靜力壓樁工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一,、建筑樁基礎(chǔ)由樁和承臺組成：
建筑樁基礎(chǔ)構(gòu)造示意圖
二,、沉樁順序
直接影響沉樁速度和質(zhì)量,，應(yīng)綜合樁距大小,、樁機(jī)性能,、工程特點(diǎn)和工期要求綜合考慮,。
⑴ 由一側(cè)向單一方向打：從臨近建筑物的一側(cè)向另一側(cè)逐排施工,；
⑵ 自中間向兩個方向打：適宜大面積的樁群,；
⑶ 自中間向四周打：適宜大面積的樁群,。
注意：
禁止自外向內(nèi)或從周邊向中間施工，以避免土體被擠壓,，沉樁困難,，樁側(cè)移或上冒。
對標(biāo)高不一的樁應(yīng)遵循“先深后淺”的原則 ,；對不同規(guī)格的樁,，應(yīng)遵循“先大后小、先長后短”的原則,。
三,、施工工藝
四、靜力壓樁
1,、沉樁設(shè)備的選擇
錘擊法沉樁施工,，樁錘選擇是關(guān)鍵。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告土層情況選擇樁錘的大小,，一般錘重大于樁重的1.5～2倍時效果較為理想,。施工中應(yīng)“重錘輕擊”(錘的重量大而落距小)，這樣樁極易打入土中,，不會打壞樁頭,，也不會產(chǎn)生樁身回躍(回彈)；樁錘過輕時,，則會出現(xiàn)“輕錘高擊”,， 極易損壞樁頭，樁也難以打入土中,。
靜壓法沉樁施工,，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告土層情況分析沉樁時的壓樁力，樁機(jī)配重為壓樁力的1.5-2倍為宜,。
2,、施工前準(zhǔn)備
清除建筑地上或地下障礙物 → 平整場地 → 組裝樁機(jī),。
注意：施工場地應(yīng)平整壓實(shí)，場地耐力保證Fka≥120Kpa,，滿足樁機(jī)行走要求,。樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場后，必須進(jìn)行安裝和調(diào)試,，并委托具備資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對樁機(jī)的各種性能檢測,，并出具檢測報(bào)告。
3,、定位放線
根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀測放出擬建建筑物的角點(diǎn)坐標(biāo),，再根據(jù)角點(diǎn)測放出軸線控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)牢固,、穩(wěn)定,，壓（打）樁施工時，由于擠土效應(yīng),，控制點(diǎn)會產(chǎn)生位移,，控制點(diǎn)做好后應(yīng)在四面做好方向點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場條件的寬廣,、方向點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)離施工區(qū)域,，做到醒目易認(rèn)，利于現(xiàn)場使用和測量,。利用極坐標(biāo)法計(jì)算出每個樁位的數(shù)據(jù),，根據(jù)控制點(diǎn)放出小樣樁，誤差控制在2cm,。在沉樁過程中,，因土體擠壓，原放的樁位可能發(fā)生偏移,，在施工移機(jī)施壓前,，必須經(jīng)校核。用水準(zhǔn)儀引測高程,。
注意：
（1）,、業(yè)主提供的角點(diǎn)坐標(biāo)是軸線交點(diǎn)還是外墻角點(diǎn)；
（2）,、應(yīng)有專人計(jì)算樁位數(shù)據(jù),，專人復(fù)合，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,；
（3）,、高程盡量用絕對高程，施工區(qū)域附近設(shè)置不少于2個水準(zhǔn)點(diǎn),，供施工過程中檢查樁的入土深度,。
4,、建筑樁材料進(jìn)場
樁材料進(jìn)場應(yīng)檢查樁的相關(guān)資料是否齊全，同時對樁的外觀,、樁長,、壁厚、端頭板是否空鼓等進(jìn)行實(shí)測檢查,。
檢驗(yàn)方法：
鋼筋混凝土實(shí)心樁制作容許偏差（mm）：
注意：樁材料現(xiàn)場堆放不超過2層,。
5、吊樁就位：
樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%方可起吊,，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定之處,，設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)按吊樁彎距最小的原則確定吊點(diǎn)位置,。預(yù)應(yīng)力混凝土樁一般采用一點(diǎn)起吊方法,，預(yù)制混凝土方樁一般采用兩點(diǎn)起吊方法。吊樁時要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,，防止樁機(jī)傾斜及鋼絲繩從樁上脫落或斷裂。
樁機(jī)就位后應(yīng)隨時保持樁及機(jī)械的垂直度,，插樁就位位置及角度是保證沉樁精度的關(guān)鍵,。
⑴、按樁位布置電焊條插入樁位中心,，就位時用樁尖對準(zhǔn)樣樁,。
⑵、以樣樁為中心,，畫出與樁外圍同形位置,，就位時對準(zhǔn)同形樁位。插樁后,，應(yīng)調(diào)正樁架保持樁的垂直度,，選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 使它與壓入方向成一直線。
（3）,、在確定樁的中心位置無誤后,，再轉(zhuǎn)入正式沉樁。在壓（打）入初期,，樁如發(fā)生偏斜,，可進(jìn)行調(diào)整。
6,、沉 樁
沉樁時要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好每米油壓表讀數(shù)（貫入度）,、入土深度、等原始記錄,，插樁時一定要讓樁頭對準(zhǔn)樣樁,，然后用兩臺經(jīng)緯儀交叉成90°,，架在能看清樁的全長的地方。用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度,，保證垂直度在5‰以內(nèi),，并有專人指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整，尤其是壓樁第一個行程和打樁初期時嚴(yán)格保證其垂直度,，確保其垂直導(dǎo)向作用,。開始沉樁應(yīng)觀察樁身、樁架,、樁錘等垂直一致,，方可轉(zhuǎn)入正常施壓（打）。沉樁過程中,，如遇樁身傾斜,、樁位位移、壓樁力（貫入度）劇變,、樁頂或樁身嚴(yán)重裂縫或破碎等異常情況,， 應(yīng)暫停沉樁，處置后再行施工,。
7,、接 樁
常用接樁方法有焊接、機(jī)械連接,。在接樁施工時,，應(yīng)對樁帽及時清理、除銹,，上,、下節(jié)接樁時必須對中，保持樁身在一條軸線,，接頭縫隙用薄鋼片填實(shí),。焊縫要求飽滿，不得有夾渣,，氣孔,，做好焊接隱蔽驗(yàn)收記錄。
焊接法有CO2氣體保護(hù)焊和手工電弧焊兩種,，氣保焊采用ER50-6 CO2氣體保護(hù)焊焊絲,，手工焊焊條宜采用E43，鋼鈑宜采用低碳鋼,。
接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,，錯位偏差不宜大于2mm。接樁就位糾偏時,，不得采用大錘橫向敲打,；樁對接前,，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤,；焊接宜在樁四周對稱地進(jìn)行,，待上下樁節(jié)固定后再分層施焊；焊接層數(shù)不得少于3層,，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈,，方可進(jìn)行第二層施焊。
焊縫應(yīng)連續(xù),、飽滿,；焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時間手工焊不應(yīng)少于10min,，氣保焊不應(yīng)少于5min,，采用錘擊法施工時，自然冷卻時間宜適當(dāng)延長,；嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打,；雨天焊接時，應(yīng)采取可靠的防雨措施,。
在接樁時,， 下節(jié)樁的地面預(yù)留高度一般為 50-80cm。再垂直吊上第二節(jié)樁進(jìn)行用電焊接樁,這樣重復(fù)直到將分段各樁接上并打入地下,。每根樁的壓入、接長應(yīng)連續(xù),，特別在粉砂層時更應(yīng)如此,。
8、送 樁
采用送樁器將樁頂標(biāo)高低于地面的樁送入土中時,，樁與送樁桿應(yīng)在同一軸線上,。在送樁之前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度,，并在送樁桿上作明顯標(biāo)志,，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高的偏差，其誤差為±50mm,，考慮到擠土效應(yīng),，標(biāo)高一般超送3cm。在送樁結(jié)束以后,，就地用挖機(jī)及時取土,，回填樁孔至地面以免發(fā)生意外事故。沉樁結(jié)束,，記錄壓（打）樁原始數(shù)據(jù),，并保證記錄客觀,、真實(shí)、有效,。
9,、樁位的允許偏差
有基礎(chǔ)梁的樁：垂直中心線100mm+0.01H，沿中心線150mm+0.01H,；
群樁：1～3根樁 100mm,； 4～16根樁 1/2樁徑或邊長；
16根以上樁 邊樁1/3樁徑或邊長,；中間樁1/2樁徑或邊長,。
