靜壓樁施工工藝總結(jié)
1,、對靜壓樁施工的要求
1）靜力壓樁與錘擊相比具有無噪音,、無震動、無污染,、安全等優(yōu)點,，但在飽和軟粘土地區(qū)壓樁與打樁一樣,，都可能產(chǎn)生超靜孔隙水壓力。壓樁期間,，應由建設單位委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位對已有建筑物和管線進行跟蹤動態(tài)監(jiān)測,。
2）要做好施工現(xiàn)場的排水工作，以保證在沉樁過程中場地無積水,，施工用水,、用電已接入到施工現(xiàn)場規(guī)定之處。
3）檢查打樁機械設備,、起重機具,、壓力表等。
4）壓樁機安裝必須按設備說明書和有關規(guī)定程序進行,。
5）啟動門架支撐油缸,，使門架微傾15度，以便插預制樁,。
6）當樁尖插入樁位后,，微微啟動壓樁機油缸，待樁入土至50厘米時,，再次校正樁的垂直度和平臺的水平,，然后再啟動壓樁機油缸，把樁徐徐壓下,，施工速度一般控制在2米/分鐘以內(nèi)即可,。
7）當壓樁力已達到兩倍設計荷載或樁端已達到持力層時，應隨時進行穩(wěn)壓,。
8）壓樁施工時,，應派專人或開啟自動記錄設備，做好沉樁施工記錄,。
9）沉樁施工前,，應先試樁。試樁數(shù)量不少于兩根,，以確定貫入度及樁長,，并校驗壓樁設備和沉樁施工工藝及技術措施是否符合實際要求。
2,、靜壓樁施工工藝流程
靜壓樁施工順序及工藝流程：測量放線→樁機就位→起吊預制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→檢查驗收→轉(zhuǎn)移樁機,。
3,、靜壓樁施工準備
1）施工前,，場地要達到“三通一平”要求，使施工樁機設備能順利進入施工現(xiàn)場,。
2）熟悉施工圖紙,，參加設計圖會審,，做好施工放線工作。編好樁位號和壓樁行走路線程序等各項準備工作,。
3）做好現(xiàn)場清理地下空間障礙物工作,，如舊建筑物的基礎防空洞、地下管線等,。
4選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com ）邊樁與周圍建筑物的安全距離應大于4米以上,，壓樁區(qū)域內(nèi)的場地邊樁軸線外5米范圍用壓路機壓實。
5）為做好靜壓樁施工控制,，必須備足必要的測量儀器,。
4、靜壓樁的驗收,、起吊,、搬動、堆放
1）預制靜壓樁大多由專業(yè)廠生產(chǎn)供應,，進場后應與監(jiān)理單位共同按“預制鋼筋砼方樁（04G361）”和設計圖紙及《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）對靜壓樁進行驗收,，并要生產(chǎn)廠家提供預制方樁合格證、檢測報告等有關質(zhì)保資料,。
2）預制樁應達到設計強度的70%方可起吊,，強度達到100%方可運輸。樁在起吊和搬運時,，必須做到平衡,，不得損壞。水平吊運可采用二點起吊,，吊點距樁端0.207L（L為樁長）,；一點起吊，吊點距樁端0.29L（L為預制樁長,，在10米）,。
3）預制鋼筋砼方樁的外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：
表面平整、密實,，掉角深度不超過10毫米,，局部蜂窩和掉角的缺損面積不得超過全部樁表面積的0.5%，并不得過分集中,；砼的收縮裂縫深度不得大于20毫米,，寬度不得大于0.15毫米，橫向裂縫長度不得超過邊長的1/2,；樁頂與樁尖處不得有蜂窩,、麻面、裂縫或掉角,。
4）預制靜壓樁的堆放
預制靜壓樁的堆放場地要求平整堅實,，不得產(chǎn)生不均勻沉陷,。堆放層數(shù)不得超過4層，不同規(guī)格的樁應分別堆放在不同地方,。堆放必須二點墊高,、墊平、墊實,。墊點為0.21L,，要求墊點對齊。
5,、靜壓樁質(zhì)量控制
1）靜壓樁沉樁時,，壓樁的壓力要根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件，通過對靜力觸探比貫入阻力平均值和標準貫入試驗N值評估沉樁的可能性,，選擇好壓樁機械設備,。
2）根據(jù)地質(zhì)條件，單樁豎向極限承載力以及布樁密集程度等因素,，壓樁機應按定額總重量配制壓重,，壓機的重量（不含靜壓樁機大履和小履重量）不宜小于單樁極限承載力的1.2倍。
3）油壓表必須經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測單位鑒定,，并有鑒定合格證,。
4）靜壓樁沉樁控制應按設計標高，壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結(jié)合的原則,，并根據(jù)地質(zhì)條件和設計要求綜合確定,。
5）樁端進入堅硬、硬塑粘性土,，中密以上粉土,、砂土土層時，靜壓樁的壓樁力為主要控制指標,，樁端標高在征得設計單位同意后,，可作為輔助控制指標。
6）靜壓樁樁端進入持力層,，達到綜合確定的壓樁力要求,，但未達到設計標高時，宜保持穩(wěn)壓1～2分鐘,，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗確定,。
7）靜壓樁施工過程中，不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度,，避免對樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩,。靜壓樁穿越硬土層或進入持力層的過程中，除機械故障處，不得停止沉樁施工,。
8）壓樁過程中,，應檢查壓力,、樁的垂直度,、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度,。
9）壓樁施工結(jié)束后,，應做樁身的單樁豎向承載力試驗和小應變檢查樁身質(zhì)量。
10）沉樁質(zhì)量控制
沉樁前,，應清除周邊和地下障礙物,，平整場地，樁機移動范圍內(nèi)場地的地基承載力應滿足樁機運行和機架垂直度的要求,。沉樁順序一般采用先深后淺,，自中間向兩邊對稱前進，或自中間向四周進行,。樁插入土中定位時的垂直度偏差不得超過0.5%,。送樁結(jié)束后，應及時用碎石或黃砂回填密實,。
11）壓樁過程中,，不能隨意中止，如因操作必須,，停歇時間要短,。中途停歇時間不得超過2小時，嚴禁中途停壓造成沉樁困難,。
