軟土地基的施工方法以及施工措施

一,、砂墊層

砂墊層為設(shè)置于路堤填土與軟土地基之間的透水性墊層，可起排水的作用，從而保證了填土荷載作用下的地基中空隙水的順利排出,，既加快了地基的固結(jié),，還可以保護(hù)路堤免受空隙水浸泡,。砂墊層多采用中,、粗砂，厚度一般為0.6~1.0m,寬度比路堤底寬多0.5~1.0m。設(shè)置砂墊層要注意防止被細(xì)粒污染而造成排水空隙堵塞,，在砂墊層的上下應(yīng)設(shè)反濾層,。砂墊層適于施工期限不緊、路堤高度為極限高度的二倍以內(nèi),、砂源豐富,、軟土地基表面無隔水層的情況。當(dāng)軟土層較薄,，或軟土墊層又有透水層時,，效果更好。砂墊層往往還與其它處治配合使用,，如塑料排水板,、袋裝砂井、砂井等加固措施配合設(shè)置,。

二,、深層水泥攪拌樁

深層水泥攪拌樁是利用水泥材料作為固化劑，通過特制的攪拌機(jī)械,，在地基深處就地將軟選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 土和固化劑（水泥漿液）強(qiáng)制攪拌,，由固化劑和軟土間所產(chǎn)生的一系列物理———化學(xué)反應(yīng),，使軟土硬結(jié)成具有整體性,，水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的水泥加固土，從而提高地基強(qiáng)度和增大變形模量,。

深層水泥攪拌樁加固土技術(shù),，具有如下特點：

1、 深層水泥攪拌樁由于將固化劑和原地基軟土就地攪拌混合,，因而最大限度地利用了原土,；

2、 拌時較少使地基側(cè)向擠出,，所以對周圍原有構(gòu)造物的影響較?。?/p>

3,、 照不同地基的性質(zhì)和工程設(shè)計要求,，合理選擇固化劑及其配方，設(shè)計比較靈活,；

4,、 土體加固后，對軟弱下臥層不致產(chǎn)生附加沉降,；

5,、 與鋼筋混凝土樁相比，節(jié)省了大量鋼材，降低造價,。

深層水泥攪拌樁用于處理淤泥,，淤泥質(zhì)土，粘土,，和含水量較高且地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不大于120Kpa的粘性土等軟弱地基,。

針對深層水泥攪拌樁的施工特點，實施“四定”：定人,、定機(jī),、定崗、定責(zé),。實行崗位責(zé)任制,，確定一名項目副經(jīng)理或項目總工，專項負(fù)責(zé)深層水泥攪拌樁施工管理,，同時每個工作面必須保證有兩名固定的現(xiàn)場質(zhì)檢人員輪班旁站,，現(xiàn)場質(zhì)檢人員文化程度不低于高中文化水平，每處施工現(xiàn)場,，應(yīng)確定一名機(jī)長,，根據(jù)總體計劃進(jìn)度，配備滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行統(tǒng)一編號,，要制定操作手,、機(jī)長、自檢人員崗位責(zé)任制,，并對現(xiàn)場質(zhì)檢旁站人員進(jìn)行培訓(xùn),，做到只要有深層水泥攪拌樁施工，就有質(zhì)檢旁站人員在現(xiàn)場,，承包人將質(zhì)檢人員的名單和機(jī)械配置情況上報監(jiān)理組,，分管深層水泥攪拌樁的項目副經(jīng)理或項目總工應(yīng)加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的巡視，

設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提,，所有進(jìn)場的攪拌樁機(jī)必須要求性能良好,，機(jī)架穩(wěn)定性好，還要有先進(jìn)的稱量工具和能自動打印噴漿量的設(shè)備,，施工前應(yīng)委托計量部門對現(xiàn)場的每臺攪拌樁機(jī)的稱量工具及打印設(shè)備在監(jiān)理旁站的情況下進(jìn)行標(biāo)定,，合格者方可使用，同時應(yīng)把進(jìn)場的攪拌樁機(jī)的性能指標(biāo)及完好率統(tǒng)計后,，上報監(jiān)理組,。

原材料（即水泥）的質(zhì)量是保證攪拌樁施工質(zhì)量的關(guān)鍵，水泥的質(zhì)量直接關(guān)系到成樁的質(zhì)量,。首先,，水泥進(jìn)場時,，要求廠家提供一份水泥質(zhì)保單，還要按批次取樣作抽檢,，水泥抽檢合格后方可使用,，其次，要求進(jìn)場后的水泥堆放在水泥棚內(nèi),，用防雨布遮蓋,，底部應(yīng)墊高20-30CM，與地面隔離,，防止水泥受潮,，對小部分受潮硬塊的水泥予以清場，不準(zhǔn)使用,；再次,，監(jiān)理和承包人均建立每臺樁機(jī)的水泥臺帳制度，臺帳中應(yīng)注明水泥的領(lǐng)料日期,，數(shù)量等,，并根據(jù)每天完成的樁數(shù)量反映到水泥臺帳中，即打了多少樁,，用了多少水泥能夠在臺帳中完全體現(xiàn)出來,，做到水泥每天一清，承包人現(xiàn)場質(zhì)檢人員記錄后,，應(yīng)由現(xiàn)場旁站監(jiān)理核實簽認(rèn),，杜絕偷工減料的現(xiàn)象發(fā)生。

深層水泥攪拌樁屬于隱蔽工程,，通常又被人們稱為“良心工程”,，若疏于監(jiān)督,，必將造成質(zhì)量隱患,。深層水泥攪拌樁的主要施工工藝為“兩噴四攪”法，即：樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗樁機(jī)調(diào)平機(jī)體→鉆進(jìn)至設(shè)計深度→泵輸送水泥漿→反轉(zhuǎn)提鉆比并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面下0.3m并停止噴漿→重復(fù)攪拌（噴漿）→反轉(zhuǎn)提鉆至地表→整理樁頭→成樁結(jié)束→施工下一根樁,。成樁質(zhì)量關(guān)鍵在于水泥漿的質(zhì)量和鉆桿攪拌時間的控制上,。對于水泥漿，要求質(zhì)檢人員每一桶漿都要用比重秤測比重,，符合設(shè)計要求才能送漿,。質(zhì)檢人員在現(xiàn)場旁站的過程中應(yīng)不定時地抽檢每臺樁機(jī)的泥漿比重，控制其誤差在允許范圍之內(nèi),，當(dāng)實測比重與設(shè)計嚴(yán)重不符時,，應(yīng)對整桶水泥漿進(jìn)行報廢處理，同時制備的漿液不得離析,，超過兩個小時也應(yīng)報廢,，報廢的水泥漿不予計量；對于攪拌時間，理論上是時間越長,，水泥與土之間的混合就越均勻,，但實際上攪拌時間過長對施工機(jī)械和施工進(jìn)度都有較大影響。所以要根據(jù)不同的樁長控制不同的攪拌時間,，在保證質(zhì)量的同時控制進(jìn)度,。每臺樁機(jī)的質(zhì)檢人員對每一根樁都要有詳細(xì)的施工原始記錄反映。包括編號,、樁長,、實測泥漿比重、水泥用量及攪拌時間等,，樁機(jī)的打印設(shè)備所打印的電腦小票應(yīng)如實地記錄成樁時間,、樁長、段漿量及總漿量等,，每天由現(xiàn)場質(zhì)檢人員核實簽認(rèn)?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員在旁站過程中，也要對每臺樁機(jī)的成樁時間進(jìn)行抽檢記錄,，發(fā)現(xiàn)時間過快應(yīng)及時糾正,。對于實際攪拌時間小于設(shè)計時間的樁責(zé)令其整樁復(fù)打，確保每一根樁的施工質(zhì)量,。

三,、 土工布

1、土工布宜選用重550g／m2,，過濾型或增強(qiáng)過濾性縱橫向伸長率不大于24％,，滲透系數(shù)≧1×10-2cm/s，頂破強(qiáng)度≧2000N,，縱向抗拉≧2500N/5cm,橫向抗拉≧2000N/5cm,，有效孔徑≦0.1mm.

2、 鋪設(shè)土工布的砂墊層頂部必須是無角的細(xì)粒料,。

3,、 在平整的砂墊層按設(shè)計寬度鋪設(shè)土工布。土工布上下面填料中不得有尖銳物或樹根刺破土工布,。

4,、 土工布應(yīng)橫向鋪設(shè)。鋪設(shè)時必須繃緊,、拉伸挺,、不得皺、扭曲,?？v向拼接采用縫合或搭接,，采用縫合時，縫合強(qiáng)度不應(yīng)小于土工布同向抗拉強(qiáng)度,。搭接進(jìn),，搭接寬度不小于50cm，縫合時,，縫接寬度不小于5cm,。

5、 土工布橫向兩端錨固,，錨固不小于2m,，端部回拆部分不得外露，并用不少于30cm厚土覆蓋,。

6,、 土工布鋪設(shè)完成后，禁止一切車輛在其上行駛或停留,，為避免鋪好的土工布織物長期曝曬,，48h之內(nèi)必須進(jìn)行第一層土方填筑。如不能應(yīng)覆蓋20cm土料保護(hù),。

7,、 鋪設(shè)雙層土工布時，上下層搭接應(yīng)錯開50cm以上,。

四,、預(yù)壓

在軟土地基上修筑路堤，如果工期不緊,，可以先填一部分或全部,，使地基經(jīng)過一段時間固結(jié)沉降，然后再填足或鋪筑路面,；擬建橋涵等構(gòu)造物處,，先填土預(yù)壓，待地基強(qiáng)度提高到一定程度后,，挖去填土,，再建造構(gòu)造物，稱之為預(yù)壓,。預(yù)壓分等載預(yù)壓和超載預(yù)壓，目的在于減少工后沉降,，提高地基固結(jié)度,。

預(yù)壓效果與預(yù)壓期及預(yù)壓體高度有著重要關(guān)系。預(yù)壓期可根據(jù)所需要的工后沉降或地基固結(jié)度而定,，前者用于沉降起控制作用的路段,，后者用于穩(wěn)定性起控制作用的路段,。當(dāng)沉降及穩(wěn)定均為控制因素，則選擇兩者中較長的預(yù)壓期,。預(yù)壓高度實際上起著對地基預(yù)加荷載的作用,，由于預(yù)壓過程中地基必然下降，所以路堤實際填筑高度等于設(shè)計高度與預(yù)壓期沉降之和,。當(dāng)預(yù)壓期受到限制時,，應(yīng)采用超載預(yù)壓的方法增大預(yù)壓期沉降量，但超載預(yù)壓高度應(yīng)在保證路堤穩(wěn)定性的前提下實施,。

預(yù)壓荷載的速率應(yīng)保證地基只產(chǎn)生沉降而不致喪失穩(wěn)定,，路堤比較高時，可采用分級加荷,，第一級加荷應(yīng)盡量大些,，預(yù)壓期一般都要在半年至一年，加荷速率可采用下列方法確定：

1,、地面沉降速率：通過埋設(shè)沉降板,，每1-2天觀測一次，要求中線表面日沉降量不大于10mm,。

2,、邊樁水平位移：邊樁長1.0-1.5m，打入地面1m左右,，要求日水平位移不超過5mm,。

3、地基空隙水壓力：在地基不同深度埋設(shè)空隙水壓力計進(jìn)行觀測,，要求空隙水壓力不超過預(yù)壓荷載力的50%-60%,。

五、強(qiáng)夯法

所謂強(qiáng)夯法,，就是將幾十噸的重錘從幾十米的高度自由落下,，對濕軟地基進(jìn)行強(qiáng)力夯實，以提高其強(qiáng)度,，它是在重錘夯擊法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來又與之截然不同的一種新技術(shù),。用強(qiáng)夯法加固的土基，承載力會明顯提高,，沉降量也會降低,。這種方法如采用大的單擊夯擊能量，可使地基的加固深度達(dá)10-20m,，甚至更深,。

關(guān)于強(qiáng)夯法的原理，簡單的說就是：在強(qiáng)夯過程中,，土體中的微小氣泡的體積被壓縮,，土的空隙減小,，土體局部液化，土體的結(jié)構(gòu)破壞并且強(qiáng)度下降到最低值,。隨之在夯擊點周圍出現(xiàn)徑向裂隙,，形成樹枝狀的排水網(wǎng)絡(luò)，加速了土體的固結(jié),。繼而因粘性土的觸變性,，使土基的強(qiáng)度得到恢復(fù)和增強(qiáng)。

采用強(qiáng)夯法施工時,，首先應(yīng)通過試夯取得必要的施工參數(shù),，據(jù)此布置夯擊點（一般按方形布點），并擬定夯打遍數(shù)和每遍夯打次數(shù)以及前后兩邊夯打的間隔時間,。夯打法施工機(jī)具很簡單,，可用50-100t（1t=1000kg）的吊機(jī)或三角架。錘重一般為10-20t,，底面積3-6m2,，自由落高10-20m，加固深度可達(dá)10-20m,。在兩遍夯打之間,，應(yīng)注意間隔的時間以及夯擊坑的回填工作，夯打完成后,，應(yīng)整平地基,，用較小的能量對整個場地進(jìn)行一夯搭一夯的夯打，目的是夯實表面真松層及夯坑內(nèi)的松散回填土,。

做換填的主要方法就是將上面80公分路床范圍內(nèi)的多余的土全部挖掉,，然后分層回填上50公分的素土，上面是沙粒,。但是沙粒遇到水之后,，水還會下滲到路基里，仍舊是破壞了了其穩(wěn)定性,。于是施工方就采取變更設(shè)計,，將原來80公分的土挖掉，先進(jìn)行全段碾壓,，碾壓后回填上40cm素土,，再上面40cm 5%的石灰土，然后在兩側(cè)設(shè)計盲溝,。這樣就不容易使水滲入路基,，并且路基也比較穩(wěn)定。

路基施工填土要求：

（1）路基必須分層填筑分層碾壓,。每層最大壓實厚度不宜超過20cm（當(dāng)壓實機(jī)械可以保證壓實度并經(jīng)現(xiàn)場試驗,、檢測合格后可適當(dāng)加大壓實厚度），路床頂面最后一層壓實厚度為20cm（遇特殊情況不滿足設(shè)計要求是,，最小壓實厚度不得小于10cm）,。

（2）含水量應(yīng)控制在壓實最佳含水量±2%之內(nèi)。

（3）路基填筑寬度每側(cè)應(yīng)寬出填筑層設(shè)計寬度30cm,，壓實寬度不小于設(shè)計寬度,，最后銷坡。

（4）路基表面應(yīng)具有2%～4%的向外橫坡,，防止積水,。為避免路基邊坡被雨水沖刷，路基填筑過程中要求在路基下坡腳外兩米處設(shè)置臨時排水埝和排水設(shè)施,。

（5）征地邊線外兩側(cè)各10m范圍內(nèi)禁止集中取土,。

（6）路基填筑范圍內(nèi)嚴(yán)禁作為施工便道使用。

（7）路基填筑應(yīng)均勻密實,，路床頂面橫坡于路拱橫坡一致,。

（8）路基填土高度

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