如何正確使用灌注樁?
灌注樁是直接在所設(shè)計的樁位上開孔,,其截面為圓形,,成孔后在孔內(nèi)加放鋼筋籠,,灌注混凝土而成的,。它是用于城市建筑的,。
應(yīng)用場景
由于具有施工時無振動、無擠土,、噪音小,、宜于在城市建筑物密集地區(qū)使用等優(yōu)點(diǎn),灌注樁在施工中得到較為廣泛的應(yīng)用,。根據(jù)成孔工藝的不同,,灌注樁可以分為干作業(yè)成孔的灌注樁,、泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁和人工挖孔的灌注樁等,。
分類
灌注樁按其成孔方法不同,可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁,、人工挖孔灌注樁,、爆擴(kuò)灌注樁選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 等。
鉆孔灌注
指利用鉆孔機(jī)械鉆出樁孔,,并在孔中澆筑混凝土(或先在孔中吊放鋼筋籠)而成的樁,。根據(jù)鉆孔機(jī)械的鉆頭是否在土的含水層中施工,又分為泥漿護(hù)壁成孔和干作業(yè)成孔及套管護(hù)壁三種方法,。
(1)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝流程:場地平整→樁位放線→開挖漿池,、漿溝→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→成孔,、泥漿循環(huán),、清除廢漿、泥渣→第一次清孔→質(zhì)量驗(yàn)收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→第二次清孔→澆筑水下混凝土→成樁,。
(2)干作業(yè)成孔灌注樁施工工藝流程:測定樁位→鉆孔→清孔→下鋼筋籠→澆筑混凝土,。
鉆孔灌注樁施工技術(shù)是一種施工成本低、施工操作簡單,、無振動及噪音及擠土效應(yīng)的混凝土技術(shù),。目前,鉆孔灌注樁施工技術(shù)已被廣泛應(yīng)用到建筑工程施工領(lǐng)域,。大量實(shí)踐案例表明,,鉆孔灌注樁具有較高的安全性及較強(qiáng)的穩(wěn)定性,即混凝土漿液滲透至土層深處,,能使土層與灌注樁體緊密結(jié)合起來,,從而使地基更加牢固可靠,同時灌注樁能夠有效控制地基沉降,,從而對土層產(chǎn)生壓實(shí)效果,;鉆孔灌注樁對土層起著較好的滲透、壓密及劈裂作用,,且三者間的相互作用能使土層更加穩(wěn)固,。鉆孔灌注樁的施工環(huán)境極其惡劣,因此應(yīng)用過程勢必受到諸多因素的影響,??梢姡訌?qiáng)對鉆孔灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用研究具有現(xiàn)實(shí)意義,。
沉管灌注
指利用錘擊打樁法或振動打樁法,,將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中,然后邊澆筑混凝土(或先在管內(nèi)放入鋼筋籠),,邊錘擊或振動邊拔管而成的樁,。前者稱為錘擊沉管灌注樁,,后者稱為振動沉管灌注樁。
沉管灌注樁成樁過程為:樁機(jī)就位→錘擊(振動)沉管→上料→邊錘擊(振動)邊拔管,,并繼續(xù)澆筑混凝土→下鋼筋籠,、繼續(xù)澆筑混凝土及拔管→成樁。
人工挖孔
指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔,,然后安放鋼筋籠,,澆筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全,,施工時必須考慮預(yù)防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生,,制定合理的護(hù)壁措施。護(hù)壁方法可以采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁,、噴射混凝土護(hù)壁,、磚砌體護(hù)壁、沉井護(hù)壁,、鋼套管護(hù)壁,、型鋼或木板樁工具式護(hù)壁等多種。以應(yīng)用較廣的現(xiàn)澆混凝土分段護(hù)壁為例說明人工挖孔樁的施工工藝流程,。
人工挖孔灌注樁的施工程序是:場地整平→放線,、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸架,、起重卷揚(yáng)機(jī)或電動葫蘆,、活底吊土桶、排水,、通風(fēng),、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁,校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板,,支第二節(jié)模板,,澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模,、澆筑混凝土護(hù)壁工序,,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→進(jìn)行擴(kuò)底(當(dāng)需擴(kuò)底時)→清理虛土、排除積水,,檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土,。
爆擴(kuò)灌注樁
指用鉆孔爆擴(kuò)成孔,孔底放入炸藥,,再灌入適量的混凝土,,然后引爆,使孔底形成擴(kuò)大頭,,再放入鋼筋籠,,澆注樁身混凝土,。
施工簡介
施工方法
灌注樁因成孔的機(jī)械不同而通常有以下幾種成孔施工方法:(1)螺旋鉆機(jī)成孔法;(2)潛水鉆機(jī)成孔法,;(3)沖擊鉆機(jī)成孔法,;(4)正循環(huán)回轉(zhuǎn)法,;(5)反循環(huán)回轉(zhuǎn)法,;(6)沖抓鉆機(jī)成孔法;(7)旋轉(zhuǎn)錐鉆孔法,;(8)簡易取土鉆孔法,。
質(zhì)量預(yù)防
(1)事故特征。經(jīng)檢查成樁混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計要求,,有的樁混凝土振搗不密實(shí),,有蜂窩、空洞,、夾泥,、離析等缺陷,影響成樁的質(zhì)量,。
(2)原因分析,。
1)混凝土用的原材料質(zhì)量差,如使用小水泥廠生產(chǎn)的水泥,, 強(qiáng)度不穩(wěn)定,,砂、石子級配不良,,含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計量,,攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當(dāng),,沒有分層灌注,、分層振搗密實(shí)。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜,,灌混凝土?xí)r斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥,。有的后放鋼筋籠,且吊放位置不直,,碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層,。
(3)處理方法
1)從檢測時發(fā)現(xiàn)成樁的上部有夾泥和不密實(shí)等質(zhì)量問題時,可挖除樁周上,,將該段鑿除,,用比原設(shè)計提高一級混凝土強(qiáng)度,立模補(bǔ)澆到標(biāo)高,?;?qū)⑷毕萏幥宄炙刹糠?,采取擴(kuò)大斷面補(bǔ)強(qiáng)的方法。
2)經(jīng)檢測單樁承載力達(dá)不到設(shè)計要求時,,需會同有關(guān)人員研究加固方案,。一般采取補(bǔ)樁、擴(kuò)大承臺面積等方法,。
(4)預(yù)防措施
1)控制混凝土的原材料質(zhì)量,。進(jìn)場水泥要核查出廠合格證, 檢驗(yàn)水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,,如儲存期超過3個月或受潮結(jié)塊的水泥,,須復(fù)試后按復(fù)試標(biāo)號應(yīng)用。選用潔凈的中粗砂,,選用級配良好且含泥量不大于2%的石子,。
2)攪拌混凝土配合比應(yīng)按要求的強(qiáng)度等級、施工的坍落度,、原材料由試驗(yàn)室從多組試配比中選取質(zhì)優(yōu),、價格低、利于施工的最佳配合比,。正確計量,,每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規(guī)定:水泥、外摻混合料,;2%,;粗、細(xì)骨料:3%;水及外加劑溶液:2%,。
3)攪拌混凝土?xí)r,,應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī);摻外加劑時攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長,。
4)灌注混凝土?xí)r,,每次澆注高度不得大于1.5m。應(yīng)隨澆隨振動,,確保振搗密實(shí),。
5)灌混凝土的漏斗必須放正,確?;炷链怪毕侣?。鋼筋 籠安放必須吊直輕放,防止碰撞孔壁,。
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