鉆孔灌注樁全流程施工要點(diǎn)總結(jié)
一、樁基分類及施工原則
1,、按承載性樁分類
①摩擦型樁：
摩擦樁：在承載能力極限狀態(tài)下,，樁頂豎向荷載由樁側(cè)阻力承受，樁端阻力小到可以忽略不計(jì),。
端承摩擦樁：在承載能力極限狀態(tài)下,，樁頂豎向荷載主要由樁側(cè)阻力承受。
②端承型樁：
端承樁：在承載能力極限狀態(tài)下,，樁頂豎向荷載由樁端阻力承受,，樁側(cè)阻力小到忽略不計(jì),。
摩擦端承樁：在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載主要由樁端阻力來(lái)承受,。
2,、按成樁方法分類
①非擠土樁：干作業(yè)法鉆（挖）孔灌注樁、泥漿護(hù)壁法鉆（挖）孔灌注樁,、套管護(hù)壁法鉆（挖）孔灌注樁,；
②部分?jǐn)D土樁：沖孔灌注樁、鉆孔擠擴(kuò)灌注樁,、打入（靜壓）式敞口鋼管樁,、敞口預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁和H型鋼樁。
③擠土樁：打入（靜壓）預(yù)制樁,、閉口預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁和閉口鋼管樁,。
3、按照使用功能分類
抗拔樁,、支護(hù)樁,、承壓樁等。
4,、施工原則
成樁工藝應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)類型,、荷載性質(zhì)、樁的使用功能,、穿越土層,、樁端持力層、地下水位,、施工設(shè)備條件,、施工環(huán)境、施工經(jīng)驗(yàn),、制樁材料供應(yīng)條件等,，按安全使用、經(jīng)濟(jì)合理的原則選用,。
二,、鉆孔灌注樁常用機(jī)械設(shè)備
鉆孔灌注樁常用施工機(jī)械設(shè)備有旋挖鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī),、回旋鉆機(jī),、汽車吊、泥漿泵,、挖掘機(jī),、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)等。
1,、旋挖鉆機(jī)
旋挖鉆機(jī)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械．廣泛用于市政建設(shè),、公路橋梁、高層建筑等地基礎(chǔ)施工工程,，配合不同鉆具,，適應(yīng)于干式（短螺旋），或濕式（回轉(zhuǎn)斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè),，旋挖鉆機(jī)具有裝機(jī)功率大,、輸出扭矩大、軸向壓力大,、機(jī)動(dòng)靈活,，施工效率高及多功能特點(diǎn)。旋挖鉆機(jī)適應(yīng)我國(guó)大部分地區(qū)的土壤地質(zhì)條件,，使用范圍廣,，基本可滿足橋梁建設(shè),，高層建筑地基礎(chǔ)等工程的使用．目前,，旋挖鉆機(jī)已被廣泛推廣于各種鉆孔灌注樁工程。
目前我國(guó)工程界的大多數(shù)旋挖鉆機(jī)均為德國(guó)和意大利的產(chǎn)品, 并已占據(jù)主導(dǎo)地位,。
國(guó)內(nèi)主要的生產(chǎn)廠家有徐工機(jī)械,、山河智能,、三一重工、中聯(lián)重科等,。
旋挖鉆機(jī)
2,、常用沖擊鉆機(jī)
靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層,。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，沒(méi)有循環(huán)洗井系統(tǒng),，巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行,，因而功效較低。 主要有2種：
①?zèng)_抓錐,。利用鉆具本身的重量沖擊地層,。鉆具的下端是幾個(gè)可以張合的尖角形抓瓣，當(dāng)鉆具在自身重量作用下向下運(yùn)動(dòng)時(shí),，抓瓣張開,，切入巖層，然后由卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲繩提升鉆具,，抓瓣在閉合過(guò)程中將巖屑抓入錐體內(nèi),，提出井口卸出巖屑。鉆井深度通常為40～50米,，最深達(dá)100～150米,。
②鋼絲繩沖擊式鉆機(jī),。由桅桿和裝在頂端的提升滑輪、鋼絲繩,、沖擊機(jī)構(gòu),、鉆具、電動(dòng)機(jī)等組成,。作業(yè)時(shí),，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沖擊機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)鋼絲繩使鉆具作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),，在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)靠鉆頭本身的重量切入并破碎巖層,，向上運(yùn)動(dòng)靠鋼絲繩牽引。沖擊頻率30～60次／分,。
沖擊鉆機(jī)
3,、常用回旋鉆機(jī)
①循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)。由塔架,、卷?yè)P(yáng)機(jī),、轉(zhuǎn)盤、鉆具,、泥漿泵,、水龍頭和電動(dòng)機(jī)等組成。作業(yè)時(shí),，動(dòng)力機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,，由主動(dòng)鉆桿帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖層。有正,、反兩種循環(huán)方式,。正循環(huán)鉆機(jī)工作時(shí)，井底巖屑通過(guò)鉆桿外的環(huán)形通道被帶出井口,，在沉淀池沉淀后,，泥漿流回泥漿池供循環(huán)使用。反循環(huán)鉆機(jī)工作時(shí),，泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底,，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經(jīng)鉆頭水口通過(guò)鉆桿內(nèi)腔向上抽吸出井，回沉到沉淀池,。鉆機(jī)在鉆桿內(nèi)形成很高的上升流速,，排出巖屑和卵石的能力較強(qiáng)，鉆井速度快,，適用于土層,、砂層和卵石直徑小于鉆桿內(nèi)徑的松散地層。
②壓氣洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)。在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)上用空氣壓縮機(jī)代替泥漿泵,，用壓縮空氣代替泥漿洗井,。通常采用反循環(huán)方式，又稱氣舉反循環(huán),。適用于井深較大和缺水的干旱地區(qū)及寒帶凍土層,。
回旋鉆機(jī)
正循環(huán)鉆機(jī)的工作原理（如下圖所示）。鉆機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿,、鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆孔,，同時(shí)開動(dòng)泥漿泵對(duì)泥漿池中泥漿施加壓力使其通過(guò)膠管，提水龍頭,，空心鉆桿,，最后從鉆頭下部?jī)蓚?cè)噴出，沖刷孔底,，并把與泥漿混合在一起的鉆渣沿孔壁上升經(jīng)孔口排出,，流入循環(huán)池。鉆渣沉積下來(lái)后,，較干凈的泥漿又流回泥漿池,，如此形成一個(gè)工作循環(huán)。
反循環(huán)鉆機(jī)的工作循環(huán)（如下圖所示）,。這類鉆機(jī)工作泥漿循環(huán)與正循環(huán)方向相反,，夾帶雜渣的泥漿經(jīng)鉆頭、空心鉆桿,，提水籠頭,、膠管進(jìn)入泥漿泵，再?gòu)谋玫拈l閥排出流入泥漿池中,，而后泥漿經(jīng)沉淀后再流向孔井內(nèi),。
4、汽車吊
汽車吊主要用于鋼筋籠吊裝,、鉆機(jī)移位,、混凝土導(dǎo)管下放及其他材料吊裝用；主要根據(jù)鋼筋籠的重量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際吊裝工況進(jìn)行選型,。
5,、泥漿泵
6、其他設(shè)備
挖掘機(jī),、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)等,。
三,、鉆孔灌注樁施工工藝
1、施工準(zhǔn)備
鉆孔灌注樁是一項(xiàng)質(zhì)量要求高，施工工序多,，并需在一個(gè)短時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成的地下隱蔽工程,。要保證施工有秩序、快節(jié)奏地進(jìn)行,，必須在開工前認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備,、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備,、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備,、材料準(zhǔn)備。
1）技術(shù)準(zhǔn)備工作
圖紙會(huì)審,、測(cè)量交點(diǎn),、施工組織設(shè)計(jì)的編制審核、技術(shù)交底,；
根據(jù)地質(zhì)資料進(jìn)行施工方法選擇及機(jī)械設(shè)備選型,；
2）現(xiàn)場(chǎng)工作準(zhǔn)備
場(chǎng)地平整，施工道路規(guī)劃及形成,、鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸?shù)缆沸纬?、泥漿池、泥漿溝的布置及實(shí)施,、棄渣場(chǎng)的布置及設(shè)置,、水電布置及形成。
2,、測(cè)量定位
測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的平面布置圖和各單位工程的軸線布置,。
對(duì)業(yè)主交給的測(cè)量控制點(diǎn)、高程基準(zhǔn)點(diǎn)等關(guān)鍵部位重點(diǎn)保護(hù),、標(biāo)識(shí),，并列詳細(xì)文字資料備案。
樁位測(cè)放及標(biāo)高測(cè)量所用儀器為全站儀,、水準(zhǔn)儀和塔尺,。
根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)采用全站儀測(cè)放。樁位測(cè)放前,，應(yīng)根據(jù)施工圖和場(chǎng)區(qū)坐標(biāo)系計(jì)算出各控制點(diǎn)和樁位的坐標(biāo),，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，填寫《施工樁位坐標(biāo)一覽表》,，以備測(cè)放樁位時(shí)使用,。
未經(jīng)驗(yàn)收的樁位嚴(yán)禁施工。
3,、護(hù)筒埋設(shè)
（1） 護(hù)筒一般由鋼板卷制而成,，鋼板厚度視孔徑大小采用4～8mm,，護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大（旋挖鉆機(jī)大于200mm，沖擊鉆機(jī)大于400mm）,，其上部宜開設(shè)1～2 個(gè)溢流孔,。
（2） 護(hù)筒埋置深度一般情況下，在黏性土中不宜小于lm,；砂土中不宜小于1.5m,；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。淤泥等軟弱土層應(yīng)增加護(hù)筒埋深,；護(hù)筒頂面宜高出地面500mm,，并宜高出施工水位和地下水位2000mmm。
（3） 旱地,、筑島處護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法,，護(hù)筒底部和四周回填黏性土并分層夯實(shí)；水域護(hù)筒設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置,、豎向傾斜,，護(hù)筒沉入可采用壓重、振動(dòng),、錘擊并輔以護(hù)筒內(nèi)取土的方法,。
（4） 護(hù)筒埋設(shè)完畢后，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心重合,，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外,，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1％,。
（5） 護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物,，應(yīng)耐拉、壓,、不漏水,。應(yīng)根據(jù)地下水位漲落影響，適當(dāng)調(diào)整護(hù)筒的高度和深度,，必要時(shí)應(yīng)打入不透水層,。
4、護(hù)壁泥漿的調(diào)制
（1） 護(hù)壁泥漿一般由水,、黏土（或膨潤(rùn)土）和添加劑按一定比例配制而成,，可通過(guò)機(jī)械在泥漿池、鉆孔中攪拌均勻,。
（2） 泥漿的配置應(yīng)根據(jù)鉆孔的工程地質(zhì)情況,、孔位、鉆機(jī)性能,、循環(huán)方式等確定,。
5,、鉆孔施工
（1） 一般要求
1）鉆孔前,，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)資料,，使用適當(dāng)?shù)你@機(jī)種類、型號(hào),，并配備適用的鉆頭,，調(diào)配合適的泥漿。
2）鉆機(jī)就位前,，應(yīng)調(diào)整好施工機(jī)械,，對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。
3）鉆機(jī)就位時(shí),，應(yīng)采取措施保證鉆具中心和護(hù)筒中心重合,，其偏差不應(yīng)大于20mm。鉆機(jī)就位后應(yīng)平整穩(wěn)固,，并采取措施固定,，保證在鉆進(jìn)過(guò)程中不產(chǎn)生位移和搖晃，否則應(yīng)及時(shí)處理,。
4）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,，認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng),。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),，不合要求時(shí)應(yīng)隨時(shí)糾正。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化,，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣,，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。
5）開鉆時(shí),，在護(hù)筒下一定范圍內(nèi)應(yīng)慢速鉆進(jìn),，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入土層后，方可加速鉆進(jìn),。
6）在鉆孔,、排渣或因故障停鉆時(shí)，應(yīng)始終保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和黏度,。
（2）回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔
1）回轉(zhuǎn)鉆機(jī)適用于各種直徑,、各種土層的鉆孔樁，成孔時(shí)應(yīng)注意控制鉆進(jìn)速度,，采用減壓鉆進(jìn),，保證成孔的垂直度，根據(jù)土層變化調(diào)整泥漿的相對(duì)密度和黏度,。
2）在黏土,、砂性土中成孔宜采用疏齒鉆頭,，翼板的角度根據(jù)土層的軟硬在30°～60°之間，刀頭的數(shù)量根據(jù)土層的軟硬布置,，注意要互相錯(cuò)開,，以保護(hù)刀架。在卵石及礫石層中成孔時(shí),，宜選用平底楔齒滾刀鉆頭,；在較硬巖石中成孔時(shí)，宜選用平底球齒滾刀鉆頭,。
3）樁深在30m 以內(nèi)的樁可采用正循環(huán)成孔,，深度在30～50m 的樁宜采用砂石泵反循環(huán)成孔，深度在50m 以上的樁宜采用氣舉反循環(huán)成孔,。
4）對(duì)于土層傾斜角度較大,，孔深大于50m 的樁，在鉆頭,、鉆桿上應(yīng)增加導(dǎo)向裝置,，保證成孔垂直度。
5）在淤泥,、砂性土中鉆進(jìn)時(shí)宜適當(dāng)增加泥漿的相對(duì)密度,；在卵石、礫石中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)加大泥漿的相對(duì)密度,，提高攜渣能力,；在密實(shí)的黏土中鉆進(jìn)時(shí)可采用清水鉆進(jìn)。
6）在卵石,、礫石及巖層中成孔時(shí),，應(yīng)增加鉆具的重量即增加配重。
（3）沖擊鉆機(jī)成孔
1）開孔時(shí)應(yīng)低錘密擊,，表土為淤泥,、細(xì)砂等軟弱土層時(shí)，可加黏土塊夾小石片反復(fù)沖擊造壁,；
2）在護(hù)筒刃腳以下2m 以內(nèi)成孔時(shí),，采用小沖程lm 左右，提高泥漿相對(duì)密度,，軟弱層可加黏土塊夾小石片,；
3）在砂性土、砂層中成孔時(shí),，采用中沖程 2～3m,，泥漿相對(duì)密度1.2～1.4，可向孔中投入黏土,；
4）在密實(shí)的黏土層中成孔時(shí),，采用小沖程1～2m,，泵入清水和稀泥漿，防粘鉆可投入碎石,、磚,；
5）在砂卵石層中成孔時(shí)，采用中高沖程2～4m,，泥漿相對(duì)密度1.2～1.3,，可向孔中投入黏土,；
6）軟弱土層或塌孔回填重鉆時(shí),，采用小沖程lm 左右、加黏土塊夾小石片反復(fù)沖擊,，泥漿相對(duì)密度1.3～1.5,；
7）遇到孤石時(shí)，可采用預(yù)爆或高低沖程交替沖擊,，將孤石擊碎擠入孔壁,。
（4）鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)
1）鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意鉆具和鉆頭連接的牢固性、鋼絲繩的磨損等如有異常應(yīng)及時(shí)處理,。
2）大直徑樁孔成孔可分級(jí)成孔,，一般情況下第一級(jí)成孔直徑為設(shè)計(jì)樁徑的0.6～0.8 倍。
3）在鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng),、機(jī)架晃動(dòng),、選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 鉆不進(jìn)尺等異常情況，應(yīng)立即停車檢查,，排除故障,；如鉆桿或鉆頭不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換,，試鉆達(dá)到正常后,，方可施鉆。
4）鉆孔完畢,，應(yīng)及時(shí)將混凝土澆筑完畢,，或及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過(guò)車,、行人,；鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理虛土，提鉆時(shí)應(yīng)事先把孔口積土清理干凈,。
5）鉆進(jìn)成孔過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意土層變化,，調(diào)整泥漿性能、采用合理的進(jìn)尺方法,，確保不塌孔,、不縮頸,。
6、清孔
（1）清孔分兩次進(jìn)行,，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，對(duì)孔深、孔徑,、孔的垂直度等進(jìn)行檢查,，符合要求后進(jìn)行第一次清孔；鋼筋骨架,、導(dǎo)管安放完畢,，混凝土澆筑之前，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,。
（2）第一次清孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求,，施工機(jī)械采用換漿、抽漿,、吸泥法,、掏渣等方法進(jìn)行，第二次清孔根據(jù)孔徑,、孔深,、設(shè)計(jì)要求采用正循環(huán)、泵吸反循環(huán),、氣舉反循環(huán)等方法進(jìn)行,。
（3）第二次清孔后的沉渣厚度和泥漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般應(yīng)滿足下列要求,；沉渣厚度摩擦樁≤300mm,，端承樁≤50mm，摩擦端承或端承摩擦樁≤100mm,；泥漿性能指標(biāo)在澆注混凝土前,，孔底500mm 以內(nèi)的相對(duì)密度≤1.25，黏度≤28s,，含砂率≤8％,。
（4）不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時(shí),，必須注意保持孔內(nèi)水頭,，防止塌孔。
7,、鋼筋骨架的制作安裝
（1）鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,。
（2）長(zhǎng)樁骨架宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝條件和總長(zhǎng)度計(jì)算確定，應(yīng)確保鋼筋骨架在移動(dòng),、起吊時(shí)不變形,，相鄰兩段鋼筋骨架的接頭需按有關(guān)規(guī)范要求錯(cuò)開。
（3）應(yīng)在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊,，可采用與樁身混凝土等強(qiáng)度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上,，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于4 處,，并均勻布置,。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。
（4）大直徑鋼筋骨架制作完成后,，應(yīng)在內(nèi)部加強(qiáng)箍上設(shè)置十字撐或三角撐,，確保鋼筋骨架在存放、移動(dòng),、吊裝過(guò)程中不變形,。
（5）骨架入孔一般用吊車，對(duì)于小直徑樁無(wú)吊車時(shí)可采用鉆機(jī)鉆架,、灌注塔架等。起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔,，起吊過(guò)程中應(yīng)采取措施確保骨架不變形,。
（6）搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形,，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位,，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定,。鋼筋骨架吊放入孔時(shí)應(yīng)居中,，防止碰撞孔壁，鋼筋骨架吊放入孔后,，使其位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,，并保證在安放導(dǎo)管、清孔及灌注混凝土過(guò)程中不發(fā)生位移,。
8,、混凝土灌注
（1）灌注水下混凝土?xí)r的混凝土拌和物供應(yīng)能力，應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢;混凝土灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間,。
（2）混凝土運(yùn)輸宜選用混凝土泵或混凝土攪拌運(yùn)輸車,；在運(yùn)距小于200m 時(shí)，可采用機(jī)動(dòng)翻斗車或其他嚴(yán)密堅(jiān)實(shí),、不漏漿,、不吸水、便于裝卸的工具運(yùn)輸，需保證混凝土不離析,，具有良好的和易性和流動(dòng)性,。
（3）灌注水下混凝土一般采用鋼制導(dǎo)管回頂法施工，導(dǎo)管內(nèi)徑為200～250mm,，視樁徑大小而定,，壁厚不小于3mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過(guò)2mm,；導(dǎo)管接口之間采用絲扣或法蘭連接,，連接時(shí)必須加墊密封圈或橡膠墊，并上緊絲扣或螺栓,。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)（試水壓力一般為0.6～1.0 MPa）,，確保導(dǎo)管口密封性。導(dǎo)管安放前應(yīng)計(jì)算孔深和導(dǎo)管的總長(zhǎng)度,，第一節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度一般為4～6m,，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般為2～3m，在上部可放置2～3根0.5—1.0 m 的短節(jié),，用于調(diào)節(jié)導(dǎo)管的總長(zhǎng)度,。導(dǎo)管安放時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管在孔中的位置居中，防止碰撞鋼筋骨架,。
（4）灌注水下混凝土的技術(shù)要求
1）混凝土開始灌注時(shí),，漏斗下的封水塞可采用預(yù)制混凝土塞、木塞或充氣球膽,。
2）混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行第二次拌合,，二次拌和后仍不符合要求時(shí)不得使用,。
3）第二次清孔完畢，檢查合格后應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土灌注,，其時(shí)間間隔不宜大于30min,。
4）首批混凝土灌注后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,，嚴(yán)禁中途停止,。
5）在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置,，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深,，導(dǎo)管埋深宜控制在2～6m。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,，就要有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差,，填寫水下混凝土灌注記錄,。
6）在灌注過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意觀測(cè)孔內(nèi)泥漿返出情況,，傾聽(tīng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落聲音,，如有異常必須采取相應(yīng)處理措施。
7）在灌注過(guò)程中宜使導(dǎo)管在一定范圍內(nèi)上下竄動(dòng),，防止混凝土凝固,，增加灌注速度。
8）為防止鋼筋骨架上浮,，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部lm 左右時(shí),，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m 以上時(shí),，提升導(dǎo)管,，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度,。
9）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度,，一般為0.5～1.0m，以保證樁頭混凝土強(qiáng)度,，多余部分接樁前必須鑿除,，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。
10）在灌注將近結(jié)束時(shí),，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量,，以確保所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。
四,、施工平面布置
施工場(chǎng)地在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行平整；接通水,、電,、鋪設(shè)施工車輛進(jìn)出道路；按成孔,、灌注,、制作鋼筋籠，堆置砼材料,、廢水廢渣臨時(shí)存放,，材料工具存放，及搭建工地臨時(shí)設(shè)施等方面的需求進(jìn)行規(guī)劃布置,。
由于在施工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢漿污水和含泥漿的鉆渣,，稍有管理不慎即會(huì)四處流水淌，使作業(yè)場(chǎng)地變得遍地泥濘,，影響人員車輛通行和設(shè)備器材的搬移,，污染施工材料，同時(shí)污染周邊環(huán)境。因此作業(yè)場(chǎng)地準(zhǔn)備要考慮現(xiàn)場(chǎng)泥濘的可能,，除了適當(dāng)增大循環(huán)系統(tǒng)的尺寸容積外,，還需布置多條廢漿鉆渣的清運(yùn)通道，必要時(shí)可在通道上鋪墊碎石爐渣并充分壓實(shí)或備用鋼板,，在通道兩旁和場(chǎng)地其它低洼易積水處挖設(shè)排水溝和積水池,，并經(jīng)常進(jìn)行疏浚，防止污水外溢,。
場(chǎng)地按“三通一平”要求交付后,，按照施工總平面布置圖對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排考慮，合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng),，材料堆放合理便利,、整齊有序，即要考慮到材料出入便利,，又要照顧到施工操作方便,。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制要點(diǎn)
(一)鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （mm）
(二)混凝土灌注樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （mm）
混凝土灌注質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （mm）
(三)混凝土灌注樁樁位允許偏差 （mm）
1,、施工機(jī)具的好壞對(duì)能否保證施工質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用,選擇好合適的施工機(jī)具是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制的前提,。
2、樁機(jī)就位首先要保證工程樁位的準(zhǔn)確無(wú)誤,，為此,，除全面測(cè)設(shè)工程樁位外，還應(yīng)在樁機(jī)就位時(shí)復(fù)測(cè)工程樁位,，并采取不同的測(cè)站進(jìn)行復(fù)核,，在可能的情況下，應(yīng)用鋼尺對(duì)前后左右相鄰樁位進(jìn)行相互校驗(yàn),。在灌注樁施工中的樁位控制必須引起高度重視,，一旦發(fā)生錯(cuò)誤將難以彌補(bǔ)。
3,、樁機(jī)就位的基本要求是平面位置準(zhǔn)確,，樁機(jī)機(jī)臺(tái)水平、穩(wěn)固,，安裝就位后要用水平尺和測(cè)錘校驗(yàn),，由于在沖孔過(guò)程中振動(dòng)較大，常因樁機(jī)機(jī)臺(tái)未墊實(shí)而發(fā)生傾斜,、偏位,，因此，在沖孔過(guò)程中尚應(yīng)定時(shí)或不定時(shí)的復(fù)核鋼絲繩是否與樁位中心重合,，這樣樁的垂直度和樁位才有保證,。
4,、沖孔灌注樁是靠泥漿護(hù)壁，防止坍孔,，運(yùn)用泥漿循環(huán)清孔掏渣,，泥漿比重和粘度是兩項(xiàng)最直觀、最重要的指標(biāo),，泥漿比重太小則難以護(hù)壁,，容易坍孔；泥漿比重太大則會(huì)影響沖孔進(jìn)度且壁膜太厚,，因此,，正確控制泥漿比重是成孔施工順利及保證質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在沖孔灌注樁施工過(guò)程中,，泥漿比重依土層不同而采用不同數(shù)值防止出現(xiàn)擴(kuò)孔,、坍孔的情況，從而保證工程質(zhì)量,。
5,、沖孔過(guò)程中，泥漿循環(huán)量應(yīng)根據(jù)地層和進(jìn)尺速度加以調(diào)整,，若進(jìn)尺速度快而循環(huán)量小,，泥漿必定粘稠而泥塊沉渣多，影響成孔質(zhì)量,；在松軟地層若循環(huán)量大,，則會(huì)造成擴(kuò)徑甚至坍孔。終孔時(shí),，需對(duì)樁孔的孔深,、孔徑和是否到達(dá)持力層進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可終孔,。
6,、沖孔灌注樁屬部分?jǐn)D土成孔法，應(yīng)實(shí)行跳打原則,，防止因樁機(jī)荷載和沖孔所產(chǎn)生的應(yīng)力釋放而影響到剛澆筑完混凝土的鄰樁的質(zhì)量，當(dāng)無(wú)法調(diào)整避開時(shí),，應(yīng)至少待混凝土澆筑完成72小時(shí)后方可進(jìn)行鄰樁施工,。
7、沖孔過(guò)程中,，泥漿循環(huán)量應(yīng)根據(jù)地層和進(jìn)尺速度加以調(diào)整,，若進(jìn)尺速度快而循環(huán)量小，泥漿必定粘稠而泥塊沉渣多,，影響成孔質(zhì)量,；在松軟地層若循環(huán)量大,，則會(huì)造成擴(kuò)徑甚至坍孔。終孔時(shí),，需對(duì)樁孔的孔深,、孔徑和是否到達(dá)持力層進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可終孔,。
8,、通常運(yùn)用二次清孔來(lái)達(dá)到混凝土灌注前對(duì)泥漿的技術(shù)性能要求。
第一次清孔是沖孔至持力層并進(jìn)入持力層達(dá)到設(shè)計(jì)深度要求時(shí)進(jìn)行的泥漿循環(huán)清孔工作,。第一次清孔是能否達(dá)到技術(shù)要求的基礎(chǔ),，不能因?yàn)橛械诙吻蹇锥鲆暤谝淮吻蹇椎闹匾裕驗(yàn)榈谝淮吻蹇孜Υ?，清孔能力?qiáng),，可以把絕大部分沉渣吸出孔外；而第二次清孔是在下完鋼筋籠和導(dǎo)管后,，利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔,，吸力要小得多，目的是清除在下鋼筋籠和導(dǎo)管過(guò)程中沉淀到孔底或是被鋼筋籠碰撞而掉下去的泥塊沉渣,。在清孔過(guò)程中必須保持孔內(nèi)水頭,，防止坍孔。
9,、鋼筋籠制作的技術(shù)要求主要是：
①鋼筋籠直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸,；
②每節(jié)的長(zhǎng)度不宜超過(guò)9米，也不宜短于5米,，因?yàn)檫^(guò)長(zhǎng)則吊起時(shí)易彎曲變形,，過(guò)短則增加焊接時(shí)間，對(duì)成樁的質(zhì)量不利,；
③使用法蘭接頭導(dǎo)管時(shí),，加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤,，根據(jù)工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露,，以防導(dǎo)管掛鉤造成鋼筋籠上浮,；
④制作好的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的場(chǎng)地,，堆高不得超過(guò)兩層。
⑤鋼筋籠應(yīng)逐節(jié)吊裝,，孔口焊接,，鋼筋籠主筋焊接方式為立焊，要求施焊人員具備相當(dāng)高的焊接工藝水準(zhǔn),，方能保證焊接質(zhì)量,。
⑥鋼筋籠在下籠過(guò)程中應(yīng)從速,，一般樁孔應(yīng)在2—4個(gè)小時(shí)內(nèi)完成。
10,、水下混凝土澆灌的要求
首先,，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求，此外,，根據(jù)灌注樁的特點(diǎn),，水下混凝土還需控制：①初凝時(shí)間：這個(gè)指標(biāo)對(duì)于灌注樁非常重要，一般要求所提供配比的初凝時(shí)間是實(shí)際澆灌時(shí)間的兩倍,，否則容易在澆灌過(guò)程中出現(xiàn)導(dǎo)管凝死等事故,。②良好的和易性：含砂率宜為40—45，并宜選用中粗砂,，粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40MM,，有條件時(shí)可采用二級(jí)配，要求坍落度180-220MM之間,，當(dāng)坍落度小時(shí),，易堵塞導(dǎo)管，坍落度大時(shí)易發(fā)生離析,。
以上技術(shù)要求應(yīng)在混凝土供應(yīng)合同中予以明確,。
①水下混凝土灌注前應(yīng)檢查樁底的沉渣厚度與泥漿技術(shù)性能指標(biāo)，不符合要求則應(yīng)再次清孔,。
②開始澆筑混凝土?xí)r,為使隔水栓能順利排出,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300—500MM,，并應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下標(biāo) 0.８M以上,，當(dāng)混凝土灌到孔口不再返出泥漿時(shí),，說(shuō)明混凝土壓力已等于或小于其在樁內(nèi)頂升的阻力，此時(shí)應(yīng)提升導(dǎo)管,；若需提高0.5-1.0M以上才能灌入混凝土,，則此時(shí)應(yīng)拆除一些導(dǎo)管，減小導(dǎo)管在混凝土的埋深,，使動(dòng)力重新大于阻力,。
③導(dǎo)管埋深宜為2—6M，導(dǎo)管的埋深太大或太小都是不利的,，埋深太大容易發(fā)生砼凝住導(dǎo)管的斷樁事故,，埋深太淺容易沖翻孔內(nèi)砼頂面而將沉渣泥漿卷入，造成夾泥至斷樁,，也容易發(fā)生將導(dǎo)管拔出砼的事故。因此,，應(yīng)做到勤提勤拆,，不能出現(xiàn)一次拆十幾米的情況,。
④控制好最后一次的灌注量,樁頂不得偏低, 必須保證鑿除泛漿高度后的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。
⑤水下混凝土必須連續(xù)施工每樁澆筑時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制,，做好施工記錄,，對(duì)澆筑過(guò)程中的一切故障均要記錄在案。
六,、質(zhì)量通病及防治措施
七,、樁基工程施工過(guò)程中的崗位管理職責(zé)
1、技術(shù)員管理職責(zé)
（1）施工過(guò)程中對(duì)施工方案的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,；
（2）施工過(guò)程中及時(shí)同工長(zhǎng)和質(zhì)檢員進(jìn)行溝通,，對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)院溝通解決。
2,、工長(zhǎng)管理職責(zé)
（1）現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)組織施工人員檢查鉆孔樁護(hù)筒的埋設(shè),，護(hù)筒埋設(shè)要滿足相關(guān)技術(shù)要求；
（2）樁開鉆后由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)如實(shí)填寫鉆進(jìn)記錄,。
（3）樁鉆完后工長(zhǎng)先組織施工隊(duì)伍進(jìn)行自檢并填寫相關(guān)驗(yàn)收表格,，自檢合格后由質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，合格后將驗(yàn)收表格報(bào)送監(jiān)理申請(qǐng)驗(yàn)收,；
（4）自檢內(nèi)容和要求：①鉆孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，②泥漿指標(biāo)泥漿指標(biāo)全部合格后方可提起鉆機(jī)，再檢查沉渣厚度,、鉆孔口徑和垂直度,，沉渣厚度應(yīng)小于20cm，鉆孔口徑不小于設(shè)計(jì)樁徑,，垂直度小于1%,；
（5）樁孔檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)安裝鋼筋籠,，不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，當(dāng)停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后，應(yīng)重新檢驗(yàn)沉渣厚度,；
（6）鋼筋籠的制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,，鋼筋的品種、規(guī)格,、型號(hào)和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求,，主筋保護(hù)層厚度采用50mm；
（7）樁鋼筋籠應(yīng)緊接在混凝土澆筑前整體吊裝入孔內(nèi),，鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)確保不變形,，接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開；
（8）鋼筋籠施工完畢后工長(zhǎng)先組織施工隊(duì)伍進(jìn)行自檢并填寫相關(guān)驗(yàn)收表格,，自檢合格后由質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢,，合格后將驗(yàn)收表格報(bào)送監(jiān)理申請(qǐng)驗(yàn)收,，鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm；骨架外徑±10mm,；骨架垂直度±1%,；
（9）鋼筋籠放下后，檢查鋼筋籠的中心位置和標(biāo)高,，中心偏差小于2cm,，籠頂標(biāo)高偏差小于+2cm；
（10）鋼筋籠放下后應(yīng)及時(shí)安裝導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,，二次清孔的泥漿指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范要求,，孔內(nèi)排出的泥漿手摸無(wú)2-3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1,，含砂率<2%,，黏度17-20s，PH值>6.5,，當(dāng)孔底沉渣厚度應(yīng)小于20cm時(shí)方可進(jìn)行混凝土澆筑,；
（11）混凝土澆注時(shí)首灌必須保證導(dǎo)管埋入深度不小于1m，且不大于3m,，澆注過(guò)程中導(dǎo)管埋入深度不小于1m,、不大于3m，嚴(yán)防施工過(guò)程中出現(xiàn)斷樁,；
（12）樁頂超灌高度不得小于0.5m,，以保證混凝土強(qiáng)度。
3,、試驗(yàn)員在施工過(guò)程中的管理職責(zé)
（1）鋼筋焊接接頭必須按規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣,，鋼筋接頭質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定；
（2）鋼筋原材必須全部經(jīng)檢驗(yàn)合格滿足規(guī)范要求,；
（3）混凝土所用原材料必須全部檢驗(yàn)合格,，質(zhì)量符合規(guī)范要求；
（4）混凝土澆注過(guò)程中,，應(yīng)檢查混凝土的質(zhì)量,，檢測(cè)混凝土的坍落度和混凝土的入模溫度（坍落度為18-22cm，混凝土的入模溫度5-35℃）并形成記錄,；
（5）每根樁應(yīng)在澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽樣,，做混凝土試塊不得少于1組，監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣或平行取樣,；
（6）及時(shí)向工長(zhǎng)和質(zhì)檢員提供材料檢驗(yàn)信息,，包括鋼筋原材、焊接接頭、混凝土原材料和混凝土試塊等檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件,，保證現(xiàn)場(chǎng)使用材料合格及資料填寫正確,。
4、質(zhì)檢員在樁基施工過(guò)程中的管理職責(zé)
（1）質(zhì)檢員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,，對(duì)樁基施工過(guò)程管理進(jìn)行全程監(jiān)督，并對(duì)各種檢驗(yàn)批,、檢查證和質(zhì)統(tǒng)表等質(zhì)量記錄表格進(jìn)行審核簽字,，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理公司；
（2）質(zhì)檢員嚴(yán)格按照施工交底監(jiān)督樁基施工,，保證施工正常有序地進(jìn)行,；
（3）及時(shí)將監(jiān)理提出的問(wèn)題向相關(guān)部門反映，并督促整改落實(shí),，做好與監(jiān)理單位的溝通工作,；
（4）各檢驗(yàn)批自檢合格后及時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，并組織工長(zhǎng)和施工人員參加驗(yàn)收,；
（5）樁基施工過(guò)程中,，質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須以書面形式（整改通知單）發(fā)給工長(zhǎng)，工長(zhǎng)在接到書面通知后,，在通知規(guī)定的時(shí)間內(nèi)整改完畢并以書面形式回復(fù),。
