靜力壓樁工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一,、建筑樁基礎(chǔ)由樁和承臺(tái)組成：
建筑樁基礎(chǔ)構(gòu)造示意圖
二,、沉樁順序
直接影響沉樁速度和質(zhì)量,，應(yīng)綜合樁距大小、樁機(jī)性能,、工程特點(diǎn)和工期要求綜合考慮,。
⑴ 由一側(cè)向單一方向打：從臨近建筑物的一側(cè)向另一側(cè)逐排施工；
⑵ 自中間向兩個(gè)方向打：適宜大面積的樁群,；
⑶ 自中間向四周打：適宜大面積的樁群,。
注意：
禁止自外向內(nèi)或從周邊向中間施工，以避免土體被擠壓,，沉樁困難,，樁側(cè)移或上冒,。
對(duì)標(biāo)高不一的樁應(yīng)遵循“先深后淺”的原則 ；對(duì)不同規(guī)格的樁,，應(yīng)遵循“先大后小,、先長(zhǎng)后短”的原則。
三,、施工工藝
四,、靜力壓樁
1、沉樁設(shè)備的選擇
錘擊法沉樁施工,，樁錘選擇是關(guān)鍵,。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告土層情況選擇樁錘的大小，一般錘重大于樁重的1.5～2倍時(shí)效果較為理想,。施工中應(yīng)“重錘輕擊”(錘的重量大而落距小),，這樣樁極易打入土中，不會(huì)打壞樁頭,，也不會(huì)產(chǎn)生樁身回躍(回彈),；樁錘過輕時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)“輕錘高擊”,， 極易損壞樁頭，樁也難以打入土中,。
靜壓法沉樁施工,，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告土層情況分析沉樁時(shí)的壓樁力，樁機(jī)配重為壓樁力的1.5-2倍為宜,。
2,、施工前準(zhǔn)備
清除建筑地上或地下障礙物 → 平整場(chǎng)地 → 組裝樁機(jī)。
注意：施工場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí),，場(chǎng)地耐力保證Fka≥120Kpa,，滿足樁機(jī)行走要求。樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,，必須進(jìn)行安裝和調(diào)試,，并委托具備資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)樁機(jī)的各種性能檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告,。
3,、定位放線
根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀測(cè)放出擬建建筑物的角點(diǎn)坐標(biāo)，再根據(jù)角點(diǎn)測(cè)放出軸線控制點(diǎn),，控制點(diǎn)應(yīng)牢固,、穩(wěn)定，壓（打）樁施工時(shí),，由于擠土效應(yīng),，控制點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生位移，控制點(diǎn)做好后應(yīng)在四面做好方向點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件的寬廣,、方向點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)離施工區(qū)域,，做到醒目易認(rèn)，利于現(xiàn)場(chǎng)使用和測(cè)量,。利用極坐標(biāo)法計(jì)算出每個(gè)樁位的數(shù)據(jù),，根據(jù)控制點(diǎn)放出小樣樁，誤差控制在2cm,。在沉樁過程中,，因土體擠壓，原放的樁位可能發(fā)生偏移,，在施工移機(jī)施壓前,，必須經(jīng)校核。用水準(zhǔn)儀引測(cè)高程,。
注意：
（1）,、業(yè)主提供的角點(diǎn)坐標(biāo)是軸線交點(diǎn)還是外墻角點(diǎn)；
（2）,、應(yīng)有專人計(jì)算樁位數(shù)據(jù),，專人復(fù)合，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,；
（3）,、高程盡量用絕對(duì)高程，施工區(qū)域附近設(shè)置不少于2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),，供施工過程中檢查樁的入土深度,。
4、建筑樁材料進(jìn)場(chǎng)
樁材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查樁的相關(guān)資料是否齊全,，同時(shí)對(duì)樁的外觀,、樁長(zhǎng)、壁厚,、端頭板是否空鼓等進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查,。
檢驗(yàn)方法：
鋼筋混凝土實(shí)心樁制作容許偏差（mm）：
注意：樁材料現(xiàn)場(chǎng)堆放不超過2層。
5,、吊樁就位：
樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%方可起吊,，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定之處，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),，應(yīng)按吊樁彎距最小的原則確定吊點(diǎn)位置,。預(yù)應(yīng)力混凝土樁一般采用一點(diǎn)起吊方法，預(yù)制混凝土方樁一般采用兩點(diǎn)起吊方法,。吊樁時(shí)要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,，防止樁機(jī)傾斜及鋼絲繩從樁上脫落或斷裂,。
樁機(jī)就位后應(yīng)隨時(shí)保持樁及機(jī)械的垂直度，插樁就位位置及角度是保證沉樁精度的關(guān)鍵,。
⑴,、按樁位布置電焊條插入樁位中心，就位時(shí)用樁尖對(duì)準(zhǔn)樣樁,。
⑵,、以樣樁為中心，畫出與樁外圍同形位置,，就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)同形樁位,。插樁后，應(yīng)調(diào)正樁架保持樁的垂直度,，選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 使它與壓入方向成一直線,。
（3）、在確定樁的中心位置無誤后,，再轉(zhuǎn)入正式沉樁,。在壓（打）入初期，樁如發(fā)生偏斜,，可進(jìn)行調(diào)整,。
6、沉 樁
沉樁時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好每米油壓表讀數(shù)（貫入度）,、入土深度,、等原始記錄，插樁時(shí)一定要讓樁頭對(duì)準(zhǔn)樣樁,，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉成90°，架在能看清樁的全長(zhǎng)的地方,。用經(jīng)緯儀觀測(cè)樁的垂直度,，保證垂直度在5‰以內(nèi)，并有專人指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整,，尤其是壓樁第一個(gè)行程和打樁初期時(shí)嚴(yán)格保證其垂直度,，確保其垂直導(dǎo)向作用。開始沉樁應(yīng)觀察樁身,、樁架,、樁錘等垂直一致，方可轉(zhuǎn)入正常施壓（打）,。沉樁過程中,，如遇樁身傾斜、樁位位移,、壓樁力（貫入度）劇變,、樁頂或樁身嚴(yán)重裂縫或破碎等異常情況,， 應(yīng)暫停沉樁，處置后再行施工,。
7,、接 樁
常用接樁方法有焊接、機(jī)械連接,。在接樁施工時(shí),，應(yīng)對(duì)樁帽及時(shí)清理、除銹,，上,、下節(jié)接樁時(shí)必須對(duì)中，保持樁身在一條軸線,，接頭縫隙用薄鋼片填實(shí),。焊縫要求飽滿，不得有夾渣,，氣孔,，做好焊接隱蔽驗(yàn)收記錄。
焊接法有CO2氣體保護(hù)焊和手工電弧焊兩種,，氣保焊采用ER50-6 CO2氣體保護(hù)焊焊絲,，手工焊焊條宜采用E43，鋼鈑宜采用低碳鋼,。
接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。接樁就位糾偏時(shí),，不得采用大錘橫向敲打,；樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈,，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤,；焊接宜在樁四周對(duì)稱地進(jìn)行，待上下樁節(jié)固定后再分層施焊,；焊接層數(shù)不得少于3層,，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)行第二層施焊,。
焊縫應(yīng)連續(xù),、飽滿；焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁,，自然冷卻時(shí)間手工焊不應(yīng)少于10min,，氣保焊不應(yīng)少于5min，采用錘擊法施工時(shí),，自然冷卻時(shí)間宜適當(dāng)延長(zhǎng),；嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打,；雨天焊接時(shí)，應(yīng)采取可靠的防雨措施,。
在接樁時(shí),， 下節(jié)樁的地面預(yù)留高度一般為 50-80cm。再垂直吊上第二節(jié)樁進(jìn)行用電焊接樁,這樣重復(fù)直到將分段各樁接上并打入地下,。每根樁的壓入,、接長(zhǎng)應(yīng)連續(xù)，特別在粉砂層時(shí)更應(yīng)如此,。
8,、送 樁
采用送樁器將樁頂標(biāo)高低于地面的樁送入土中時(shí)，樁與送樁桿應(yīng)在同一軸線上,。在送樁之前,，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并在送樁桿上作明顯標(biāo)志,，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高的偏差,，其誤差為±50mm，考慮到擠土效應(yīng),，標(biāo)高一般超送3cm,。在送樁結(jié)束以后，就地用挖機(jī)及時(shí)取土,，回填樁孔至地面以免發(fā)生意外事故,。沉樁結(jié)束，記錄壓（打）樁原始數(shù)據(jù),，并保證記錄客觀,、真實(shí)、有效,。
9,、樁位的允許偏差
有基礎(chǔ)梁的樁：垂直中心線100mm+0.01H，沿中心線150mm+0.01H,；
群樁：1～3根樁 100mm； 4～16根樁 1/2樁徑或邊長(zhǎng),；
16根以上樁 邊樁1/3樁徑或邊長(zhǎng),；中間樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)。
