大直徑鉆孔混凝土灌注樁施工中應注意的問題

大直徑鉆孔混凝土灌注樁施工工程中應著重注意以下幾個問題：鉆頭的選擇,、護壁泥漿比重選擇、鉆進速度選擇,、清孔和混凝土澆灌,。

一、 鉆頭的選擇

大直徑鉆孔灌注樁是在泥漿護壁下,，利用旋轉臺盤帶動底部裝有鉆頭的鉆桿旋轉進行挖土鉆進的，所以,，根據(jù)土層的地質情況選擇合適的鉆頭是非常重要的,。如果鉆頭選擇不當，就可能無法順利進行挖掘,，從而影響工程的進度,。鉆孔混凝土灌注樁使用的鉆頭有多種形式，其中最常用的是多瓣式鉆頭,，適用與多種土質,，如粉砂、粘土,、砂和砂礫層,，挖掘效率也較高。不過多瓣式鉆頭吸泥口的直徑只有150~200mm,，在挖掘過程中如果遇到較大的石塊或卵石,，鉆孔就難以進行，需要停鉆,，用抓斗挖出大的石塊或卵石后,，再進行鉆孔，如大的石塊或卵石很多,，則鉆進效率就會大大降低,。對于基數(shù)超過40 以上的硬土層，因為一般鉆頭的刃口會打滑,，故要采用三翼式鉆頭才有效,。對于更硬的土層及特別堅硬的砂礫層,，則需采用四翼式鉆頭才有效。這種四翼式鉆頭在刃尖部分為階梯式圓筒形,，挖掘時先挖一個小圓孔,，然后呈階梯形擴大，起導向作用,，鉆頭搖動很小,，孔壁不會擴大，因此可以順利的進行挖掘,。對于特別硬的粘土和砂礫層,，還可以選用滾輪式鉆頭，這種鉆頭有50~200kN 的壓力加到鉆頭上,，因而需要大功率的旋轉臺盤,。此外，還有擴大樁底用的擴底鉆頭這種鉆頭可將樁孔底部擴大,，從而提高樁的承載能力,。

二、 護壁泥漿比重選擇

大直徑樁成孔時,，由于樁孔的直徑比較大,，很容易出現(xiàn)塌孔等事故，要保證大直徑樁孔不塌陷,，除了要保持泥漿有20kpa靜水壓力之外,，還要根據(jù)土層的地質情況，選用一定比例的泥漿進行護壁,。根據(jù)國外經驗,，泥漿比重大于1.08 時會降低挖掘的效率，但對于大直徑鉆孔樁來說,，由于其護壁作用加強了,，從而減少了塌孔事故的發(fā)生，有利于順利成孔,。當然了,，產生塌孔的原因是多方面的，所以我們還應了解塌孔產生的原因是,，以便采取有效的措施加以防治,。產生塌孔的主要原因有：

(一)護筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護筒埋置太淺,；

(二)未及時向孔內加泥漿,，造成孔內泥漿面底于孔外水位，或孔內出現(xiàn)呈壓水降低了靜水壓力,；

(三)在流砂,、軟淤泥,、破碎地層、松散砂層中鉆進,，進尺太快或停在一處空轉時間太長,，轉速太快。了解了產生塌孔的主要原因后,，在施工過程中我們就可以采取相應的防治措施進行解決：在護筒周圍用粘土填封緊密,，或升高護筒，增大水頭,；鉆進中及時添加新鮮泥漿,，使其高于孔外水位，遇流砂,、松散土層時,，應適當加大泥漿比重，或選用較大粘度,、膠體率的優(yōu)質泥漿,，或投入粘土摻片，并控制進尺,，不要使進尺過快或空轉時間過長,。一旦發(fā)生塌孔，應立即采取相應有效措施加以補救：對于輕度塌孔,，應加大泥漿比重和提高水位。對于嚴重塌孔,，應用粘土泥膏投入,，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進。在鉆孔過程中,，應隨時注意測量泥漿的比重,，及時掌握泥漿比重的變化，并認真做好記錄,。

三,、鉆進速度選擇

鉆進速度的選擇也是很重要的，我們知道,，鉆進速度太快或停在一處空轉時間太長,，轉速太快，都有可能造成樁孔坍塌,，因此,，應根據(jù)不同的地質情況，控制不同的鉆進速度,。在淤泥層一般應快速鉆進穿過,，如發(fā)生縮徑,，則提升鉆頭至縮徑處反復旋轉，使其達到設計要求,。在細砂,、粉砂層，由于這類砂土較松散,，鉆進時速度太快可能產生埋鉆,，太慢或停在一處空轉時間太長轉速太快又會產生塌孔，所以在松散砂土中鉆進,，應注意合理控制進尺,。對于粘土層，在鉆進時由于粘性大及可塑性強,，不宜發(fā)生塌孔,，但由于粘性強，泥團不宜打散,，故更應嚴格慢速鉆進,，鉆進速度應控制在1m/min 左右，以確保樁壁完好和鉆機正常工作,。在粘土層鉆進時,，有時會出現(xiàn)不進土現(xiàn)象，產生的主要原因有：

（一）鉆頭粘滿粘土塊,，排渣不暢,，鉆頭周圍堆積土塊；

（二）鉆頭合金刀具安裝角度不適當,，刀具切土過淺,，泥漿比重過大，鉆頭配重過輕,。解決辦法：加強排渣,，重新安裝刀具角度、形狀,、排列方向,；降低泥漿比重，加大鉆頭配重,。糊鉆頭時,，可提出鉆頭，清除泥塊后,，再施鉆,。在較硬土層中鉆進則以鉆機無跳動、電機不超負荷為準。對于巖層,，入巖后必須輕壓,、慢轉。在鉆進的過程中,，為了能夠及時了解不同土層的具體地質情況,，應加強取樣分析，以便正確選擇鉆進參數(shù),。

四,、清孔

鉆進深度達到設計要求并符合終孔條件后，應進行清孔,。清孔一般分兩次進行,，第一次清孔可用循環(huán)換漿法。樁端持力層為粉砂層時,宜采用正循環(huán)清孔,因為反循環(huán)清孔排碴速度較高,較大的抽吸作用反使樁端附近的粉砂層應力松弛,使樁端阻力降低;樁端持力層為碎石,、卵礫石層,、巖層時,應選用反循環(huán)清孔。即讓鉆頭繼續(xù)在原位放慢速度空鉆,，同時注水,，用清水換漿，是泥漿比重控制在1：1 左右,，如孔壁土質較差,，宜用泥漿循環(huán)清孔，使泥漿比重控制在1.15~1.25,，清孔過程中應及時及時補給稀泥漿,，并保持漿面穩(wěn)定。第一次清孔時間不少于30 分鐘,。第二次清孔采用導管清孔,，由于樁孔較大，故要利用電動葫蘆左,、右移動導管及前后移動平臺，使清孔比較徹底,。清孔后沉碴厚度的測量方法,有吊錘測量,、超聲波、電阻檢測等,其中簡便常用的是吊錘測量法,。方法是: 用吊錘吊至孔底,輕觸沉碴面,并記錄深度;再牽繩使吊錘抖擊孔底沉碴,使其液化,直至堅硬巖面(或其它堅硬土層) ,再次記錄深度,。2次記錄深度的差值即為沉碴厚度。當沉碴厚度較小時,可通過吊錘感觸到孔底堅硬清爽的狀況,并應立即進行檢查驗收合格后,，應立即進行下一道工序的施工,，以免渣土重新沉淀，造成沉渣過厚而影響樁的承載力。

五,、混凝土澆灌

對于大直徑鉆孔灌注樁來說,，水下灌注混凝土是很關鍵的工序，因為大直徑孔樁的灌注時間長,、難度大,，很容易發(fā)生堵管、頂管,、頂面混凝土初凝等問題,。在混凝土上升后，阻力逐選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 漸增大,，灌注事故多,，因此大直徑鉆孔混凝土灌注樁在澆灌混凝土時應特別注意以下幾點：

(一)由于大直徑樁孔澆灌時所需混凝土用量比較大，所以施工前應備足材料,，采用現(xiàn)場攪混凝土的,，攪拌設備應滿足需要，而且必須準備1~2 臺備用攪拌機,，以防萬一,。

(二)現(xiàn)場應備用灌注平臺一套及吊車，以防機電設備發(fā)生故障時,，能及時替用,，確保混凝土灌注的連續(xù)進行,。

(三)灌注時,，隨著下灌混凝土的上升，要經常提動導管,，提升范圍在50~100cm 以內,，上下倒插，促使混凝土有較好的密實度,。特別是孔口返漿不好或不返漿時,，必須立即提動導管，以先下后上的順序操作,，必要時可利用振動器通過導管傳遞,，迫使管內混凝土暢通，如發(fā)生嚴重堵管現(xiàn)象,，應立即報告有關部門處理,。

(四)水下混凝土的灌注應連續(xù)進行，不得中斷,，并應力爭縮短灌注時間,。樁頭灌至接近設計樁頂標高時,，應注意調整好最后一次的灌入量，防止超灌,。隨著樁基礎工程在我廠應用的日趨廣泛,，我們對樁基工程的了解也越來越多，而如何掌握它們各自的性質,、用途,，使其更好的為我廠的建筑施工服務這是關鍵問題，更重要的是要學會怎樣解決它們中存在的問題,，合理利用,。

>大直徑鉆孔混凝土灌注樁施工中應注意的問題