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鉆孔灌注樁的監(jiān)理注意要點是什么-標書制作
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鉆孔灌注樁的監(jiān)理注意要點是什么

欄目:工程預算時間:2020-09-05

鉆孔灌注樁的監(jiān)理注意要點是什么

泥漿護壁鉆孔灌注樁施工過程監(jiān)理要點

一、灌注樁工程質(zhì)量預控

1,、研究工程地質(zhì)勘察報告,、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖,,弄清設計要求和對影 響灌注樁工程質(zhì)量和安全因素進行預測分析,。研究建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線、地下構(gòu)筑物,、地面建、構(gòu)筑物的調(diào)查資料,, 確保周邊不受影響,。

2、資質(zhì)審查: 資質(zhì)審查是任何工程開工前必不可少的工作,, 對鉆孔灌注樁施工的資質(zhì)審查應更加嚴格仔細,,并要從兩方面進行。一是施工隊伍的承建資格及現(xiàn)場人員的素質(zhì)及經(jīng)驗的審查,。工程質(zhì)量的把關很大程度上是靠現(xiàn)場工人的雙手來完成的,,特別是鉆孔灌注樁這種對施工工藝有嚴格要求的工種,監(jiān)理人員必須了解他們以往的施工經(jīng)驗,,檢查特殊工種的上崗證書等:施工過程中,,往往由于現(xiàn)場工人一個錯誤的操作,就造成整根樁報廢的嚴重后果,,因而除了要具有相關的工作職責及制度外,,還應進行責任心的教育。二是施工機械的審查,。施工單位使用的成孔機械必須與現(xiàn)場土質(zhì),、樁徑、樁深等要求相適應,,應注意審查其設備檔案,,保證其性能良好,不合格的機械不準進入現(xiàn)場,;如果機具破舊,,施工中打打停停,勢必嚴重影響質(zhì)量,。同時應考慮供電情況,,一般應有備用發(fā)電機,。

3、組織設計交底及圖紙會審:設計交底與圖紙會審可同時進行,,以設計交底為主,,設計人員申明設計意圖,重申質(zhì)量標準,,監(jiān)理人員應提出必要的以求保證質(zhì)量的一些工作要求,。

4、核承包單位的灌注樁施工技術方案,。重點:①施工程序安排是否合理,;②施工機械 設備能否保證質(zhì)量; ③施工方法是否符合現(xiàn)場條件和工藝要求,,并滿足國家施工規(guī)范和質(zhì)量驗評標準等,。施工管理制度、崗位責任制,、質(zhì)檢制度等,。

5、核承包單位申報和進場的原材料——水泥,、砂,、石、外加劑,、鋼筋等的合格證或復 試單,。

6、砼攪拌廠或現(xiàn)場攪拌站機械設備的狀況(包括生產(chǎn)能力,、生產(chǎn)質(zhì)量,、管理水平等)。

7,、查鉆孔機,、起吊、灌注,、清渣與排漿以及加工和壓漿等設備狀況,。

8、核砼配合比及檢查施工配合比是否滿足水下砼澆注要求①砼配比應通過試驗確定,, 坍落度宜為 180~220 ㎜,, 水泥用量不少于 360kg/m3; ②砂率宜為 40~45%,; ③選用中粗砂,; ④粗骨料(碎石)最大粒徑 5~20 ㎜.

9、查現(xiàn)場排泥、排渣的安排是否合理,。

10,、 督承包單位認真做好第一孔或試樁工作, 以取得經(jīng)驗和根據(jù)實際情況修改工藝操作,, 保證施工質(zhì)量,。

二、灌注樁工程施工質(zhì)量的控制要點

1,、復查樁孔定位及標高,。基樁軸線的控制點和水準基點應設在不受施工影響的地方,, 復核后妥善保護,,施工中經(jīng)常復測。

2,、復查鉆桿的垂直度,,控制垂直偏差 1%以內(nèi),鉆頭對孔位應正確,,鉆頭中心與護筒中心偏差宜控制在15 ㎜以內(nèi),。

3、監(jiān)督承包單位做好清泥換漿工作,,以減少孔底沉淀物。

4,、對泥漿試驗和調(diào)制進行質(zhì)量控制,。鉆孔過程中檢查所用泥漿能否及時調(diào)整適應穿過各種地層的需要。一般要求泥漿粘度 17~20s,,含砂率<2%,,密度 1.03~1.1 kg/m3,膠體率 >98%,。

5,、進行終孔驗收,終孔的確定主要參照三個因素,,即設計深度,、鉆速及浮渣取樣,原 則上應由地勘單位派出有經(jīng)驗的技術人員進行鑒定,,監(jiān)理工程師應檢查孔深,、孔徑、沉渣厚 度按照下表驗收,。

泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標準

項 目規(guī)定值或允許偏差

鉆(挖)孔樁孔的中心位置(mm)群樁:100,;單排樁:50

孔徑(mm)不小于設計樁徑

傾斜度(%)鉆孔:<1;挖孔:<0.5

孔深(m)摩擦樁:不小于設計規(guī)定

支承樁:比設計深度超深不小于0.05

鉆孔樁沉淀厚度(mm)摩擦樁:符合設計規(guī)定。設計未規(guī)定時,,對于直徑≤1.5m的樁,,≤200;對樁徑>1.5m或樁長>40m或土質(zhì)較差的樁,,≤300

支承樁:不大于設計規(guī)定,;設計未規(guī)定時≤50

清孔后泥漿指標相對密度:1.03~1.10;黏度:17~20pa•s;含砂率:<2%,;膠體率:>98%

注:①清孔后的泥漿指標,,是從樁孔的頂、中,、底部分別取樣檢驗的平均值,。本項指標的測定,限指大直徑樁或有特定要求的樁,。

②對沖擊成孔的樁,,清孔后泥漿的相對密度可適當提高,但不宜超過1.15,。

6,、澆灌砼前,應檢查孔內(nèi)泥漿比重應小于 1.1,,含砂率<2%,,粘度<20s.

7、監(jiān)督承包單位在 1.5~3h 內(nèi)(最多不超過 4h)完成砼澆筑的準備工作,,上報砼澆筑申請,,監(jiān)理工程師審批。

8,、成孔后不能立即灌注砼的樁孔,,應檢查是否滿水,以防塌孔,。灌注前應進行第二次 清孔,,清孔后再檢查沉渣厚度,符合規(guī)范要求后允許澆灌砼,。

9,、檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量,對鋼筋籠進行隱蔽驗收,。檢查保障保護層的措施,,注意起 吊鋼筋籠的情況,防止嚴重變形,。主要檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量,、下籠,、焊接質(zhì)量、搭接長度,。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜,,但不宜短于6m,連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接,,且兩鋼筋軸心在一直線上,。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮,籠底鋼筋略成喇叭狀,。對非全長配筋的樁,,鋼筋籠頂標高低于地面時用吊筋將鋼筋籠焊接牢固,防止下落,。鋼筋籠的保護層最好是設置成混凝土滾輪,,厚度為混凝土的保護層厚度,每隔2m均勻布置4個,,穿在箍筋上,,這樣既保證保護層厚度,又能減少對孔壁的擾動,。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度,。

10、砼導管應拆裝靈活,,澆筑過程中應保持導管始終在孔洞中心,,并隨時測量澆筑深度,確定埋置深度(一般控制在 2~6m),,防止導管提拔過快,、過多,造成斷樁,。

11、下導管后,,澆灌砼前,,要求再次清孔,并計算澆灌砼量,,要保證澆倒首灌砼后導管 埋入砼面下1m 以上,。

12、控制最后一次灌注量,,樁頂不得低于設計標高 500mm,,應考慮鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂砼達到強度設計值。

13,、核算砼澆筑量(澆灌量必須大于按孔徑計算的體積,,充盈系數(shù)一般土質(zhì)為1.18)。

14、鉆孔灌注樁施工受人為因素影響很大,,要隨隨時檢查現(xiàn)場人員特別是質(zhì)檢人員的在崗情況及有無作鉆進記錄,,監(jiān)理人員要及時做好工序的檢測驗收工作。

15,、 督促施工單位按要求留置砼試塊,。每澆注50M3 必須有1組試件,小于的 50M3 樁,, 每根樁必須有一組試件,。并根據(jù)需要留置同條件養(yǎng)護試件。

三,、灌注樁工程施工質(zhì)量的事后控制

1,、樁頂鋼筋注意不要任意彎折,復核實際樁位和標高,。

2,、審查混凝土強度統(tǒng)計表和計算表,

3,、申報抽芯和小應變檢測,。

4、各項資料經(jīng)審查符合要求后,,組織樁基驗評,。

四、應注意的質(zhì)量問題和采取措施

1,、首灌砼不成功時,,應立即采用泵吸反循環(huán)清孔吸出孔內(nèi)砼,然后重新首灌,。

2,、若發(fā)生堵管,則應拔出導管疏通后,,重新下導管(離砼面 30~40 ㎝),,然后斷續(xù)灌注,并分析發(fā)生堵管的原因,。

2.1 埋管過淺,,導致井孔內(nèi)的泥漿返到導管里,形成混漿,,使管內(nèi)砼流動性降低,,石子 呈團狀,堵在管口而造成堵管,。

2.2 埋管過深,,使導管內(nèi)砼不能依靠自選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 身的重力作用沖出導管形成堵管,。

2.3 砼攪拌不良或石料粒徑過大,使砼的流動大大降低而堵管,。

2.4 為防堵管,,必須保持導管埋入砼內(nèi)不得過深過淺,一般以 2~6m 為宜,;嚴格控制砼的攪拌質(zhì)量,,不合格的砼不能進入導管;砼灌注一定數(shù)量后,,就必須拆管,,防止埋管過深, 每次拆管前應測定砼面的高度,,并與理論值進行比較,,按偏于保守的數(shù)值確定埋管深度,保 證埋深不超過 6m,,且不小于2m.

3,、鋼筋籠上浮

3.1 灌注過程中導管卡住鋼筋籠,引起鋼筋籠上浮,。采取措施: ①當砼面未達到鋼筋籠時,,只需邊轉(zhuǎn)動導管邊緩緩提升,至鋼筋籠與導管脫開為止,,鋼筋籠會由于自重沉至原位,。 ②當砼面未達到鋼筋籠后導管卡住鋼筋籠時,移動導管使兩者脫開,,但由于有砼托著,, 鋼筋籠不會復位,因此在砼進入鋼筋籠后,,應盡力避免導管與鋼筋籠相卡,。

3.2 在砼接近鋼筋籠底時,如操作不當,,砼的沖擊會托著鋼筋籠上浮,。采取措施:①當 首灌砼澆筑時,鋼筋籠應有定位鋼筋,,并放慢灌注速度,,以減小管口砼對鋼筋籠的沖擊力,; ②當砼面在鋼筋籠里灌至4m 以上時,, 可一次性將導管提升到鋼筋籠段,要求保持 2~6m 埋管深度,,灌注速度仍要放緩,;③待鋼筋籠埋深達到2m 以上后,,一般不會上浮,可用正常速度灌注,。

4,、其它影響質(zhì)量的問題

砼灌注中如遇停水、停電或機械故障而不得不終止灌注時,,須采取應急措施(采用備用水源,,電源和機械設備)恢復灌注。

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