水泥攪拌樁施工
1. 適用范圍
適用于軟土地基加固處理施工。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備
2.1 三通一平準(zhǔn)備,。
2.2 平整場(chǎng)地,，清除地面雜物及地上和地下的一切障礙物，特別是建筑垃圾及建筑物的基礎(chǔ)構(gòu)造,。遇明濱,、塘及場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)抽水和清淤，分層夯實(shí)回填粘性土料,，不得回填雜填土或生活垃圾,。
2.3 組織技術(shù)及有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)樁位放樣,，經(jīng)復(fù)核樁位平面位置偏差不得大于20mm,。
2.4 組織水泥攪拌樁施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，開(kāi)機(jī)前必須先調(diào)試,，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通,。
3. 技術(shù)要求
3.1 施工前選擇具有代表性地段進(jìn)行成樁工藝性試樁，復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備配置,、施工工藝是否適宜,，確定攪拌樁施工工藝參數(shù)（鉆進(jìn)速、旋轉(zhuǎn)速、壓力,、電流）,。待工藝試驗(yàn)攪拌樁經(jīng)檢驗(yàn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求后，進(jìn)行大面積施工,。
3.2 水泥攪拌樁處理,，樁徑、樁長(zhǎng),、樁間距符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定要求。
4. 施工程序與工藝流程
4.1 施工程序
水泥攪拌樁處理地基的施工順序?yàn)椋涸孛嬲?rarr;施工放樣→鉆機(jī)定位→鉆桿下沉鉆進(jìn)→上提壓漿→強(qiáng)制攪拌→復(fù)拌→提桿出孔→鉆機(jī)移位→成樁,。
4.2 工藝流程
水泥攪拌樁施工工藝流程見(jiàn)圖1,。
5. 施工要求
5.1 施工方法
5.1.1 施工準(zhǔn)備
首先根據(jù)設(shè)計(jì)選用固化劑和外加劑。
施工前現(xiàn)場(chǎng)取樣做室內(nèi)配方試驗(yàn),，按照設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定固化劑用量,、水灰比和外加劑用量，要求拌和的灰土早期強(qiáng)度高,、齡期強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,，配置的灰漿要流動(dòng)性好、不離析,、便于泵送,、噴攪。通過(guò)試驗(yàn)了解強(qiáng)度的增長(zhǎng)和齡期關(guān)系,，便于施工安排,。
施工前要求清理場(chǎng)地，并做好施工機(jī)械進(jìn),、出場(chǎng)地及材料運(yùn)輸?shù)牡缆贰?/p>
施工場(chǎng)地清理后即進(jìn)行定位測(cè)量,，確定定位軸線(xiàn)，隨后分段放設(shè)井位樁,，根據(jù)漿體噴射攪拌樁布置范圍及間距,，在現(xiàn)場(chǎng)采用小木樁或竹片樁準(zhǔn)確定出每個(gè)樁位置。定位前,，對(duì)每井位進(jìn)行編號(hào),，以免樁號(hào)混亂，防止偏位或漏打,。定出樁位確定標(biāo)高以便控制好攪拌樁的設(shè)計(jì)深度,。為控制樁入土深度，在攪拌機(jī)架上劃出標(biāo)尺,，以確保樁底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,。
5.1.2 施工過(guò)程
攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中，樁位偏差不得大于50mm,。使攪拌機(jī)基本垂直于地面,，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度，偏差不得超過(guò)1.5%,。
啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī),，攪拌頭在原地?cái)嚢?～3min待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌頭沿導(dǎo)向架邊攪邊下沉,，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制,，工作電流不應(yīng)大于額定值70A，一般不超過(guò)0.5～0.6m/min,。下沉?xí)r不宜沖水,，當(dāng)遇到較硬土層下沉較慢時(shí)，方可適量沖水,，但應(yīng)考慮沖水對(duì)成樁強(qiáng)度的影響,，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比和適當(dāng)減少用水量。記錄員按規(guī)定的表式填寫(xiě)下沉速度,、深度和相關(guān)的技術(shù)參數(shù),。
在攪拌頭下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化漿液,，漿液要攪拌均勻,，加篩過(guò)濾，現(xiàn)制小現(xiàn)用,，不得停放過(guò)久,，在壓漿前按配合比拌勻后到入集料斗。在予拌漿液前,，水泥要過(guò)篩,。砂漿稠度為8至12cm。記錄員按規(guī)定表式填寫(xiě)拌制固化劑的配合比等技術(shù)參數(shù),。
攪拌頭下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度（標(biāo)高）后,，開(kāi)啟灰漿泵，泵送距離宜小于50m,。待漿液到達(dá)噴漿口,，再按規(guī)定的提升速度邊噴漿邊提升攪拌頭，使?jié){液和土體充分拌和直至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高加予留量,。在成樁過(guò)程中,，凡由于電壓過(guò)低或其他原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的,，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后,，將攪拌葉再攪拌下沉0.5m后再繼續(xù)成樁,。攪拌頭噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求。記錄員按規(guī)定表式記錄噴漿每米提升速度,，施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況均應(yīng)注明,。
攪拌頭噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高加予留量時(shí)，關(guān)閉灰漿泵,，攪拌頭重復(fù)下沉或按設(shè)計(jì)要求在樁頂下局部部位重復(fù)下沉,、提升、拌和一次,，此時(shí)集料斗中漿液正好排空,。為使原土和固化劑攪拌均勻，也可再次將攪拌頭邊旋邊進(jìn)入土中直到設(shè)計(jì)深度后,，再邊旋邊提升提出地面,。記錄員按實(shí)作出記錄，并注明注入的固化劑用量,。
5.1.3 施工過(guò)程控制
在施工前，進(jìn)行固化料及其配合比試驗(yàn),，并提供配合比和檢測(cè)報(bào)告,。
為防止泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng),，制備好的漿液不得離析,，泵送必須連續(xù)，隨時(shí)檢查漿液比重,。漿液倒入集料斗時(shí)加篩過(guò)濾,。
預(yù)攪拌下沉不應(yīng)沖水，當(dāng)必須沖水下沉的樁,，噴漿提升前將輸水管中的水排凈,。
各類(lèi)管線(xiàn)接頭必須扎緊，以防滑水漏漿,。每日完工須做清洗,，如發(fā)生故障停機(jī)超過(guò)半小時(shí)，要拆卸管路,，排除灰漿,，全面清洗。
檢查和抽查固化劑的拌制質(zhì)量,，記錄各類(lèi)技術(shù)參數(shù),，主要技術(shù)參數(shù)有：每根樁的固化劑、外摻劑用量,，深層攪拌機(jī)下沉,、上提速度,，電流電壓讀數(shù)，下沉深度,，類(lèi)漿泵壓力和流量,，成樁周期時(shí)間等。
成樁過(guò)程中發(fā)生供漿中斷時(shí),，繼續(xù)施工時(shí)必須重疊入倉(cāng)樁,，接樁長(zhǎng)度不得小于50cm，若停機(jī)超過(guò)3h,，就拆卸輸漿管道,，清洗干凈，在原樁位旁邊補(bǔ)樁,。
當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí),，在樁頂下一定深度范圍內(nèi)可采取重復(fù)一次攪拌噴漿或采取變摻量的施工工藝，按不同提速的注漿速度來(lái)滿(mǎn)足固化劑的摻入比要求,。
隨時(shí)檢查施工記錄,，進(jìn)行復(fù)檢核對(duì)樁位、搭接和垂直度等,，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,。對(duì)不合格樁及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)樁或加固鄰樁等措施。
6. 勞動(dòng)組織
每個(gè)作業(yè)工地人員配備表
7. 材料要求
7.1 原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
7.2 作為固化劑的普通硅酸鹽水泥其種類(lèi)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求有產(chǎn)品質(zhì)量合格證并按有關(guān)規(guī)定抽檢,，嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊或失效的固化劑,。
7.3 攪拌漿液用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的有關(guān)規(guī)定,。
8. 設(shè)備機(jī)具配置
主要機(jī)具設(shè)備
9. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)
9.1 質(zhì)量控制采用標(biāo)準(zhǔn)：
9.1.1 樁完成后，樁位平面偏差不得大于50mm,；樁位垂直偏差不得超過(guò)1.5%,；
加固土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值宜采90d齡期試塊的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。圍護(hù)樁宜取28d強(qiáng)度,。
水泥攪拌樁做載荷試驗(yàn),，檢驗(yàn)承載力時(shí)，應(yīng)在28d后進(jìn)行,，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)按設(shè)計(jì)要求,，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。
9.1.2 使用水泥應(yīng)過(guò)篩,，制備好的漿液不得離析,，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù),、固化劑和外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄,。
9.1.3 為了保證樁端施工質(zhì)量,，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后，應(yīng)噴漿座底30秒鐘,，使?jié){液完全到達(dá)樁端,。
9.1.4 攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí),，方可適量沖水,，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。
9.1.5 施工時(shí)如因故停漿,，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處,，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升。若停機(jī)超過(guò)三個(gè)小時(shí),，為防止?jié){液硬結(jié)堵管,，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗,。
9.1.6 壁狀加固時(shí)樁與樁的搭接長(zhǎng)度宜大于20mm,，搭接時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)，如因特殊原因超過(guò)上述時(shí)間,，應(yīng)對(duì)最后一根樁先進(jìn)行空鉆留有榫頭以待下一批樁搭接,；如間歇時(shí)間太長(zhǎng)（如停電等）與下一根無(wú)法搭接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后,，采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。
9.1.7 攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求,，應(yīng)有專(zhuān)人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間,。深度記錄誤差不得大于100mm；時(shí)間記錄誤差不得大于5秒,。
9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)
9.2.1 施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查施工記錄,，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根工程樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，檢查重點(diǎn)是：水泥用量,、樁長(zhǎng),、制樁過(guò)程中是否有斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時(shí)間和復(fù)攪次數(shù),。
9.2.2 水泥攪拌樁應(yīng)在成樁七天內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn),。可用輕便觸探器中附的勺鉆鉆取樁身選自.投標(biāo)書(shū)代寫(xiě)網(wǎng) yipai178.com 加固土樣,，觀(guān)察攪拌均勻程度和判斷樁身強(qiáng)度,，或用靜力觸探測(cè)試樁身強(qiáng)度沿深度的變化。檢驗(yàn)樁的總數(shù)應(yīng)不小于總樁數(shù)的2%,。
9.2.3 若因工程需要,，可在樁頭截取試塊或鉆芯取樣作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),，必要時(shí)可取基礎(chǔ)下500mm長(zhǎng)的樁段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
9.2.4 按要求作單樁承載力試驗(yàn),，復(fù)合地基載荷試驗(yàn)宜在齡期28天后進(jìn)行,。
10. 安全及環(huán)保要求
10.1 安全要求
10.1.1 在施工作業(yè)場(chǎng)地設(shè)置明顯標(biāo)志，施工重地,，閑人免進(jìn),，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽,，防高空墜物,，登高作業(yè)必須系安全帶。
10.1.2 安全用電,，配電盤(pán)應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),，設(shè)置漏電保護(hù)裝置，防止漏電,。所用電線(xiàn)不得私自亂拉亂扯,，經(jīng)常檢查電路系統(tǒng)是否有破皮、漏電,、短路等潛在問(wèn)題,。
10.1.3 非機(jī)械操作人員，不得操作機(jī)械施工,，作到持證上崗,。在夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明,，加強(qiáng)安全管理,。施工期間，做好防火,、防盜安全保衛(wèi)工作,，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
10.1.4 施工作業(yè)和機(jī)械任何部位不得侵入營(yíng)業(yè)線(xiàn)限界,，機(jī)械伸長(zhǎng)部位和被吊起物件,、橫向轉(zhuǎn)動(dòng)物件端部必須與營(yíng)業(yè)線(xiàn)外側(cè)鋼軌保持2米以上距離。在施工現(xiàn)場(chǎng)距營(yíng)業(yè)線(xiàn)外側(cè)鋼軌2m處,，設(shè)置警戒防護(hù)繩,。并按一機(jī)一人設(shè)置專(zhuān)職防護(hù)。當(dāng)列車(chē)接近施工地點(diǎn)時(shí),，必須停止作業(yè),。如因工程確需在距營(yíng)業(yè)線(xiàn)鋼軌外側(cè)不足2m處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須提報(bào)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū),，辦理封鎖手續(xù),，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)封鎖營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工,。機(jī)械未撤入安全距離以?xún)?nèi)，不得開(kāi)通線(xiàn)路,。
10.2 環(huán)保要求
10.2.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員要穿戴整齊,；施工人員須佩帶上崗證上崗操作。
10.2.2 所有機(jī)組統(tǒng)一編號(hào),、掛牌施工,。
10.2.3 做好施工場(chǎng)地內(nèi)的臨時(shí)排水、廢棄雜物及時(shí)清除出場(chǎng),，不準(zhǔn)亂丟亂放,，注意施工場(chǎng)地的整潔。
10.2.4 施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)環(huán)境的保護(hù),，避免水泥散灰或水泥漿大面積污染場(chǎng)地,，防止污染附近農(nóng)田及河流。
10.2.5 嚴(yán)禁施工人員與駐地人民群眾發(fā)生不必要的沖突,。
