鋼筋工程在工程造價中所占比例很大，鋼筋分項工程流程長,，經(jīng)手人員多，鋼筋數(shù)據(jù)量大,，種類繁多，計算復(fù)雜,，導(dǎo)致鋼筋管理存在很多問題,，常出現(xiàn)鋼筋超耗，原材利用率低,，加工現(xiàn)場廢料多等現(xiàn)象,。下面整理了有關(guān)鋼筋節(jié)材管理的要點，以供借鑒,。

采購階段

采購階段應(yīng)先根據(jù)各階段鋼筋原材的實際使用量,，鋼筋堆放場地的規(guī)模，現(xiàn)場現(xiàn)有的剩余鋼筋及余料等情況綜合考慮,，合理制訂最優(yōu)的選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 鋼筋采購計劃,。同時還應(yīng)根據(jù)下料單及工地實際情況，合理選擇適當(dāng)?shù)匿摻铋L度,。

鋼筋材料進(jìn)場時必須檢查鋼材是否附有廠家的質(zhì)量證明文件,，并取樣對鋼筋進(jìn)行驗收及外觀檢查。其中,，熱軋鋼筋的表面不得有裂縫,、結(jié)疤和折疊；盤條允許有壓痕及局部凹凸塊,、劃痕,、麻面，但其深度或高度不得大于0.2mm,，鋼筋表面氧化鐵皮（鐵銹）重量不大于16kg/t,。若有鋼材不符合要求，應(yīng)及時退回,，不得使用,，以免在施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格的鋼材,，造成不必要的浪費。

存放階段

鋼筋進(jìn)場后就會涉及鋼材的存放管理,，由于鋼筋的數(shù)量一般較大,，規(guī)格型號也極為復(fù)雜，每日進(jìn)出場的流水也很多,，導(dǎo)致鋼材現(xiàn)場存放管理難度增大,。

因此，對于鋼筋的使用應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)撥管理,，并進(jìn)行登記,，定期盤點，檢查損耗率,，嚴(yán)格登記余料量,，以便對余料進(jìn)行管理利用。同時,，應(yīng)建立限額領(lǐng)料制度,，嚴(yán)格按照“先進(jìn)先出，推陳儲新”原則進(jìn)行材料發(fā)放,。

此外,，鋼筋堆放應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)格型號碼放，且原材與半成品鋼筋分別堆放,，并采取有針對性的保護(hù)措施,，同時還應(yīng)做好鋼材的組織管理，履行供應(yīng)合同,，調(diào)整材料配套供應(yīng)計劃,，加強現(xiàn)場物資保管，廢舊物資回收利用等工作,。

下料階段

鋼筋的現(xiàn)場成品加工對鋼筋用量有著很大影響,，因此鋼筋加工前應(yīng)優(yōu)化鋼筋配料方案，并對下料單及樣品進(jìn)行復(fù)核,，確認(rèn)無誤后方可批量下料,，以減少鋼筋加工過程中鋼材浪費。

鋼筋下料階段應(yīng)先使用長料或截取長料,，再將剩下的短料合理利用,，且不得大材小用，優(yōu)材劣用,。若有損耗鋼筋,，應(yīng)優(yōu)先用于馬凳筋、埋件、短洞口加筋等,，且長短頭鋼筋可焊接搭配使用,，從而大幅節(jié)省鋼筋用量。

此外,，鋼筋須批量加工,，且每一批量應(yīng)為不小于30m長的施工段，且不允許逐個構(gòu)件邊制作邊綁扎,，以免影響工程進(jìn)度,，或造成材料的大量浪費以及嚴(yán)重的窩工。

>鋼筋節(jié)材管理,，有效避免“大材小用”