案例工程為高層住宅小區(qū),，總建筑面積為269609m2,，地下室建筑面積68121m2，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu),。

一,、工程概況

本項(xiàng)目基礎(chǔ)為(PHC）B型靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（有抗拔樁和非抗拔樁兩種），樁身直徑為φ500,，壁厚為125mm,，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80,，抗?jié)B等級(jí)≥P10，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度≥40mm,。樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化層,，由承臺(tái)底計(jì)起樁長(zhǎng)約21～35m,樁端進(jìn)入持力層深度≥1米，單樁豎向抗壓承載力特征值為1800kN,，抗拔樁的單樁抗拔承載力特征值為300kN,。

二、試樁目的及試樁位置選擇

（一）試樁目的

1,、本次試樁的主要目的是驗(yàn)證壓樁設(shè)備的適用性和摸索PHC管樁靜壓法施工的壓樁速度,、壓力、樁長(zhǎng)控制等工藝參數(shù),，并進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè),，了解樁體完整性，樁長(zhǎng)及承載力,，并確定沉樁施工時(shí)停止送樁的最終壓力等,。

2、確定管樁施工時(shí)的機(jī)械組合,、人員配置及作業(yè)組織,，保證施工質(zhì)量的控制措施等。

（二）試樁位置選擇

1,、試樁數(shù)量

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,、地勘報(bào)告及《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ 106-2014)要求，本工程擬選取工程總樁數(shù)1%用于試樁,，選取樁均不是工程樁,。

2、試樁時(shí)間

擬定試樁時(shí)間為2018年2月5日～2018年2月8日,。開(kāi)始試驗(yàn)的時(shí)間:預(yù)制樁在砂土中入土7天后,；粘性土不得少于15天；對(duì)于飽和軟粘土不得少于 25 天,。本工程地質(zhì)為：耕土,、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土,、全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,、微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,；試驗(yàn)時(shí)間為壓樁后25天。由于目前試樁不會(huì)發(fā)生擠土效應(yīng),，這與大規(guī)模施工,、群樁發(fā)生擠土效應(yīng)的正式施工條件有所不同,，因此靜載試驗(yàn)得到的極限承載力會(huì)比實(shí)際工程中的工程樁要高一些，故本次靜載試驗(yàn)暫按單樁承載力特征值大于等于2100KN考慮,。試驗(yàn)計(jì)劃暫定于2018年3月5日進(jìn)行,，具體以實(shí)際開(kāi)始時(shí)間為準(zhǔn)。

3,、試樁位置

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,、地勘報(bào)告及《建筑基樁技術(shù)規(guī)范》（JGJ 106-2014）要求，試樁條數(shù)為總樁數(shù)的1%,，且選取樁不是工程樁,，試樁分2次進(jìn)行，前期因業(yè)主要求,，場(chǎng)地基本平整后進(jìn)行第一次試樁,，選取點(diǎn)為：1#試樁位為：X=1912.136；Y=56615.262,，2#試樁位為：X=1890.389,；Y=56615.789，3#試樁位為：X=1898.838,；Y=56629.468,，選取理由為該段區(qū)域?qū)儆诟邔咏ㄖ以撐恢脴稒C(jī)能利用現(xiàn)有道路進(jìn)場(chǎng)試樁,。第二次試樁為場(chǎng)地已達(dá)到可施工階段，能正式進(jìn)行施工,，試樁點(diǎn)選取位置,，由業(yè)主或設(shè)計(jì)根據(jù)地勘報(bào)告及相關(guān)要求隨機(jī)抽取，且試樁樁中心離工程樁中心之間的間距按不小于3倍樁直徑原則來(lái)定點(diǎn),。試樁位置需分散點(diǎn),，9棟高層的ZK43、ZK44淤泥土層有17米厚,，比較有代表性,，建議此處設(shè)置一兩個(gè)試樁點(diǎn)。

4,、試樁準(zhǔn)備

1）場(chǎng)地平整：清除地表土,，原地面進(jìn)行換填處理，并進(jìn)行碾壓,，使其滿(mǎn)足大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工條件,。

2）HJYZ600靜壓式壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝，并進(jìn)行調(diào)試,，滿(mǎn)足施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件,。

3）按照設(shè)計(jì)規(guī)格與具有相應(yīng)加工能力的廠(chǎng)家簽定合同,，進(jìn)行外購(gòu)管樁，預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格,、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,，并有出廠(chǎng)合格證，現(xiàn)場(chǎng)按要求進(jìn)行驗(yàn)收,。在樁身上以米為單位畫(huà)出標(biāo)記,，以便壓樁時(shí)觀(guān)察樁的入土深度。

4,、管樁連接使用的焊條型號(hào),、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼質(zhì)送樁器與管樁規(guī)格相匹配,，符合使用要求,。

三、材料準(zhǔn)備及機(jī)械設(shè)備

（一）材料準(zhǔn)備

1,、PHC管樁

根據(jù)試樁要求,，試樁條數(shù)為總樁數(shù)的1%樁數(shù)作為試樁，第一次試樁因業(yè)主要求及前期場(chǎng)地受限,，試樁條數(shù)為三根,，管樁長(zhǎng)度按入強(qiáng)風(fēng)化5米計(jì)算，長(zhǎng)度分別為：1#試樁位（X=1912.136,；Y=56615.262）=26.5+5=31.5米,；2#試樁位（X=1890.389；Y=56615.789）=32.1+5=37.1米,，3#試樁位（X=1898.838,；Y=56629.468）=33.5+5=38.5米。第二次試樁,，因已達(dá)到施工條件,，試樁長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選取的樁位結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告配樁，樁長(zhǎng)應(yīng)適當(dāng)預(yù)留長(zhǎng)點(diǎn)以便后期靜載試驗(yàn)不用開(kāi)挖土方,。試樁為(PHC)靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁,，樁身直徑為φ500，壁厚為125mm,，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80,，抗?jié)B等級(jí)≥P10，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不小于40mm,。本工程所有管樁均為B型管樁,。

2、材料

焊條、液壓油等其他材料

（二）機(jī)械設(shè)備

1,、成樁設(shè)備

采用液壓靜力樁機(jī)型號(hào)：HJYZ600,，靜壓樁機(jī)進(jìn)行壓樁，機(jī)械采用液壓式機(jī)械,，施工方法采用靜壓式,。樁尖采用平底十字型樁尖，并配長(zhǎng)度合適的送樁器,。

2,、其他配合機(jī)具設(shè)備

接樁及焊接樁尖采用二氧化碳?xì)獗Ｗo(hù)焊即可，截樁采用專(zhuān)用的鋸樁器,。測(cè)量及檢測(cè)器具主要有測(cè)放樁位的電子全站儀,，控制樁頂標(biāo)高的水準(zhǔn)儀，以及測(cè)量管樁外觀(guān)尺寸的卷尺,、游標(biāo)卡尺等,。

四、施工工藝原理

管樁施工采用液壓入樁(靜壓法)的施工方法,。施工前,，平整場(chǎng)地，并按照設(shè)計(jì)布置樁位進(jìn)行測(cè)量定位,。管樁采用靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁,，管樁由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家提供。樁機(jī)就位后,，利用吊車(chē)（壓樁機(jī)自帶的起吊設(shè)施）吊起管樁進(jìn)行喂樁,，通過(guò)靜壓樁機(jī)中心的夾具對(duì)樁進(jìn)行夾抱，調(diào)整垂直后進(jìn)行試壓,。試壓時(shí),，靜壓樁機(jī)機(jī)身通過(guò)油缸支持安裝在大小步履上的小車(chē)，小車(chē)在大小步履軌道上由油缸控制運(yùn)動(dòng),，抱壓樁時(shí)，借助自重及配重施加壓樁力,，管樁在自重及配重靜壓力作用下逐漸將樁壓入地基土中,，然后通過(guò)焊接將上下兩節(jié)管樁連接實(shí)現(xiàn)連接，并通過(guò)送樁器將樁頂送到設(shè)計(jì)標(biāo)高的一種成樁工工藝,。

五,、施工方法

（一）施工前準(zhǔn)備工作

1、 技術(shù)交底工作

收集工程地質(zhì)資料,，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙意圖,，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)周邊狀況，確定試樁部位,。組織管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集,、圖紙,、施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)文件,，由技術(shù)負(fù)責(zé)人參與技術(shù)交底,，并牽頭組織試樁方案技術(shù)交底工作。

2,、 測(cè)量工作

根據(jù)規(guī)劃局提供的控制點(diǎn),，施放軸線(xiàn)和樁位，每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋,，并做成管樁等徑模具,，白灰沿模具撒放。到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測(cè),。測(cè)量定位,、放線(xiàn)、復(fù)核工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé),，對(duì)測(cè)量?jī)x器定期檢查,，做好測(cè)量定位放線(xiàn)的原始資料。形成的定位,、放線(xiàn)測(cè)量成果資料用書(shū)面形式報(bào)監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核檢查,，軸線(xiàn)偏差不小于1cm，樁位偏差小于2cm,，確認(rèn)后方可開(kāi)始施工,。

3、場(chǎng)地平整

清除地表雜物,，并填平場(chǎng)地中的坑洼處,，有些地方標(biāo)高不夠需要填素土至樁頂30cm以上，并沿場(chǎng)地四周挖溝排水至集水坑進(jìn)行集中排水,。場(chǎng)地地基承載力不應(yīng)小于壓樁機(jī)接地壓強(qiáng)的1.2倍,。

4、 預(yù)應(yīng)力管樁的成品檢查

檢查預(yù)應(yīng)力管樁出廠(chǎng)合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)（砼強(qiáng)度）,，再進(jìn)行外觀(guān)檢查,，同時(shí)做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收,，并簽字認(rèn)可,。對(duì)管樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時(shí),，應(yīng)清刷干凈,。不合格的樁及時(shí)清退出場(chǎng)。PHC混凝土管樁進(jìn)場(chǎng)選自.投標(biāo)書(shū)代寫(xiě)網(wǎng) yipai178.com 后與監(jiān)理、供應(yīng)商三方一起對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的PHC樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收,，并辦理驗(yàn)收手續(xù),，做好檢查記錄及標(biāo)識(shí)工作。PHC樁主要檢查樁的外觀(guān)尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書(shū),。在施工過(guò)程中對(duì)管樁強(qiáng)度有疑義時(shí),，要及時(shí)與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通。PHC樁的外觀(guān)尺寸允許誤差根據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（GB13476-2009）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,，應(yīng)符合下列要求：

PHC樁材的驗(yàn)收方法,，如下表所示：

5、 管樁堆放和裝卸方法

1）堆樁場(chǎng)地應(yīng)平整,、堅(jiān)實(shí),，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時(shí),，必須要有可靠的防滾,、防滑措施。

2）采用吊車(chē)裝卸,，汽車(chē)運(yùn)輸,，由于每節(jié)管樁長(zhǎng)≤15m采用兩端勾吊吊運(yùn)（如圖A所示）。

3）樁堆放底層應(yīng)在距兩端0.20L吊點(diǎn)位置放好墊枕（如圖B所示）,，墊枕支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上,，堆放層數(shù)不得超過(guò)三層，不同規(guī)格的樁必須分開(kāi)堆放,。

4）裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放,，嚴(yán)禁拋擲，碰撞,、滾落,，吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)保持平穩(wěn)，避免劇烈振動(dòng),，防止樁身裂損,。

5）樁在起吊時(shí)應(yīng)使每個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)升起，每個(gè)吊點(diǎn)受力均勻,。

6,、設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查

壓樁機(jī)安裝就位，按需要的總重量配置壓重,，并調(diào)平樁機(jī)平臺(tái)。打樁前認(rèn)真檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具,。

（二）探樁

根據(jù)測(cè)量定位點(diǎn),，利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機(jī)壓穿越表層土。如果場(chǎng)地土層狀況良好，為了提高工效,，可以不用探樁,，直接壓樁即可。

（三）吊樁插樁

根據(jù)每孔設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)選擇每節(jié)樁長(zhǎng)和壓樁順序并編號(hào),，最后一節(jié)有效樁長(zhǎng)不宜小于5m,。利用樁機(jī)自身起重機(jī)按編號(hào)順序吊樁就位，再用夾具持樁對(duì)準(zhǔn)測(cè)量定位點(diǎn)插樁入孔內(nèi),。樁壓入過(guò)程中修正樁的角度非常困難,，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí),，必須保持位置及方向正確,。開(kāi)始要輕壓，認(rèn)真檢查,，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正,，必要時(shí)要拔出重壓。樁的垂直度安排專(zhuān)人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控,，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處,，且大約互成90°的方向上，并經(jīng)常加以整平,，監(jiān)測(cè)導(dǎo)架保持垂直,，通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整,。

（四）壓樁

利用樁機(jī)的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中,，并隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度，并觀(guān)察壓樁的壓力與深度,。初壓時(shí)如果下沉量較大,，宜采取輕壓，隨著沉樁加深,，沉速減慢,，壓力逐漸增加，沉樁速度一般控制在1m/分鐘,。在整個(gè)壓樁過(guò)程中,，要使壓桿、樁身盡量保持在同一軸線(xiàn)上,。必要時(shí)應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整,。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受彎,。壓樁較難下沉?xí)r,，要檢查樁架導(dǎo)桿有無(wú)傾斜偏心,，樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成,，以免難以繼續(xù)下壓,。沉樁時(shí)詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)沉樁記錄,。壓入樁記錄沉樁過(guò)程中,，以米為單位記錄出各自的土壓力及最終土壓力。

（五）接樁與焊接

1,、接樁時(shí)使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線(xiàn)一致,，兩施焊面上的泥土、油污,、鐵銹等預(yù)先清刷干凈,。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1～1.2m時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁,。接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍,，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后,，對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4～6點(diǎn)加以固定,，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工時(shí)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行,；施焊第一層時(shí),，適當(dāng)加大電流，加大熔深,。采用手工焊接保證焊接質(zhì)量,。

2、每節(jié)樁焊接時(shí),，采用小電流焊接,，最大限度的避免因焊接溫度過(guò)高而影響砼結(jié)合部的強(qiáng)度。

3,、每節(jié)樁對(duì)接檢查合格后,，先進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)所采用的焊接材料與正式施焊時(shí)相同,，點(diǎn)焊如有缺陷及時(shí)鏟除,。

4、焊接前,，將焊縫附近的鐵銹,、油污、水氣和雜物清除干凈,。焊接時(shí),，焊接件表面保持清潔,。

5、焊接完成后,，由項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理檢查,。檢查合格后,，保證冷卻5分鐘后施打。

6,、每節(jié)樁對(duì)中,，不偏斜，（二臺(tái)經(jīng)緯儀控制）按圖施工,，誤差在兩節(jié)樁之間出現(xiàn)間隙,，采用厚薄適當(dāng)?shù)蔫F片填實(shí)。焊接時(shí)要采取防風(fēng)措施,，減少焊接變形,，焊縫連續(xù)飽滿(mǎn)，并確保規(guī)定的焊縫長(zhǎng)度,。

（六）樁終壓控制

應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和要求,，樁終壓壓力值應(yīng)達(dá)到4200KN,終壓次數(shù)為3次。每次穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)為3s-5s,，待試樁完后,，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在做調(diào)整。樁長(zhǎng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),，穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力,，穩(wěn)定壓樁時(shí)間控制在5～8S之間。如達(dá)不到要求,，必須調(diào)整靜壓配載重量,，直至滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求為止，并且必須通知設(shè)計(jì),、監(jiān)理,、業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)試樁情況,，商定工程樁控制方法及標(biāo)準(zhǔn),，確定施工參數(shù)。

（七）送樁

為將管樁壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高,，需要采用送樁器,，送樁器用鋼板制作，長(zhǎng)11m,。操作時(shí)先吊起送樁器,，送樁器的下端面緊挨上管樁上端面,，中心線(xiàn)對(duì)齊，保證垂直度滿(mǎn)足要求后再加壓,，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高,。

（八）壓樁垂直度控制

調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必須高度重視,。插樁在一般情況下入土50～80cm停止壓樁,，然后進(jìn)行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專(zhuān)人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控（也可以使用線(xiàn)錘吊線(xiàn)觀(guān)察）,，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處（約距樁點(diǎn)20米）,，且大約互成90°的方向上，并經(jīng)常加以整平,，監(jiān)測(cè)導(dǎo)架保持垂直,，通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整,。樁的垂直度必須不大于0.5％,，滿(mǎn)足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過(guò)程中施工員隨時(shí)觀(guān)察樁的進(jìn)尺變化,，如遇地質(zhì)層有障礙物,、樁身偏移時(shí)，應(yīng)分一兩個(gè)行程逐漸調(diào)校,，不可一次性強(qiáng)行扳正,。

六、質(zhì)量檢查

1,、樁身垂直度允許偏差不大于1%,。

2、管樁施工完成后,，樁頂標(biāo)高允許偏差為±50mm,。

3、施工過(guò)程中樁身質(zhì)量檢查可采用直觀(guān)法檢查,。

4,、樁身入土25天后進(jìn)行單根樁荷載試驗(yàn)，單樁承載力應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,。

七質(zhì)量控制

（一）質(zhì)量控制措施

1,、靜力壓樁單樁豎向承載力，可通過(guò)樁的終止壓力值大致判斷,，但因土質(zhì)的不同而異,。樁的終止壓力不等于單樁的極限承載力，要通過(guò)靜載對(duì)比試驗(yàn)來(lái)確定一個(gè)系數(shù)k,，然后再利用系數(shù)和終止壓力（σs）,，求出單樁豎向承載力的標(biāo)準(zhǔn)值（σk）,，即σk＝k*σs。

如判斷的終止壓力值不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,，立即采取送壓加深處理或補(bǔ)樁,，以保證樁基的施工質(zhì)量。壓樁控制好終止條件,。壓樁到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí),，壓力表的壓力達(dá)到單樁承載力2.0倍時(shí)，即可停止壓樁,，否則應(yīng)增加樁長(zhǎng)，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位另行處理,。

2,、壓樁連續(xù)進(jìn)行，接樁面應(yīng)保持干凈,；上下校中心線(xiàn)應(yīng)對(duì)齊,，偏差不大于2mm；節(jié)點(diǎn)矢高不得大于1％樁長(zhǎng),。

3,、垂直度控制，調(diào)校樁的垂直度是沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵,，須高度重視,。插樁在入土50cm時(shí)，進(jìn)行調(diào)校,。樁機(jī)駕駛?cè)藛T在領(lǐng)工員的組織,、指揮下，掌握好雙方角度尺兩個(gè)方向上都?xì)w零點(diǎn),，使樁機(jī)縱橫方向保持水平,，調(diào)校垂直在規(guī)范允許值以?xún)?nèi)才能沉樁。在沉樁過(guò)程中領(lǐng)工員隨時(shí)觀(guān)察樁的進(jìn)尺變化,，如遇地質(zhì)層有障礙物,、樁桿偏移時(shí)，分一二個(gè)行程逐漸調(diào)直,。

4,、遇到下列情況之一應(yīng)暫停壓樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì),、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：

1）壓樁力突變,；

2）沉樁入土深度與設(shè)計(jì)要求差異較大；

3）樁身砼出現(xiàn)裂縫或破碎,；

4）樁身突然傾斜跑位,；

5）地面明顯隆起,、鄰樁上浮或位移過(guò)大；

6）壓樁不到位,。

（二）試驗(yàn)方法

1,、試驗(yàn)流程

加載分級(jí)-----沉降觀(guān)測(cè)-----終止加載-----卸載與卸載沉降觀(guān)測(cè)-----計(jì)算分析和結(jié)果評(píng)價(jià)。

2,、實(shí)驗(yàn)操作和過(guò)程控制

1）試驗(yàn)采取慢速維持荷載法,，即逐級(jí)加載，每級(jí)荷載達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后加下一級(jí)荷載,。

2）反力系統(tǒng)：加載反力裝置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用堆載法,，設(shè)備采用壓重平臺(tái)反力裝置；加荷與穩(wěn)定采用QY-500型液壓千斤頂,。

3）量測(cè)系統(tǒng)：采用大量程位移傳感器徑向?qū)ΨQ(chēng)量測(cè)樁頂?shù)某两盗?，采用精密荷載傳感器進(jìn)行荷載測(cè)量。

4）荷載分級(jí)：每級(jí)荷載量為預(yù)估單樁極限承載力的1∕10,，第一級(jí)荷載為預(yù)估單樁極限承載力的1∕5,。

5）沉降觀(guān)測(cè)：每加一級(jí)荷載后，按5,、15,、30、45,、60min,，以后為30min的時(shí)間間隔測(cè)讀樁頂沉降量，當(dāng)一小時(shí)內(nèi)沉降量不超過(guò)0.1mm,，并連續(xù)出現(xiàn)兩次,，即認(rèn)為達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定，可加下一級(jí)荷載,。

6）終止加載：受檢樁加載至設(shè)計(jì)承載力特征值的2.0倍并沉降達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后終止加載,。

7）卸載與卸載沉降觀(guān)測(cè)：卸載級(jí)數(shù)為加載級(jí)數(shù)的一半，每級(jí)卸載時(shí)維持15min,，等量進(jìn)行,，間隔15min，讀記回彈量,。

3,、實(shí)驗(yàn)資料整理

1）匯總靜載荷實(shí)驗(yàn)結(jié)果（包括各級(jí)加載后的沉降量）和樁頂荷載與樁頂沉降量關(guān)系曲線(xiàn)及單樁承載力特征值的判定。

2）單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)分析,，結(jié)論是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,。

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