鉆孔灌注樁施工要點有哪些,？
1 護(hù)筒埋設(shè)
按樁位中心放樣，并用石灰劃出圓的弧線,，再人工挖坑或挖掘機挖坑,，放入鋼護(hù)筒，按測設(shè)的十字樁拉線,，使護(hù)筒中心點與測量標(biāo)定的樁位中心點重合,，同時用線錘校正護(hù)筒的垂直度和水平位置，傾斜率不得大于1％,，其偏差不得大于50ram,。埋設(shè)護(hù)筒時四周要優(yōu)質(zhì)粘土回填，并分層對稱夯實,，護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大2O～4Ocm,，一般埋置深度為200 400cm。埋設(shè)護(hù)筒時高出自然地面30cm,，頂部開設(shè)一個出漿口,，朝向泥漿溝。對特殊情況時,，可增加護(hù)筒沉埋深度,，采取加大泥漿比重(加大泥漿比重可采用倒入粘土)，慢速沖擊,。適當(dāng)降低護(hù)筒內(nèi)的水位,。如護(hù)筒刃腳冒水，可用粘土在周圍填實,、加固護(hù)筒,。嚴(yán)重下沉、移位,，則應(yīng)返工重埋護(hù)簡,；沖孔孔壁漏水，可到入粘土或綠化鉀(泥粉)循環(huán)造漿,，從而加大泥漿比重,；護(hù)筒埋設(shè)好以后，應(yīng)利用線錘和木尺,，按十字方向(或按路線正橫方向)測出護(hù)筒邊緣到樁位中心的距離,，并作好施工原始記錄,，最好用全站儀測出護(hù)筒中心到樁位偏差，偏差不得大于5em,。并在護(hù)筒口周邊埋設(shè)護(hù)樁(按十字方向埋設(shè)并畫上四個標(biāo)記),，以便操作人員和質(zhì)檢人員利用十字交叉法查出樁的中心位置。
2 鉆機就位
將鉆機就位,、立好鉆架,，對準(zhǔn)鉆孔中心，如圖1所示,。鉆機穩(wěn)定地就位于鉆孔的一側(cè),，鉆機底支撐墊木不得壓在孔口鋼護(hù)筒上。鉆機安裝就位后,，底部和頂端應(yīng)平穩(wěn),，保證在鉆進(jìn)過程中，鉆機不會產(chǎn)生位移或沉陷,。選擇適宜地層的配套鉆錐和鉆孔事故處理的配套機具,，接通水電供應(yīng)，備好造泥漿粘土和排渣溝,。調(diào)整鉆機,，使鉆機起吊滑輪緣，鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上,，穩(wěn)定好鉆機,。
3 沖孔
(1)鉆孔時應(yīng)慢速鉆進(jìn)，保護(hù)好護(hù)筒刃腳處的孔壁,，鉆進(jìn)深度5～lOm后,，再快速鉆進(jìn)。泥漿比重根據(jù)地層情況確定,，一般地層1．05～1．2,，易坍地層1．2 1．45。鉆進(jìn)過程中隨時注意孔內(nèi)水壓差,，以防止產(chǎn)生涌砂,，孔中泥漿隨時進(jìn)行檢查，保持各項指標(biāo)符合要求,，不因泥漿過濃影響進(jìn)度,，過稀易于塌孔。在鉆孔過程中,，在進(jìn)入不同地層時,，及時撈取渣樣，裝入可密封的塑料袋中,，并標(biāo)號,。隨時檢測護(hù)筒水平位置和豎直線,，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出,，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn),。因故停鉆時，孔口應(yīng)護(hù)蓋,，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi),，以防埋鉆。在沖擊相當(dāng)時間后,，將沖擊錐提出，換上掏渣筒,，下入孔底掏取鉆渣,，倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。掏渣后及時向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭高度,。投放粘土自行造漿的,，一次不可投入過多，以免粘錐,、卡錐,。
(2)無論沖進(jìn)何種地層，保持孔底清潔是安全成孔的關(guān)鍵,。由于在沖進(jìn)中泥漿含砂量高,，故在沖進(jìn)中應(yīng)特別注意勤撈泥漿溝，控制含砂率,。當(dāng)含砂率較高時采用泥砂分離器分離,；施工中經(jīng)常檢測泥漿比重。若發(fā)生泥漿質(zhì)量因土質(zhì)而達(dá)不到要求時,，應(yīng)用膨潤優(yōu)質(zhì)粘土制備泥漿,，注入孔內(nèi)；沖進(jìn)孔深達(dá)到設(shè)計要求后,，使沖錘沖程保持0．5m不停在上下抽動沖錘,，清孔不少于30min，同時加強撈泥漿溝,，以利泥漿內(nèi)的砂沉淀及清除孔底沉渣,。然后將錘頭提出孔外；沖進(jìn)終孔后,，應(yīng)及時做好清孔工作,；泥漿性能指標(biāo)宜滿足表1要求。
4 清孔成孔
當(dāng)鉆至設(shè)計深度后,，經(jīng)甲方,、監(jiān)理工程師同意選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 后不再繼續(xù)沖進(jìn),，然后空沖不進(jìn)尺，循環(huán)換漿 清孔是保證沖孔樁質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),，不可輕視,，清孔基本方法可采用：① 正循環(huán)換漿法：② 換漿與掏渣結(jié)合法；正循環(huán)清孔時,，按比重為1．15～1．25的優(yōu)質(zhì)泥漿來換漿排渣,，可用泥漿管直接輸送到孔底，因此泥漿管的噴射口要盡量接近孔底,，不得懸掛在半孔中,，清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1．07～1．1；含砂率≤2％,；粘度≤20Pa·s,，清孔后的孔底沉渣厚度摩擦樁：不大于10em，支承樁：不大于5em,，在下鋼筋籠前必須復(fù)檢泥漿比重,、含沙率和沉渣厚度，泥漿比重,、含沙率和沉渣厚度超過規(guī)定值時必需重新清孔,，合格后方可灌注。
5 鋼筋籠的安裝
起吊中要注意防止鋼筋籠發(fā)生過大的變形,，當(dāng)分節(jié)吊放,；吊運時應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲,。安裝時,，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn),，緩慢下沉,，避免碰撞孔壁，下沉到設(shè)計位置,，應(yīng)立即固定,，加長鋼筋籠兩根主筋與孔口護(hù)簡，支架臨時焊接,；安裝時,，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理,、質(zhì)檢等部門對該樁進(jìn)行隱蔽工程驗收,，合格后進(jìn)行第二次清孔。待第二次清孔泥漿比重和含砂率符合規(guī)范或設(shè)計要求后才灌注樁基混凝土。灌注間歇時間不宜超過4h,，灌注前必須復(fù)測沉渣厚度,。
6 灌注水下混凝土
灌注混凝土前應(yīng)檢查沉淀層厚度，沉淀層厚度控制300ram以內(nèi),，超過規(guī)定用空壓機吹浮,。混凝土灌注采用導(dǎo)管法,，灌注混凝土由一人統(tǒng)一指揮下令剪球,，灌注速度要循序漸進(jìn)。導(dǎo)管底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲幕炷涟韬衔飪?nèi),。灌注首批混凝土?xí)r,，導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為25～40cm，第 次灌注的混凝土應(yīng)將導(dǎo)管埋入的深度不得小于lm,。在灌注過程中,，應(yīng)經(jīng)常用百米繩探測孔內(nèi)混凝土面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深,，導(dǎo)管埋深控制在2-6m之間，拆除導(dǎo)管時,，控制在每次只拆除一節(jié)(2～2．5m),。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1IIl左右時,，降低混凝土的灌注速度 當(dāng)混凝土上升到鋼筋骨架底口4m以上時,，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上,，即可恢復(fù)正常灌注速度,。樁前截掉并清除，截樁時應(yīng)防止損毀樁身,，樁頭應(yīng)無松散層,。截樁時可將樁頭主筋稍向外彎曲，但其角度不得大于l5,。
