一套完整的雙向水泥攪拌樁施工工藝
工程人都清楚水泥攪拌樁作為一種良好的軟弱地基處理方式,，在建筑工程中應(yīng)用廣泛,。水泥攪拌樁是一項浩大的工程,施工量非常大,，面也廣，而且也隸屬于隱蔽工程,，在施工中很難控制好施工質(zhì)量,。下面土筑虎小編為大家整理分享一套完整水泥攪拌樁施工工藝，歡迎探討,。
1.設(shè)計要求
(1) 雙向水泥土攪拌樁直徑采用0.7m,，間距一般采用 1.9～2.3m。攪拌樁在平面上呈正三角形布置,。布置范圍至路基坡腳外或錐坡坡腳外,。
(2) 攪拌樁處理段采用等載預(yù)壓，預(yù)壓期120天,。
(3) 樁徑0.7m時水泥摻量為100kg/m,，擴大頭樁徑1.0m，水泥摻量為200 kg/m,，水泥土室內(nèi)試驗28天無側(cè)限抗壓強度為：R28≥1.0MPa,。
2.施工工藝(二噴四攪一停)
(1)攪拌機械運至工地后，先安裝調(diào)試,，待轉(zhuǎn)速,、空氣壓力及計量設(shè)施正常后，再開始就位,。
(2)將攪拌頭對準設(shè)計樁位,，啟動電機，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后,，邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉,，直至達到加固深度。
(3)從樁底向上噴漿,，同時攪拌提升,，直至離地面30cm，再重新邊噴漿邊攪拌至樁底后停止鉆進,，連續(xù)噴漿1分鐘,，最后攪拌提升至地面。
(4)關(guān)閉電源,，移動設(shè)備,，重復(fù)以上步驟。
(5)將地面下未噴水泥的30cm,，用水泥土回填,。
3.試樁
攪拌樁施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,，進行試樁,，取得各種機械參數(shù)，確保大面積施工質(zhì)量,，試樁工作要求有以下內(nèi)容：
(1)掌握滿足設(shè)計噴漿量(由水泥摻量及水泥漿水灰比換算得出)的各種技術(shù)參數(shù),，如鉆進速度、提升速度、攪拌速度,、噴漿壓力等,。
(2)掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施,。
(3)檢驗室內(nèi)試驗所確定的水泥土配合比是否適用于現(xiàn)場,。
(4)檢測樁身的無側(cè)限抗壓強度是否滿足設(shè)計要求，即28天齡期的強度,、標貫擊數(shù)不得低于設(shè)計值,。
(5)檢驗加固劑分布的均勻性和有效加固長度能否符合設(shè)計要求。
(6)工藝性試樁數(shù)量一般先由監(jiān)理工程師把本標段的軟基劃分為不同的代 表路段,，每個代表路段試樁20～30根,，或根據(jù)實際需要確定。
(7)正式施工前必須先試樁,，待建設(shè)單位,、監(jiān)理、設(shè)計確認后再大面積施工,。
4.施工方法
(1)原地面處理
如原地面為一般路段,，則清表后即可施工攪拌樁，樁頂30cm范圍內(nèi)摻6%的石灰后犁翻碾壓成型,。如原地面為河塘路段,，則先清淤至原狀土然后用素土回填、碾壓至原地面,，再施工攪拌樁,。
(2)施工放樣
依據(jù)測量控制點和施工圖紙，使用經(jīng)緯儀施放樁位點,，并做好標記,，確保樁機準確定位。
(3)樁機就位
利用樁機底部步覆裝置,，由專人指揮,，用水平尺和定位測錘校準樁機。當?shù)孛嫫鸱黄綍r,，采用人工平整或填實整平場地,，使樁機水平，攪拌機鉛直,，傾斜率小于0.5%,。為了保證樁位準確，必須使用定位卡,，樁位對中誤差不大于10cm,，導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直,。
(4)灰漿制備
水泥攪拌樁的漿液，采用強度等級32.5的普通硅酸鹽水泥,，水泥漿液配制要嚴格按配比試驗結(jié)果控制好水灰比,。制備好的水泥漿不得停置時間過長，超過2h應(yīng)降低標號使用,。漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌，直到送漿前,。送漿時將制備好的水泥漿液送入集料斗內(nèi),。
(5)噴漿成樁
啟動攪拌機，使攪拌頭沿導(dǎo)向架攪拌切削土體鉆進下沉,，達到加固深度時,，開啟灰漿泵，證實漿液從噴嘴噴出時,，邊噴漿提升攪拌,，直至離地面30cm，再重新邊噴漿邊攪拌至樁底后停止鉆進,，連續(xù)噴漿1分鐘,，最后攪拌提升至地面。
5.施工質(zhì)量控制
施工時的質(zhì)量控制應(yīng) 符合以下規(guī)定：
(1)固化劑漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定的配比拌制,。制備好的漿液不得離選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 析,、不得停置過長(時間不超過2h)，漿液倒入時應(yīng)加篩過濾,，以免漿內(nèi)結(jié)塊,，損壞泵體。
(2)泵送漿液前,，管路應(yīng)保持潮濕,，以利輸漿。現(xiàn)場拌制漿液,，應(yīng)有專人記錄固化劑,、外摻劑用量，并記錄泵送漿開始,、結(jié)束時間,。
(3)根據(jù)成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行施工。操作人員應(yīng)記錄每米下沉?xí)r間,、提升時間,，記錄送漿時間、停漿時間等有關(guān)參數(shù)的變化,。
(4)供漿必須連續(xù),，拌和必須均勻,。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿,，應(yīng)使噴漿攪拌機下沉至停漿面以下1.0m,，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機超過3h,，為防止?jié){液硬結(jié)堵管,，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用,。
(5)攪拌機提升至地面以下2m時宜用慢速,，當噴漿口即將提出地面時，應(yīng)停止提升,，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實,。
(6)攪拌樁施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)在旁邊補樁一根,，復(fù)打的噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計用量,。
(7)攪拌樁施工結(jié)束28天并經(jīng)檢驗合格后，方可以填筑路基,。
6.質(zhì)量檢驗
(1)施工允許偏差
施工允許偏差檢驗包括樁徑,、樁距、樁長,、垂直度,、單樁噴漿量和強度詳見下表。
雙向水泥土攪拌樁施工允許偏差圖
(2)28天齡期鉆孔取芯,，檢測數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%,，取芯同步做標準貫入試驗，每根檢測樁每2 m 做一次標貫試驗,，其標貫擊數(shù)不少于設(shè)計值,，標貫擊數(shù)少于設(shè)計值處取芯做強度試驗。每根檢測樁必須在樁身的上部,、中部,、下部三個點做取芯試驗。
