地基與基礎工程節(jié)點實例

欄目:工程預算時間:2020-09-05

一,、基礎筏板后澆帶留置

1,、材料：鋼板止水帶、鋼板網(wǎng),、木模板,、鋼筋,。

2、工具：電焊機,、鐵皮剪子,、電鋸。

3,、工序：焊接附加鋼筋→,、安裝止水鋼板、→,、裁剪,、、安裝鋼板網(wǎng),、→,、安裝、加固模板,。

4,、工藝方法：根據(jù)筏板厚度、止水帶位置,，沿止水鋼板長度方向中心點焊Φ12附加鋼筋,，間距300~500mm。

將附加鋼筋與筏板上下層鋼筋連接以固定止水鋼板,，止水鋼板槽口應朝向迎水面,。根據(jù)止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼板網(wǎng)，在止水鋼板的上下部位安裝鋼板網(wǎng),，鋼板網(wǎng)位于附加鋼筋內(nèi)側(cè)并與筏板鋼筋綁扎,。

在鋼板網(wǎng)的外側(cè)支設模板，模板上口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口,，控制好鋼筋保護層厚度及鋼筋間距,，支撐加固方木間距不大于500mm。,、

5,、控制要點：止水鋼板、鋼板網(wǎng)的安裝,，模板支撐,。

6、質(zhì)量要求：后澆帶寬度允許偏差±10mm,。止水鋼板固定順直,。

7、做法詳圖：

圖1-1筏板后澆帶留置施工示意圖▲

8、實例圖

圖1-2筏板后澆帶留置實例圖▲

二,、地下室外墻新型止水螺桿

1,、材料：模板、止水螺桿,、干硬性防水砂漿,、膨脹劑、水泥基防水涂料,。

2,、工具：榔頭、扳手,、柱形刷,、抹子、搗棍,、灰板,、刷子。

3,、工序：安裝內(nèi)側(cè)模板→ 安裝螺桿 →安裝外側(cè)模板→ 澆筑混凝土 →拆模 →清孔 →干硬性防水砂漿填堵→ 刷防水涂料,。

4、工藝方法：按照模板控制線支設好地下室外墻內(nèi)側(cè)模板,。在模板上開孔,，開孔位置應避開鋼筋，間距400~500mm,，安裝新型中間防水兩端可拆卸重復利用止水螺桿,。在外側(cè)模螺桿對應位置開孔并安裝外側(cè)模板。分層澆筑混凝土,，每層厚度≤600mm,。

松掉螺帽及拆除模板加固用設施料,，用扳手卸掉螺桿兩端可周轉(zhuǎn)使用部分,，拆除模板。用柱形刷清理孔內(nèi)雜物,，并在施工前3小時噴水濕潤,。填塞微膨脹干硬性防水砂漿與墻面齊平。表面刷一道水泥基防水涂料,，灑水養(yǎng)護不少于3天,。

5、控制要點：加固,、澆筑,、清孔、填塞、防水,。

6,、質(zhì)量要求：螺栓孔端頭填塞密實，防水處理到位,。

7,、做法詳圖：

圖2-1 螺栓孔封堵剖面示意圖

圖2-2 新型螺桿實物圖

圖2-3 螺栓孔封堵實例圖

三、灌注樁免樁間土開挖施工

1,、材料：混凝土,。

2、工具：測量儀,、墨斗,、線繩、風鎬,、樁頭定型模具,、切割機、旋挖機,。

3,、工序：土方開挖 →墊層施工→ 樁基定位 →樁位墊層破除→樁頂模板支設 →混凝土澆筑→模板拆除。

4,、施工方法：樁基施工前土方開挖至墊層底標高施工混凝土墊層,。先施工墊層后施工樁的方法（可有效控制虛樁長度、免樁間圖開挖）墊層厚度一般不小于200mm,，墊層頂標高比設計樁頂標高底100mm,。在施工完成的墊層上逐根彈線定位工程樁，放線尺寸比樁設計尺寸大50mm,。

采用切割機,、風鎬對放線內(nèi)墊層混凝土破除后，支設樁頂定型模板（比設計樁頂標高高150～200mm）,，澆筑樁基混凝土至模板頂面,，澆筑時，應在樁頂位置加強振搗,，消除頂部混凝土浮漿,。拆除模板清理表面樁頂及混凝土墊層表面，達到防水施工基層要求,。

5,、控制要點：墊層厚度、樁頂標高,。

6,、質(zhì)量要求：樁頂標高允許偏差為+20mm，-30mm，樁位偏差為正負30mm,。

7,、做法詳圖：

圖3-1 樁體細部做法

8、實例圖

圖3-2 先施工墊層后施工樁實例圖

四,、剪力墻后澆帶預制蓋板封堵

1,、材料：防水砂漿、預制蓋板,、防水卷材,。

2、工具：電動葫蘆,、電焊機,、鋼卷尺、抹子,、線繩,。

3、工序：蓋板預制→,、后澆帶處理→,、蓋板安裝→、抹面→,、防水→,、回填。

4,、工藝方法：地下室剪力墻后澆帶可采用預制蓋板封堵,、提早回填的方法進行施工，封堵蓋板比后澆帶寬不小于200mm,，厚度應具有防水及抗回填土側(cè)壓力的能力,。

安裝前后澆帶周邊接觸處應清理干凈，根部防水卷材應進行保護,。

找平后人工或電葫蘆吊裝安裝第一塊蓋板,，蓋板預埋鋼筋應與后澆帶鋼筋焊接牢固，蓋板與基層及相互間座漿飽滿,，依次安裝預制蓋板至剪力墻頂部,。蓋板表面采用防水砂漿抹壓密實平整,。

防水附加層施工完大面積進行防水層施工,。

防水滿足要求后進行基坑周邊回填土施工。

5,、控制要點：預制蓋板厚度,、寬度、防水。

6,、質(zhì)量要求：預制蓋板安裝牢固,，防水可靠。

7,、做法詳圖：

圖4-1預制蓋板加工示意圖

圖4-2地下室后澆帶預制蓋板安裝示意圖

8,、實例圖

圖4-3地下室后澆帶預制蓋板安裝實例圖▲

五、超大面積混凝土基礎底板跳倉法施工

1,、材料：商品混凝土,、模板及支撐件、崩口收口網(wǎng),。

2,、工具：混凝土輸送管道、振搗棒,、刮杠,、測量儀。

3,、工序：分倉劃分→,、混凝土分層分倉澆筑→、測溫→,、養(yǎng)護,。

4、工藝方法：大面積基礎混凝土筏板施工時,，為有效控制混凝土內(nèi)部溫升防止裂縫,，可采用長、寬方向分倉挑打的方式澆筑混凝土,。

分倉劃分應根據(jù)筏板厚度,、結(jié)構(gòu)形式、工程量,、勞動力等確定,，一般分倉長度不大于30m。,、,、混凝土澆筑時，可按照“品”字跳倉施工,，每倉內(nèi)施工應根據(jù)熱工計算分層進行,，一次澆筑完成不留施工縫；相鄰倉混凝土澆筑應在前一倉混凝土強度符合要求后進行澆筑,，施工縫處安裝快易收口網(wǎng)防止混凝土灑落,。

混凝土澆筑過程中測溫點及測溫設施應提前埋設,，表面覆蓋和養(yǎng)護符合要求，控制溫度差在250C以內(nèi),。

5,、控制要點：分倉分層、挑打,、澆筑時間,。

6、質(zhì)量要求：混凝土振搗密實,，無裂縫現(xiàn)象

7,、做法詳圖