鋼筋節(jié)材管理,有效避免“大材小用”
鋼筋工程在工程造價(jià)中所占比例很大,鋼筋分項(xiàng)工程流程長(zhǎng),經(jīng)手人員多,鋼筋數(shù)據(jù)量大,種類繁多,計(jì)算復(fù)雜,導(dǎo)致鋼筋管理存在很多問題,常出現(xiàn)鋼筋超耗,原材利用率低,加工現(xiàn)場(chǎng)廢料多等現(xiàn)象。下面整理了有關(guān)鋼筋節(jié)材管理的要點(diǎn),以供借鑒。
采購(gòu)階段
采購(gòu)階段應(yīng)先根據(jù)各階段鋼筋原材的實(shí)際使用量,鋼筋堆放場(chǎng)地的規(guī)模,現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的剩余鋼筋及余料等情況綜合考慮,合理制訂最優(yōu)的選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 鋼筋采購(gòu)計(jì)劃。同時(shí)還應(yīng)根據(jù)下料單及工地實(shí)際情況,合理選擇適當(dāng)?shù)匿摻铋L(zhǎng)度。
鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須檢查鋼材是否附有廠家的質(zhì)量證明文件,并取樣對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收及外觀檢查。其中,熱軋鋼筋的表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊;盤條允許有壓痕及局部凹凸塊、劃痕、麻面,但其深度或高度不得大于0.2mm,鋼筋表面氧化鐵皮(鐵銹)重量不大于16kg/t。若有鋼材不符合要求,應(yīng)及時(shí)退回,不得使用,以免在施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格的鋼材,造成不必要的浪費(fèi)。
存放階段
鋼筋進(jìn)場(chǎng)后就會(huì)涉及鋼材的存放管理,由于鋼筋的數(shù)量一般較大,規(guī)格型號(hào)也極為復(fù)雜,每日進(jìn)出場(chǎng)的流水也很多,導(dǎo)致鋼材現(xiàn)場(chǎng)存放管理難度增大。
因此,對(duì)于鋼筋的使用應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)撥管理,并進(jìn)行登記,定期盤點(diǎn),檢查損耗率,嚴(yán)格登記余料量,以便對(duì)余料進(jìn)行管理利用。同時(shí),應(yīng)建立限額領(lǐng)料制度,嚴(yán)格按照“先進(jìn)先出,推陳儲(chǔ)新”原則進(jìn)行材料發(fā)放。
此外,鋼筋堆放應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)格型號(hào)碼放,且原材與半成品鋼筋分別堆放,并采取有針對(duì)性的保護(hù)措施,同時(shí)還應(yīng)做好鋼材的組織管理,履行供應(yīng)合同,調(diào)整材料配套供應(yīng)計(jì)劃,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資保管,廢舊物資回收利用等工作。
下料階段
鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)成品加工對(duì)鋼筋用量有著很大影響,因此鋼筋加工前應(yīng)優(yōu)化鋼筋配料方案,并對(duì)下料單及樣品進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后方可批量下料,以減少鋼筋加工過程中鋼材浪費(fèi)。
鋼筋下料階段應(yīng)先使用長(zhǎng)料或截取長(zhǎng)料,再將剩下的短料合理利用,且不得大材小用,優(yōu)材劣用。若有損耗鋼筋,應(yīng)優(yōu)先用于馬凳筋、埋件、短洞口加筋等,且長(zhǎng)短頭鋼筋可焊接搭配使用,從而大幅節(jié)省鋼筋用量。
此外,鋼筋須批量加工,且每一批量應(yīng)為不小于30m長(zhǎng)的施工段,且不允許逐個(gè)構(gòu)件邊制作邊綁扎,以免影響工程進(jìn)度,或造成材料的大量浪費(fèi)以及嚴(yán)重的窩工。