鋼結(jié)構(gòu)防腐須知,你都做到了嗎
在日益增多的鋼結(jié)構(gòu)建筑中,防止腐蝕至關重要,。由于腐蝕造成的事故危及到結(jié)構(gòu)的安全。腐蝕引起的災難性事故屢見不鮮,,后果極為嚴重,,所以做好鋼結(jié)構(gòu)的防腐工作極為必要。下面為您介紹,。
鋼結(jié)構(gòu)防腐現(xiàn)狀
目前,,鋼結(jié)構(gòu)的使用方,設計方和施工方等多方面仍然對鋼結(jié)構(gòu)長效防腐的重要性缺乏足夠的重視,,依然停留在傳統(tǒng)的防腐技術上,,后期維護可能也跟不上。并且,,即使是傳統(tǒng)的涂裝防腐,,也可能會因為在施工過程中的技術不過關,而造成鋼結(jié)構(gòu)過早的腐蝕或破壞,。
現(xiàn)在,,對于鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的設計與施工均采用質(zhì)量終身制。且政府對于選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 鋼結(jié)構(gòu)防腐設計與制造提出了明確的壽命要求,。因此,,鋼結(jié)構(gòu)防腐無論采取何種技術,都必須進行嚴格得質(zhì)量檢測與監(jiān)督,。
鋼結(jié)構(gòu)防腐范圍
大型鋼結(jié)構(gòu)如橋梁,、電視塔、高壓結(jié)鐵塔,、避雷針鐵塔,、海上燈塔、大型水庫閘,、供水塔,、海上采油設施、罐車,、球罐,、貯槽,、油箱、碳化塔,、換熱器,、煙囪、集裝箱,、艦船船體,、海上平臺鋼結(jié)構(gòu)等,都是長期處于海洋大氣,、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下,。
若要鋼結(jié)構(gòu)建(構(gòu))筑物長期使用,且不進行大面積的維修,,最佳防護方法為長效涂層防護,,使用壽命可達20~30年,維修費用較少,,并可獲得明顯的經(jīng)濟效益,。
鋼結(jié)構(gòu)防腐常用方法
耐候鋼
耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷,、銅,、鎳、鉻,、鈦等金屬,,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性,。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)要好,。
熱浸鋅
熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,,5mm以下薄板鋅層厚度得小于65μm,,對于較厚薄板鋅層厚度不小于86μm。以此來達到防腐蝕的目的,。
這種方法的優(yōu)點是耐久年限長,,生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定,。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中,。如大量輸電塔、通訊塔等,。以及近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等,。
熱噴涂鋁(鋅)復合涂層
這種方法與熱浸鋅防腐蝕效果相當。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛,。再用熱噴涂設備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰,、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,,并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80~100μm)。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,,以形成復合涂層,。
這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應性強,構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制,。與熱浸鋅相比,,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度大,。
涂層法
涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法,。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)較多,。一次成本低,,但用于戶外時的維護成本較高。
涂層法的施工的第一步是除銹,。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹,。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,除去所有的銹跡和油污,。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境,。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。
陰極保護法
在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕,。常用于水下或地下結(jié)構(gòu),。
涂層法施工注意事項
涂層法是目前鋼結(jié)構(gòu)防腐施工中常用的方法,其施工過程應注意以下事項:
(1)鋼構(gòu)件涂裝后應隔離圍護,,防止踏踩,。
(2)涂裝后,在4h之內(nèi)如遇有大風或下雨時,,應加以覆蓋,,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力,。
(3)運輸涂裝后的構(gòu)件時,,應注意避免磕碰,避免在地面拖拉,,以防涂層損壞,。
(4)當氣溫低于5℃時,應選用相應的低溫涂層材料施涂;當氣溫高于40℃時,,應停止涂層作業(yè)
(5)當空氣濕度大于85%,,或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜進行涂層作業(yè),。