鋼結構實操指南上線,，三大關鍵要點不可不知,！
導 言
隨著鋼結構工程的大力建設，鋼結構施工要求越來越嚴,，其施工質(zhì)量的好壞關系工程最終的質(zhì)量,。下面整理了鋼結構施工的相關要點，一起來看看吧,。
鋼結構焊接工藝
1,、施工時，應在鋼結構制作及安裝前對首次采用的鋼材,、焊接材料,、焊接方法、接頭形式,、焊接位置,、焊后熱處理等各種參數(shù)及參數(shù)的組合進行焊接工藝評定試驗,，且須符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。
2,、焊接前,，應編制焊接工藝文件，其中應包括母材的規(guī)格,、牌號,、厚度及覆蓋范圍，焊接方法或焊接方法的組合,，焊接位置,，焊接電流、焊接電壓,、焊接速度,、焊層和焊道分布等參數(shù)，焊接接頭形式,、坡口形式,、尺寸及其允許偏差等。
3,、焊接前,，應確定坡口形式和裝配間隙，認真清除坡口邊緣兩側的污物,，并嚴格清理母材及焊材表面的油污,、鐵銹，將焊接材料烘干（一般堿性焊條的烘干溫度為350〜450°C,，酸性焊條為200°C左右）,，同時還應控制氣體的來源。
4,、焊接時,，對于要求全焊透的焊縫，應盡量采用單面焊雙面成形工藝,，以保證各處均勻加熱,；而對于導熱快，散熱面積大的焊件,，可選用長弧預熱后再焊接焊縫的起頭處與接頭處,，并在焊前預熱或焊接的同時用火焰進行加熱。
5,、焊接時,，應正確采用運條方法，且選用的焊接電流不應過小，焊接速度不應過快,。同時應時刻注意觀察熔渣的流動方向,，以防止形成固體夾雜，并盡可能保持垂直,，避免過度傾斜,。
吊裝工藝流程
測量定位→定標高→預埋柱頂螺栓→定標高→彈線→安裝柱→安裝鋼梁→安裝次構→焊接→固定校正→補漆→吊裝完成。
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吊裝方法
01
整體吊裝法
整體吊裝法是將鋼網(wǎng)架結構按吊裝工藝要求在地面將吊裝單元錯位拼裝成整體,，然后用起重設備將鋼網(wǎng)架整體提升至設計高度加以固定,，且經(jīng)空中移位及鎖邊后落位固定,。
整體吊裝法因高空作業(yè)少,，不需要高大的拼裝支架，易保證焊接質(zhì)量,，但是整體吊裝選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 的技術較為復雜,，且需要起重量大的起重設備。因此,，整體吊裝法主要適用于中小結構及三向結構等桿件較多的球節(jié)點結構的吊裝,。
此外，依據(jù)所用設備的不同,，整體吊裝法又分為拔桿提升法,、多機抬吊法及千斤頂提升法等。
02
高空散拼法
與整體吊裝法施工順序不同,，高空拼裝法是先在設計位置處搭設拼裝支架,，然后將結構構件分件、分塊成小拼單元或散件,，并用起重機將散拼單元上吊至準確的空中設計位置,，在支架上進行拼裝。
由于整體吊裝法是起重機每開行一次基本上只吊裝一種或一類構件,，應根據(jù)構件的重量及安裝高度來選擇起重機,，充分發(fā)揮起重機的工作性能。而在吊裝過程中,，吊具不需要經(jīng)常更換,，操作易于熟練，吊裝速度快,。同時,，采用這種吊裝方法，還能給構件臨時固定,、校正及最后固定等工序提供充裕的時間,。
目前，一般單層廠房結構吊裝多采用高空拼裝法,，且此法還適用于用高強度螺栓連接,、型鋼制作,、螺栓球節(jié)點的鋼結構及起重運輸較困難的地區(qū)。
此外,，采用吊具輔助高空拼裝時,，應控制鋼網(wǎng)架安裝過程的撓度，否則需要采取增加支撐的措施,，并在地面搭設腳手架或鋼柱支撐上安裝,。
03
高空滑移法
高空滑移法是在建筑物前廳頂板上設置拼裝平臺并進行拼裝，待第一個拼裝單元拼裝完成后,，將拼裝單元下落至滑移軌道上,，并用牽引設備向前滑移一定距離，然后在拼裝平臺上拼裝第二個單元,，拼好后與第一個拼裝單元一同向前滑移,。接下來，以此類推,、逐段拼裝,，將鋼網(wǎng)架向前滑移，直至整個結構拼裝完成并滑移至就位位置,。
高空滑移法主要適用于現(xiàn)場狹窄,、山區(qū)等地區(qū)施工，也適用于跨越施工,，如車間屋蓋的更換,、軋鋼、機械等廠房內(nèi)設備基礎,、設備與屋面結構平行施工,。
當跨度較大時，可在中間增設滑軌,，實行三點或四點牽引,，也可采用加反梁辦法解決。同時,，拼裝好鋼網(wǎng)架應在鋼網(wǎng)架的支座下方設置滾輪,，使?jié)L輪可在滑動軌道上滑動；也可在鋼網(wǎng)架支座下方設置支座底板,，使支座底板沿預埋在鋼筋混凝土框架梁上的預埋鋼板滑動,。
此外，在鋼網(wǎng)架在滑移和拼裝過程中,，兩端不同步值不應大于50mm,。當跨度中間無支點時，應對桿件內(nèi)力和跨中撓度值進行驗算；當跨度中間有支座時,，應對桿件內(nèi)力,、支點反力和撓度值進行驗算。
鋼結構防腐工藝
防腐方法
1,、電弧噴涂防腐法
電弧噴涂防腐法的結合力高,，對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制,，大至堤壩的船閘也可采用,，同時其也是一種長效防腐蝕方法，涂層越厚耐蝕壽命越長,，且一般在30~60年以上,，常用于水下或地下結構。
2,、熱浸鍍鋅防腐法
熱浸鍍鋅防腐法的耐久年限長,，生產(chǎn)工業(yè)化程度高,、質(zhì)量穩(wěn)定,，常用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。
3,、涂漆防腐法
涂漆防腐法的成本較低,，但用于戶外時的維護成本較高，且防腐蝕性一般不如其他長效防腐方法,，因此其較多用于室內(nèi)鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構,。
施工要點
1、施工前,，先鋼結構安裝驗收,，驗收合格后方可進行防腐工序，同時應先將需涂裝部位的鐵銹,、焊縫藥皮,、焊接飛濺物、油污,、塵土等雜物清理干凈,。
2、施工環(huán)境應保持適當溫度（5~38℃間）和濕度（相對濕度不大于85%）,，且應盡量減少粉塵,，同時施工時通常涂漆應涂抹4~5遍，且涂刷后4h內(nèi)不得淋雨,，還應注意構件表面不能有外露,。
3、采用滾涂和刷涂料相結合的方法進行施工，大面積構建采用滾涂,，小構件采用刷涂,，具體施工方法應根據(jù)現(xiàn)場條件合理選擇。
4,、施工時,，應使第一層底漆涂刷時的方向保持一致，且接槎整齊,。同時,，應遵循勤沾、短刷的原則,，按照規(guī)范要求操作,，以防刷子帶漆太多而造成流墜。
5,、涂刷時不能用力過大,，回刷次數(shù)不宜過多，且應縱橫交織涂刷,，以增加每層涂料相互粘結,，并補充涂刷不足之處。
