼筋和上部柱插筋,,先澆筑底板混凝土,待達(dá)到25%以上強(qiáng)度后,,再在底板上支梁側(cè)模板,,澆筑完梁部分混凝土。

2),、采取底板和梁鋼筋,、模板一次同時(shí)支好,梁側(cè)模板用混凝土支墩或鋼支腳支承并固定牢固,,混凝土一次連續(xù)澆筑成,。前種方法可降低施工強(qiáng)度,支梁模方便,,但處理施工縫較復(fù)雜,;后種方法一次完成施工,質(zhì)量易于保證,,可縮短工期,。但兩種方法都應(yīng)注意保證梁位置和柱插筋位置正確,混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成,。當(dāng)筏板基礎(chǔ)長度很長(40米以上)時(shí),,應(yīng)考慮在中部適當(dāng)部位留設(shè)貫通后澆縫帶,,以避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進(jìn)行施工分段流水作業(yè);對(duì)超厚的筏形基礎(chǔ),,應(yīng)考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模溫底措施,,以避免出現(xiàn)過大收縮應(yīng)力,導(dǎo)致基礎(chǔ)底板裂縫,。做法參見箱形基礎(chǔ)施工要點(diǎn)有關(guān)部分,。基礎(chǔ)澆筑完畢,,表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),,不少于7天,必要時(shí)應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施,,并防止浸泡地基,。在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn),定期進(jìn)行觀測(cè),、分析,,作好記錄。

5,、箱形基礎(chǔ)施工

箱形基礎(chǔ)是由鋼筋混凝土底板,、頂板、外墻和一定數(shù)量的內(nèi)隔墻構(gòu)成一封閉空間的整體箱體,。

1.施工準(zhǔn)備,。在進(jìn)行箱形基礎(chǔ)施工時(shí),,應(yīng)首先進(jìn)行土方開挖,、地基處理、深基坑降水和支護(hù)以及對(duì)鄰近建筑物的保護(hù)工作,,施工中應(yīng)注意以下幾方面問題,。

1)、基坑開挖,,如地下水位較較高應(yīng)采取措施降低地下水位至基坑底以下50厘米處,,當(dāng)?shù)叵滤惠^高,土質(zhì)為粉土,、粉砂或細(xì)砂時(shí),,不得采用明溝排水,宜采用輕型并點(diǎn)或深并并點(diǎn)方法降水措施,,并應(yīng)設(shè)置水位降低觀測(cè)孔,,井點(diǎn)設(shè)置應(yīng)有專門設(shè)計(jì)。

2),、基礎(chǔ)開挖應(yīng)驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定性,,當(dāng)?shù)鼗鶠檐浫跬粱蚧余徑薪ǎ?gòu))筑物時(shí),,應(yīng)有臨時(shí)支護(hù)措施,如設(shè)鋼筋混凝土鉆孔灌注樁,,樁頂澆混凝土連續(xù)梁連成整體,,支護(hù)離箱形基礎(chǔ)應(yīng)不少于1.2米,上部應(yīng)避免堆載,、卸土,。

3)、開挖基坑應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu),。當(dāng)采用機(jī)械開挖基坑時(shí),,在基坑底面設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20~40厘米厚的土層,應(yīng)用人工挖除并清理,,如不能立即進(jìn)行下道工序施工,,應(yīng)預(yù)留10~15厘米厚土層,在下道工序進(jìn)行前挖除,,以防止地基土被擾動(dòng),。

4)、箱形基坑開挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽,。合格后隨即澆筑墊層和箱形基礎(chǔ)底板,,防止地基土被破壞。冬季施工時(shí)應(yīng)采取有效措施,,防止基坑底土的凍脹,。

2.施工方法。

1),、箱形基礎(chǔ)底板,,內(nèi)外墻和頂板的支模、鋼筋綁孔和混凝土澆筑,,可采取分塊進(jìn)行,,其施工縫的留設(shè)可如圖4-11所示,外墻水平施工縫應(yīng)在底板面上部300~500毫米,。范圍內(nèi)和無梁頂板下部30~50毫米處,,并應(yīng)作成企口型式。有嚴(yán)格防水要求時(shí),,應(yīng)在企口中部設(shè)鍍鋅鋼板(或塑料)止水帶,,外墻的垂直施工縫宜用凹縫,內(nèi)墻的水面沖洗潔凈,,注意接漿質(zhì)量,,然后澆筑混凝土。

2),、當(dāng)箱形基礎(chǔ)長度超過40米時(shí),,為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫或減輕澆筑強(qiáng)度,,宜在中部設(shè)置貫通后澆縫帶。

3),、鋼筋綁扎應(yīng)注意形狀和位置準(zhǔn)確,,接頭部位用閃光接觸對(duì)焊和套管壓接,嚴(yán)格控制接頭位置及數(shù)量,,混凝土澆筑前須經(jīng)驗(yàn)收,。外部模板宜采用大塊模板組裝,內(nèi)壁用定型模板,;墻間距采用直徑12毫米穿墻對(duì)接螺栓控制墻體截面尺寸,,埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確固定。箱形基礎(chǔ)頂板應(yīng)適當(dāng)預(yù)留施工洞口,,以便內(nèi)墻模板拆除取出,。

4)、混凝土澆筑要合理選擇澆筑方案,。底板混凝土澆筑,,一般應(yīng)在底板鋼筋和墻鋼筋全部綁扎完畢、柱子插筋就位后進(jìn)行,,可沿長方向分2~3個(gè)區(qū),,由一端向另一端分層推進(jìn),分層均勻下料,。當(dāng)?shù)酌娣e大或底板呈正方向,,宜分段分組澆筑;當(dāng)?shù)装搴穸刃∮?0厘米,,可不分層,,采用斜面趕漿法澆筑,如圖4-12所示,。表面及時(shí)整平,;當(dāng)?shù)装搴穸鹊扔诨虼笥?0厘米時(shí),,宜水平分層或斜面分層澆筑,,每層厚25~30厘米,分層用插入式或平板式振搗器密實(shí),,每層應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成,。

5)、墻體澆筑應(yīng)在墻全部鋼筋綁扎完,,包括頂板插筋,、預(yù)埋鐵件、各種穿墻管道敷設(shè)完畢,、模板尺寸正確,、支撐牢固安全,、經(jīng)驗(yàn)查無誤后進(jìn)行。一般先澆外墻,,后澆內(nèi)墻,,或內(nèi)外墻同時(shí)澆筑,分支流向軸線前進(jìn),,各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍,。外墻澆筑可采取分層分段循環(huán)澆筑法如圖4-13(a),即將外墻沿周邊分成若干段,,分段的長度,,應(yīng)由混凝土的攪拌運(yùn)輸能力、澆灌強(qiáng)度,、分層厚度和水泥初凝時(shí)間而定,。一般分3~4個(gè)小組,繞周長循環(huán)圈進(jìn)行,,周而復(fù)始,,直至外墻體澆筑完成。當(dāng)周邊較長,,工程量較大,,亦可采取分層分段一次澆筑法如圖4-13(b),即由2~6個(gè)澆筑小組從一點(diǎn)開始,,混凝土分層澆筑,,每兩組相對(duì)應(yīng)向后延伸澆筑,直至同邊閉合,?;炷烈淮螡驳綁w全高,模板側(cè)壓力大,,要求模板牢固,。

6)、箱形基礎(chǔ)頂板(帶梁)混凝土澆筑方法與基礎(chǔ)底板澆筑基本相同,。

6,、樁基礎(chǔ)

樁基礎(chǔ)是由若干個(gè)沉入土中的單樁組成的一種基礎(chǔ),各單樁的頂部用承臺(tái)或梁聯(lián)系起來,。樁按施工方法可分預(yù)制樁和灌注樁,。預(yù)制樁按樁截面表狀可分為方樁和管樁;按將樁深入土中的方法不同,,分為打入樁,、靜力壓樁、振動(dòng)沉樁和水沖沉樁等;灌注樁是先在樁位處成孔,、然后放入鋼筋骨架,,再澆筑混凝土而成的樁,按其成孔方法的不同,,可分為泥漿護(hù)壁成孔,、干作業(yè)成孔、套管成孔及爆擴(kuò)成孔灌注樁等,。

7,、預(yù)制鋼筋混凝土打人樁施工

預(yù)制樁用錘擊沉樁施工,又稱打入樁,。它是利用樁錘下落產(chǎn)生的沖擊功能使樁沉入土中的一種打樁方法,。

1.打樁設(shè)備。打樁設(shè)備主要包括樁錘,、樁架和動(dòng)力裝置三部分,。樁錘是對(duì)樁施加沖擊力,把樁打入土中的機(jī)具,,常用的樁錘有落錘,、單動(dòng)汽錘、雙動(dòng)汽錘,、柴油打樁錘,,如表4-10所示。樁架是吊樁就位,,在打樁過程中引導(dǎo)樁的方向,,并保證樁錘能沿著所要求方向沖擊的打樁設(shè)備,行走移動(dòng)可采用軌道或履帶方式,。動(dòng)力裝置包括驅(qū)動(dòng)樁錘及卷揚(yáng)機(jī)用的動(dòng)力設(shè)備,。

2.振動(dòng)沉樁。振動(dòng)沉樁與打入樁施工方法基本相同,,其區(qū)別在于用振動(dòng)箱代替樁錘,,利用固定在樁頭上的振動(dòng)箱所產(chǎn)生的振動(dòng)力,通過樁身使土體強(qiáng)迫振動(dòng),,樁與土間的摩擦力減小,,使樁在自重與振動(dòng)力作用下沉入土中的方法。

3.水沖沉樁,。水沖沉樁在樁旁插入一根與樁平行的射水管,,下設(shè)噴嘴,,沉樁時(shí)利用高壓水沖刷樁尖下的土壤,,以減小樁下沉的阻力和樁身表面與土壤的摩擦力,從而使樁在自重及錘擊或振動(dòng)作用下深入土中的方法,。

4.靜力壓樁,。靜力壓樁是在軟弱土中,,利用靜壓力(壓樁機(jī)自重及配重)將預(yù)制樁逐節(jié)壓入土中的一種沉樁法,壓樁設(shè)備一般采用液壓靜力壓樁機(jī),。它由機(jī)架,、行走機(jī)構(gòu)、主液壓千斤頂,、壓樁夾頭等組成,。壓樁時(shí)首先用起重機(jī)將預(yù)制樁吊入壓樁夾頭,并調(diào)整垂直,,用夾緊千斤頂夾緊然后開動(dòng)液壓千斤頂,,兩個(gè)液壓千斤頂同時(shí)加壓,將預(yù)制樁連同壓樁夾頭一并壓入地下1.8米左右(一個(gè)沖程),。松開夾緊千斤頂,,主液壓千斤頂將壓樁夾頭上提1.選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 8米,重新夾緊,,進(jìn)行第二個(gè)沖程,,如此下去,直至將樁全部壓入地下,。綜上所述,,施工中采用的打樁機(jī)械有:軌道式、履帶式,、筒式,、走管式柴油打樁機(jī)和液壓靜力壓樁機(jī)。另外,,打鋼板樁的方法基本同鋼筋混凝土樁,。

8、鉆孔灌注樁

它是利用鉆孔機(jī)鉆出樁孔,,然后灌注混凝土或鋼筋混凝土而成,。其特點(diǎn)是施工中無振動(dòng)、不擠土,,可在各種土層條件下施工,,但樁承載力較低,沉降量較大,。其鉆孔灌設(shè)備主要有螺旋鉆機(jī)和潛水鉆機(jī)兩種,。

螺旋鉆孔灌注樁是利用動(dòng)力旋轉(zhuǎn)鉆桿,使鉆頭的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土,,土塊沿螺旋葉片上升排出孔外,。成孔直徑一般為300毫米左右,鉆孔深度8~12米。適用于地下水位以上的一般粘性土,、砂土及人工填土地基,,但不宜用于地下水位以下的上述各類土及淤泥質(zhì)土地基。

潛水成孔灌注樁是利用由防水電機(jī),、減速機(jī)構(gòu)和鉆頭組成的潛水鉆機(jī)潛入水中鉆孔,,然后放入鋼筋骨架,并進(jìn)行水下灌注混凝土而成,。適用于一般粘性土,、淤泥質(zhì)土及砂土地基,尤其適宜在地下水位較高的土層中成孔,。

9,、打孔灌注樁

又稱套管成孔灌注樁。它是利用錘擊打樁法或振動(dòng)打樁法,,將帶有鋼筋混凝土樁靴或帶活瓣式樁靴的鋼樁管沉入土中,,然后灌注混凝土并拔管而成的灌注樁。按照沉管方式的不同,,又分為錘擊管灌注樁和振動(dòng)管灌注樁兩種,。

適用于一般粘性土、淤泥質(zhì)土,、砂土和人工填土地基,;后者還可用于稍密和中密的碎石土地基。拔管的方法有以下幾種:

1.單打法,。即一次拔管,。拔管時(shí),樁管每提升0.5米停拔,,振動(dòng)5~10s,,再拔管0.5米,如此反復(fù)進(jìn)行,,直至地面,。

2.復(fù)打法。在第一次灌注混凝土拔出樁管后,,立即在原樁位再埋預(yù)制樁靴或合好活瓣第二次復(fù)打沉樁管,,使未凝固混凝土向四周擠壓擴(kuò)大樁徑,然后再灌注第二次混凝土拔管的方法,。

3.反插法,。樁管每提升0.5~1.0米,再把樁管下沉0.3~0.5米(且不大于活瓣樁尖長度的2/3),,在拔管過程中分段添加混凝土,,使管內(nèi)混凝土始終不低于表面,,如此反復(fù)進(jìn)行直至地面。

10,、振動(dòng)擠密砂樁

指用振動(dòng)沉樁機(jī)將帶活瓣樁的與砂樁同直徑的鋼樁管沉入土中,,然后在樁管中灌砂,,邊拔管邊振動(dòng),,使砂留于樁孔中而形成密實(shí)的砂樁。它可以起到擠密周圍土層,,從而提高承載力和迅速排水固結(jié)加速地基下沉及穩(wěn)定的作用,。適用于加固飽和軟土地基和人工松散雜填土和松散砂土地基。

砂樁直徑一般為200~320毫米,,最大可達(dá)700毫米,,間距a=(1.8-4.0)d,其中d為樁的直徑,。樁的布置宜采用梅花形,,樁的平面尺寸一般在寬度和長度方向最外排砂樁軸線至基礎(chǔ)邊緣距離應(yīng)不小于1.5倍砂樁直徑或1/10砂樁有效長度,以防止基土塑性變形和凍脹的影響,。

施工時(shí),,應(yīng)按從外圍或兩側(cè)向中間的施工順序進(jìn)行,拔管時(shí)速度不宜過快,,以免形成中斷,、縮頸。灌砂的灌砂量應(yīng)按樁孔的體積和砂在中密狀態(tài)時(shí)的干土密度計(jì)算,,其實(shí)際灌砂量(不包括水重)不得少于計(jì)算的95%,。施工中如發(fā)現(xiàn)砂量不夠或中斷等情況,可在原位進(jìn)行復(fù)打灌砂,。

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