植筋施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
一、施工準(zhǔn)備
1,、開(kāi)孔用的電錘一般用喜利得或博士電動(dòng)工具以及相應(yīng)鉆頭.
2,、清孔用毛刷、氣筒,、吹風(fēng)機(jī),、棉紗。
3,、鋼絲刷和角磨機(jī)等,。
4,、清理施工現(xiàn)場(chǎng),，照明良好，無(wú)易燃物和障礙物,。
5,、確立施工部位，標(biāo)明植入鋼筋的規(guī)格和相應(yīng)的孔位,。
6,、施工人員已經(jīng)完成技術(shù)交底和安全交底。
7,、所使用機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行正常,。
8、所用鋼筋已運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),。
1.2植筋工程施工工藝
植筋分項(xiàng)工程施工工藝流程參見(jiàn)下表所示：
1,、孔位定位
操作人員全面了解鉆孔直徑、深度,、位置等技術(shù)指標(biāo),。在現(xiàn)場(chǎng)由單位測(cè)量人員根據(jù)水平控制線,、高程控制線、圖紙將植筋位置投放到植筋部位,。植筋孔定位作業(yè)時(shí)可能會(huì)遇到原結(jié)構(gòu)鋼筋阻礙,，為了控制植筋定位準(zhǔn)確，可采用剔鑿原結(jié)構(gòu)混凝土保護(hù)層,，露出原結(jié)構(gòu)鋼筋,，或利用鋼筋探測(cè)儀確定原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，從而確定植筋孔位,，以保證新結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量,。
2、鉆孔
植筋鉆孔作業(yè)根據(jù)孔徑,、作業(yè)環(huán)境,，選擇適宜鉆機(jī)，根據(jù)植筋孔徑選擇相應(yīng)配套規(guī)格的鉆桿,。一般,，鉆桿直徑比鋼筋直徑大4～6mm，成孔直徑符合設(shè)計(jì)要求,。鉆桿長(zhǎng)度應(yīng)能滿足鉆孔深度,。操作工人戴好防護(hù)眼鏡和手套。檢查作業(yè)面周邊環(huán)境,，不得有危險(xiǎn)源和影響作業(yè)的物品,。電源線不得纏繞在鋼筋、異物上,。
鉆孔時(shí)首先接通電錘電源試運(yùn)轉(zhuǎn),，查看鉆桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確。操作時(shí)保證垂直施加作用力,。當(dāng)在標(biāo)定的孔位施時(shí)遇到原結(jié)構(gòu)鋼筋,，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，可略事調(diào)整鉆孔位置,，避開(kāi)鋼筋,。鉆孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
若意外產(chǎn)生廢孔,，將孔內(nèi)徹底清凈之后,，用膠粘劑填實(shí)封堵。
錨固鋼筋的孔徑要求：（mm）
注：孔深根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求, 無(wú)標(biāo)明時(shí)孔深按10d鉆孔,。表中數(shù)值為HRB400級(jí)鋼筋
3,、清孔（界面處理）
①成孔后的孔洞應(yīng)徹底清除孔內(nèi)粉塵碎屑，避免粉塵碎屑產(chǎn)生隔離作用而影響膠粘劑粘結(jié)效果,。
植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用毛刷清孔,；再用潔凈無(wú)油的壓縮空氣或手動(dòng)吹氣筒（皮老虎）清除孔內(nèi)粉塵,，如此反復(fù)處理不應(yīng)少于3次，直至無(wú)粉塵碎屑為止,。如鉆孔部位有油污時(shí)應(yīng)用干凈棉紗蘸丙酮擦凈孔壁,，以保證孔壁與膠粘劑能有良好粘結(jié)效果。
②植筋孔壁的干燥程度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求,。要求混凝土構(gòu)件待植筋孔洞干燥時(shí)必須滿足,，否則應(yīng)用熱風(fēng)機(jī)對(duì)孔內(nèi)鼓吹熱風(fēng)干燥處理，保證膠粘劑固化之前孔內(nèi)干燥,，以確保膠粘劑固化效果,。
③植筋孔應(yīng)完整，不得有裂縫和其它局部損傷,。
④植筋孔壁清理潔凈后,，若未立即注膠植筋，則應(yīng)用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵,，避免灰塵和異物落入污染,，保護(hù)待用。
4,、驗(yàn)孔
同一部位植筋孔完成后,，項(xiàng)目部質(zhì)檢員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)單位在現(xiàn)場(chǎng)做隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)成孔孔位,、孔徑,、孔深及界面處理符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中合格質(zhì)量的要求。
廢孔應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度等級(jí)的樹(shù)脂水泥砂漿填充密實(shí),。
5,、配膠
當(dāng)采用自動(dòng)攪拌注射筒包裝的膠粘劑時(shí)，其植筋施工應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求操作,。當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)配置的植筋膠粘劑時(shí),，應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配比和工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行,，且安排專人負(fù)責(zé),。攪拌好的膠液應(yīng)色澤均勻，無(wú)結(jié)塊,，無(wú)氣泡產(chǎn)生,。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡,。
配膠時(shí)應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境溫度確定膠粘劑的每次配置量,，每次配量不宜過(guò)多，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，膠粘劑變質(zhì)后影響施工和膠粘質(zhì)量,。在攪拌過(guò)程和使用過(guò)程中應(yīng)防止灰塵,、油、水等雜質(zhì)混入,，并應(yīng)按規(guī)定的可操作時(shí)間完成植筋施工,。一般，植筋膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,，每次配膠量不宜大于5kg,，一次配制膠粘劑宜在30分鐘內(nèi)全部用完。過(guò)時(shí)作廢的膠粘劑廢棄不用,。
6,、注膠植筋
注膠作業(yè)可用膠粘劑灌注器或其它方法向孔內(nèi)填塞。灌注方式應(yīng)不妨礙孔中的空氣排出,。灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)確定,，一般取注入孔內(nèi)約2/3，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度,。
注入植筋膠后,，應(yīng)立即插入鋼筋，并按順時(shí)針?lè)较蜻呣D(zhuǎn)邊插,，強(qiáng)力向內(nèi)推進(jìn),，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，直到達(dá)到規(guī)定的深度,。
從注入膠粘劑到植好鋼筋所費(fèi)的時(shí)間,，應(yīng)少于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的可操作時(shí)間。否則應(yīng)拔掉鋼筋,，并立即清除失效的膠粘劑,；重新按原工序返工處理。
當(dāng)膠粘劑充滿孔洞后,，把溢出的多余膠液清理干凈,。對(duì)水平植筋以及穿透孔植筋應(yīng)注意外口膠液流淌情況，應(yīng)予復(fù)補(bǔ)或用墊片阻擋,。
所植入的鋼筋必須校正方向,，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。膠粘劑固化前,，不得觸動(dòng)所植鋼筋,。當(dāng)植入鋼筋必須后焊接時(shí)，其焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d,，焊接時(shí)并采用濕毛巾包裹植筋外裸部分的根部,。
7、固化養(yǎng)護(hù)
在膠粘劑固化前不得擾動(dòng)所植入的鋼筋。獨(dú)立或成排鋼筋應(yīng)做支護(hù),，確保位置居中,，定位正確，防止人為影響而發(fā)生位移,。所植入的鋼筋應(yīng)靜態(tài)養(yǎng)護(hù),，做好成品保護(hù)。根據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定,，一般視施工環(huán)境溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少需要1d,。當(dāng)膠粘劑固化并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)拉拔承載力檢驗(yàn)合格之后方可加載施工。
5.1.3植筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
5.1.3.1.植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收
1,、植筋分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分
本結(jié)構(gòu)加固工程植筋分項(xiàng)工程按樓層劃分檢驗(yàn)批,。
2、植筋分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收
植筋分項(xiàng)工程各檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（報(bào)批稿）》中有關(guān)要求進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收,。
3,、植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收
植筋分項(xiàng)工程各檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：
①主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；
②具有完整的施工操作依據(jù),、質(zhì)量檢查記錄,。
4、植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收
在植筋分項(xiàng)工程各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格前提下,，由現(xiàn)場(chǎng)工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員完成植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收,。
植筋分項(xiàng)工程合格質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：
①分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
②分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查記錄應(yīng)完整,。
5.1.3.2.植筋分項(xiàng)工程界面處理質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1,、主控項(xiàng)目
①植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用毛刷清孔；再用潔凈無(wú)油的壓縮空氣或手動(dòng)吹氣筒（皮老虎）清除孔內(nèi)粉塵,，如此反復(fù)處理不應(yīng)少于3次,，直至無(wú)粉塵碎屑為止。必要時(shí)尚應(yīng)用于凈棉紗,、毛刷蘸少量工業(yè)丙酮擦凈孔壁,。
②植筋孔壁的干燥程度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求。
③植筋孔應(yīng)完整,，不得有裂縫和其它局部損傷,；孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
2,、一般項(xiàng)目
①植入前再次復(fù)查鋼筋銹蝕情況,，若有新銹,，應(yīng)用砂紙擦拭處理,。
5.1.3.3植筋施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項(xiàng)目
①當(dāng)采用自動(dòng)攪拌注射筒包裝的膠粘劑時(shí),，其植筋施工應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求操作,。當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)配置的植筋膠粘劑時(shí),，應(yīng)在無(wú)塵土飛揚(yáng)的專用操作間內(nèi)操作，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配比和工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行,，且安排專人負(fù)責(zé),。
配膠時(shí)應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境溫度確定膠粘劑的每次配置量，每次配量不宜過(guò)多,，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，膠粘劑變質(zhì)后影響施工和膠粘質(zhì)量。
在攪拌過(guò)程和使用過(guò)程中應(yīng)防止灰塵,、油,、水等雜質(zhì)混入，并應(yīng)按規(guī)定的可操作時(shí)間完成植筋施工,。
②注膠作業(yè)可用膠粘劑灌注器或其它方法向孔內(nèi)填塞,。灌注方式應(yīng)不妨礙孔中的空氣排出。灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)確定,，一般取注入孔內(nèi)約2/3,，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度。
③注入植筋膠后,，應(yīng)立即插入鋼筋,，并按順時(shí)針?lè)较蜻呣D(zhuǎn)邊插，強(qiáng)力向內(nèi)推進(jìn),，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利排除膠內(nèi)空氣,，直到達(dá)到規(guī)定的深度。
從注入膠粘劑到植好鋼筋所化費(fèi)的時(shí)間,，應(yīng)少于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的可操作時(shí)間,。否則應(yīng)拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑,；重新按原工序返工處理,。
④所植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻,。膠粘劑固化前,，不得觸動(dòng)所植鋼筋。
2,、一般項(xiàng)目
植筋鉆孔孔徑的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定,。
植筋鉆孔孔徑允許偏差
鉆孔深度及垂直度的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。
5.1.4.植筋工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)
5.1.4.1.植筋的膠粘劑完全固化時(shí),，應(yīng)抽樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔承載力檢驗(yàn),。
5.1.4.2.植筋承載力現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)抽選自.投標(biāo)書(shū)代寫(xiě)網(wǎng) yipai178.com 樣規(guī)則
①對(duì)重要構(gòu)件，應(yīng)按其批量的1%，且不少于5件進(jìn)行隨機(jī)抽樣,。
②對(duì)一般構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,，應(yīng)按0.5%，且不少于3件進(jìn)行隨機(jī)抽樣,。
5.1.4.3.膠粘劑錨固的植筋承載力現(xiàn)場(chǎng)抽樣與檢驗(yàn)應(yīng)在膠粘劑達(dá)到其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所標(biāo)示的固化時(shí)間當(dāng)日進(jìn)行,。若因故推遲抽樣與檢驗(yàn)日期，需征得現(xiàn)場(chǎng)工程師同意,，并不得超過(guò)3d,。
5.1.4.4.植筋承載力現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法
1.植筋施工前或完工后：應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)和原結(jié)構(gòu)相同標(biāo)號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)上植筋做拉拔試驗(yàn)，以檢測(cè)植筋工藝的合理性和結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)性能,，試驗(yàn)位置應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)或甲方現(xiàn)場(chǎng)指定,。達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后應(yīng)由有專業(yè)檢測(cè)資質(zhì)的試驗(yàn)單位做拉拔試驗(yàn)。
2.拉拔試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)拉拔試驗(yàn)結(jié)果符合下列情況之一時(shí)即為合格：
1)拉拔力已達(dá)到設(shè)計(jì)值要求（或已達(dá)鋼筋屈服值）,，而鋼筋未被拔出,。
2)鋼筋被拔出，但破壞形式為砼被破壞而非結(jié)構(gòu)膠被破壞,，反之則不合格,。
5.1.4.5.植筋承載力現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定
①若試樣在持荷期間無(wú)滑移、基材混凝土無(wú)裂紋或其它局部損壞跡象出現(xiàn),，且施荷裝置的荷載示值在2min內(nèi)無(wú)下降或下降幅度不超過(guò)5%的檢驗(yàn)荷載時(shí),，可評(píng)定為質(zhì)量合格。
②若一個(gè)檢驗(yàn)批所抽取試樣全部合格,，則可評(píng)該批為合格批,。
③若一個(gè)檢驗(yàn)批所抽取試樣中僅有5%（不足1根時(shí)按1根計(jì)）不合格，允許另抽3根試樣進(jìn)行破壞性檢驗(yàn),。若檢驗(yàn)結(jié)果合格,，該檢驗(yàn)批仍可評(píng)為合格批。
④若一個(gè)檢驗(yàn)批所抽取試樣中不止5%（不足1根時(shí)按1根計(jì)）不合格,，應(yīng)評(píng)定該批為不合格批,，不再另作其它檢驗(yàn)。
