一、混凝土空心砌塊填充墻裂縫

（一）原因分析：

1,、原材料原因,，是由于砌塊本身的性能即它的收縮性引起的裂縫。砼小型空心砌塊收縮率比黏土磚大,，在自然收縮過程中,，隨著含水量的降低，材料會(huì)產(chǎn)生較大選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 的干縮變形,，引起不同程度的裂縫,；填充墻自身收縮而產(chǎn)生裂縫，這主要是由于砂漿具有流動(dòng)性,，在重力作用下,，而引起的收縮,。再者，是由于砌筑砂漿凝結(jié)硬化時(shí)會(huì)產(chǎn)生收縮,；

2.設(shè)計(jì)原因 ,，一是當(dāng)墻體尺寸與砌塊規(guī)格不配時(shí)，難以用砌塊完全填滿,，造成砌體與砼框架結(jié)構(gòu)的梁,、柱、板部位空隙過大,，容易開裂,；二是在設(shè)計(jì)中對(duì)單片墻體水平長(zhǎng)度超過5m的砌體未提出相應(yīng)的加固措施；三是為了室內(nèi)的美觀,，采用將大量的管線鑿墻暗埋的方式,；四是砌筑砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度過低，會(huì)使墻體剛度不足,，也容易引起裂縫,。

3.施工原因，砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定,，是造成墻體質(zhì)量問題的重要因素,。如砂漿強(qiáng)度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈,、砌筑時(shí)鋪灰過大,，均會(huì)發(fā)生砂漿與砌塊間粘結(jié)力差，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生,；砌塊出廠存放期不夠,，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫,。

4.溫度原因,，溫度裂縫產(chǎn)生的原因，溫度的變化會(huì)引起材料的熱脹冷縮,，而不同材料的線膨脹系數(shù)是不同的,。

5、填充墻框架梁底的水平裂縫,，主要是操作不當(dāng)造成的,。如砌塊的砌筑高度有偏差，引起高度誤差,；或砌塊剛好嵌進(jìn)去而上面沒有灰縫,；或砌到梁底時(shí)的水平灰縫過大,；或碰到頂上一塊不是整塊砌塊就用黏土磚塞砌,；因砌塊填充墻一次砌到梁底，加之水平灰縫干縮與沉縮，砌塊的干縮下沉,，造成框架梁底產(chǎn)生水平裂縫,。

6、產(chǎn)生階梯形裂縫的原因：

（1）砌塊使用時(shí)沒有達(dá)到28d齡期,，收縮值偏大,；

（2）砌塊頂端不帶砂漿，有的豎縫中的砂漿不飽滿,；

（3）砌塊幾何尺寸有誤差,，加上操作者素質(zhì)差，砌筑豎縫寬度不一,、水平縫厚薄不勻,，在干縮和收縮的作用下，產(chǎn)生階梯形裂縫或沿砌塊周邊裂縫,。

（4）是砌塊對(duì)地基不均勻沉降非常敏感,，設(shè)計(jì)中如果對(duì)地基不均勻沉降估計(jì)不足，易在墻體中產(chǎn)生階梯形裂縫及底層窗臺(tái)墻體的豎向裂縫,。

7,、門窗頂頭的斜裂縫，因?yàn)樵诖岸纯谔幦菀讓?dǎo)致各種應(yīng)力集中,，在孔洞轉(zhuǎn)角部位應(yīng)力跡線呈斜向,，孔洞角外應(yīng)力大于砌體的抗拉、抗剪強(qiáng)度,；

8,、框架柱與填充墻之間豎直裂縫，由于砌塊排列不當(dāng),、墻交叉處沒有咬槎,，豎縫過寬、水平灰縫過窄,，或縱墻與橫墻的收縮方向不同,，開鑿溝槽的振動(dòng)、封嵌不實(shí),、收縮不同等,，均會(huì)引起豎向裂縫。

（二）防治措施：

1,、原有裂縫的處理：鏟除框架梁底水平裂縫上下各100mm寬的抹灰層或裝飾層,，掃刷干凈，沖洗晾干,。凡有斜磚松動(dòng)或灰漿不飽滿,，必須拆除后重砌,。用聚合物砂漿抹灰，埋貼玻璃纖維網(wǎng)格布,，壓實(shí)刮平,；

2、階梯形裂縫,、門窗頂頭的斜裂縫及豎向裂縫的處理：

（1）裂縫寬度小于0.5mm時(shí),，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈,、晾干,，采用聚合物砂漿修補(bǔ)，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm,；

（2）裂縫寬度在0.5～3.0mm之間時(shí),，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的嵌縫材料嵌填,；

（3）當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重,，最大裂縫寬度大于5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因,，制訂處理方案,，經(jīng)有關(guān)方認(rèn)可后，按方案要求加固處理,。

二,、加氣混凝土砌塊填充墻裂縫

（一）原因分析：

1、柱邊,、板邊的豎向裂縫：因?yàn)槠鲋r(shí)的砌塊含水量大,，干燥收縮值達(dá)0.5～0.6mm/m，則墻長(zhǎng)3m的橫向收縮值達(dá)1.5mm左右,，即產(chǎn)生豎向裂縫,。離板邊的豎向裂縫大部分是穿線管的槽沒有補(bǔ)好，或塑料管脹縮產(chǎn)生裂縫,；

2,、框架梁底的水平裂縫，產(chǎn)生的原因是對(duì)加氣混凝土砌塊的性能沒有掌握好,，如吸水性強(qiáng),，導(dǎo)濕性和解濕性差；

3,、門窗孔上口的斜裂縫產(chǎn)生的主要原因有：加氣混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度低,；鋼筋混凝土過梁兩頭擱置長(zhǎng)度不足，加氣混凝土砌塊的局部承壓力不夠而被剪裂,；過梁安裝兩頭擱置不平,、不實(shí)等,，造成裂縫。

1,、砌體墻面砂漿灰縫處出現(xiàn)干縮裂縫，是由于砼砌塊含水量控制不嚴(yán)或砌體質(zhì)量欠佳,。

2,、從鑿除的抹灰層觀察，不規(guī)則的裂縫位于面層,，是所用砂子為細(xì)砂偏多,、含泥量大，或級(jí)配不當(dāng),，未按配合比拌料,，砂漿稠度過大。

3,、從砌體墻面痕跡看,，抹灰前對(duì)墻面的灰塵沒有清理干凈，對(duì)有缺陷的部位未徹底修補(bǔ)處理,；抹灰前墻面澆水濕潤(rùn)不足,，砂漿中水份被墻體吸收，抹灰層缺水干裂,。

4,、個(gè)別部位沒有分層抹灰，未按要求第一天刮糙,，次日抹灰的順序操作,，而且是當(dāng)日刮糙，緊跟抹面,，有的甚至未刮槽,，抹灰一次性成活。

5,、填充墻兩端及頂部與主體框架相連部位,，出現(xiàn)細(xì)微裂縫。

6,、填充墻體砌筑時(shí),，墻體端部砌體豎向灰縫中砌筑砂漿填嵌不密實(shí)、不飽滿,；

7,、下部填充墻砌筑完成后，頂部斜砌磚施工開始時(shí)間偏早,，下部墻體沉降還沒趨于穩(wěn)定,；

8,、頂部斜砌磚施工時(shí)，砂漿未填滿,、斜砌磚未擠緊梁底,；墻頂未采用微膨脹混凝土進(jìn)行填實(shí)；

9,、墻面抹灰工作開始時(shí)間相對(duì)偏早,，墻體變形還沒趨于穩(wěn)定；所釘抗裂鋼絲網(wǎng)只是固定抹灰層,，防止抹灰層脫落,，沒有起到應(yīng)有的抗裂作用。

（二）防治措施：

1,、待干燥收縮基本完成時(shí),，將已經(jīng)開裂的縫隙中脫殼的砂漿刮除，掃刷干凈,，噴水濕潤(rùn),，隔天用聚合物砂漿嵌填縫隙，并用聚合物砂漿沿縫隙埋貼一層寬度為200mm的玻璃纖維網(wǎng)格布,；

2,、門窗孔上口的斜裂縫的處理方法：如門窗過梁長(zhǎng)度不足，需要更換合格的過梁,，擱置長(zhǎng)度不少于200mm,；如因過梁安裝不標(biāo)準(zhǔn)，須拆除后重新安裝,，確保擱置處平整密實(shí),；如過梁底的加氣混凝土砌塊強(qiáng)度不足，應(yīng)拆除后更換合格加氣混凝土砌塊,；

三,、懸臂梁上的填充墻裂縫

（一）原因分析：

有的建筑常在外墻設(shè)懸臂梁，再用填充墻封閉,，以擴(kuò)大使用面積,。但多數(shù)填充墻產(chǎn)生斜裂縫。斜裂縫的最大寬度為0.8～1.0mm,，影響外觀,，造成滲漏；

（二）防治措施：

1,、若懸臂梁下?lián)弦呀?jīng)穩(wěn)定,，填充墻裂縫不再擴(kuò)大，可采用灌漿法封閉縫隙；

2,、若懸臂梁繼續(xù)下?lián)?，填充墻裂縫還在擴(kuò)大，則必須請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位等共同研究加固方案 ,。

四,、抹灰層裂紋

（一）現(xiàn)象

墻面抹灰后，在門窗框與墻面交接處等其它不同基層相交處出現(xiàn)裂縫情況,。

（二）原因分析

1,、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透,，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收,，影響粘結(jié)力,。配制砂漿和原材料質(zhì)量不好,，使用不當(dāng)；

2,、基層偏差較大,，一次抹灰層過厚，干縮率較大,。門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),，墻，預(yù)埋木磚距離過大或松動(dòng),，經(jīng)開關(guān)振動(dòng),，在門窗框處產(chǎn)生裂縫；

3,、拌合后的水泥砂漿不及時(shí)使用完,，停放時(shí)間過長(zhǎng)，逐漸失去流動(dòng)性,。

（三）防治措施

1,、抹灰前的基層處理：表面砂漿殘?jiān)酃浮⒏綦x劑油污,、析鹽,、泛堿等均應(yīng)清除干凈。墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密,；水暖,、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，先用1：3砂漿堵嚴(yán)抹平,；

2,、抹灰前墻面應(yīng)澆水濕潤(rùn)。抹灰用砂漿的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求,。底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)相同,。抹灰前不同基體材料間應(yīng)掛鋼板網(wǎng),，各邊≥100mm；

3,、基層墻體平整和垂直偏差較大,，局部抹灰厚度較厚時(shí)，應(yīng)分層抹灰,，并應(yīng)有加強(qiáng)措施,，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8～10mm為宜。門窗框塞縫應(yīng)飽滿密實(shí),。

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