樓板產(chǎn)生裂縫的原因以及防治措施
“原因分析一、常見原因
1,、頂板支撐體系剛度不足,，立桿頂部自由端過長；（結(jié)構(gòu)性裂縫）
2,、趕工造成樓板上料過早,，沖擊荷載會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫；（結(jié)構(gòu)性裂縫）
3,、沿樓板預(yù)留洞口的劈裂裂縫,；（結(jié)構(gòu)性裂縫）
4、冬施期間混凝土保溫措施不到位,，樓板受凍后堆載,；（結(jié)構(gòu)性裂縫）
5、頂板木模采用廢機(jī)油作脫模劑,，容易污染頂板鋼筋，減小混凝土對鋼筋的握裹力,；（非結(jié)構(gòu)性裂縫）
6,、機(jī)電管線預(yù)埋在頂板集中平行布置；（非結(jié)構(gòu)性裂縫）
7,、混凝土養(yǎng)護(hù)不到位,，塑料布覆蓋過早揭開且澆水時(shí)間不足，導(dǎo)致表面水分快速蒸發(fā)產(chǎn)生干縮裂縫,；（非結(jié)構(gòu)性裂縫）8,、混凝土澆筑過程中有加水現(xiàn)象；（非結(jié)構(gòu)性裂縫）
9,、終凝前未進(jìn)行二次抹面或不到位,；（非結(jié)構(gòu)性裂縫）
10、混凝土澆筑過程中未鋪設(shè)臨時(shí)性活動跳板,。（非結(jié)構(gòu)性裂縫）
二,、其他可能原因
1、預(yù)拌混凝土中原材料不合格,，如水泥安定性不符合要求,；
2、水灰比過大,；
3,、混凝土澆筑前發(fā)生離析現(xiàn)象,；
4、混凝土保護(hù)層控制不當(dāng),；5,、后澆帶處未設(shè)置獨(dú)立支撐體系，先拆后回頂,，造成局部貫通裂縫,。
“預(yù)防措施”
1、 模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計(jì)算,，除滿足強(qiáng)度要求外,，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。將頂板支撐立桿上部自由端長度控制在400mm以內(nèi),；對于層高超過5米的模板支撐體系必須按照規(guī)范要求增加水平及豎向剪刀撐,，增加架體整體穩(wěn)定性。2,、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工,。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí),，不宜在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物,。吊運(yùn),、堆放重物時(shí)，應(yīng)采取有效措施,，減輕沖擊,；
3、樓板預(yù)留洞口四周考慮洞口加筋,；
4,、冬季施工加強(qiáng)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)措施，根據(jù)現(xiàn)場抗凍臨界試塊確定撤除保溫時(shí)間,，同時(shí)避免上料過早,；
5、頂板木模應(yīng)采用水性脫模劑,；
6,、樓板內(nèi)埋置管線時(shí)，管線必須布置在上選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 下鋼筋網(wǎng)片之間,，且不宜立體交叉穿越,，確需立體交叉的，不應(yīng)超過二層管線,。線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒,，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布,，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí),。當(dāng)兩根以上管并行時(shí),，沿管方向應(yīng)增加φ4@150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋,；
7,、現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，應(yīng)振搗充分,，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次壓抹,，壓抹后應(yīng)及時(shí)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)；
8,、預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸,、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水,；
9,、在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動跳板,；
10,、加強(qiáng)攪拌站管理，確保原材質(zhì)量合格（原材復(fù)試報(bào)告,、含泥量等）,、水灰比適宜（如摻加外加劑等）；
11,、加強(qiáng)混凝土進(jìn)場坍落度檢測，對不符合要求的混凝土給予退場,，嚴(yán)禁使用,；
12、應(yīng)加強(qiáng)對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制,?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長鋼筋馬凳,，馬凳筋底部應(yīng)有防銹措施,。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬凳，且每平方米不得少于2只,；
13,、后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前,，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除,。“處理措施（非結(jié)構(gòu)性裂縫—表面裂縫）
針對由溫度,、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫,，可采用注漿封閉,、聚合物砂漿粉刷或其他表面封閉材料進(jìn)行封閉，施工工藝基本相同,，下面以水泥基滲透結(jié)晶型防水材料為例說明具體施工技術(shù)措施,。處理原則：表面封閉。
三,、滲透結(jié)晶材料性能特點(diǎn)
1,、雙重的防水性能該材料產(chǎn)生的滲透結(jié)晶，除了能深入到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部堵塞結(jié)構(gòu)孔縫外,，作用在混凝土結(jié)構(gòu)基面的涂層也具有很好的抗裂抗?jié)B作用,。
2、長久的自我修復(fù)性能該材料不含有任何容易老化的有機(jī)化合物,，其防水涂層與基面有很好的粘結(jié)力,，與結(jié)構(gòu)基面融為一體。所以,，防水涂層的防水作用與結(jié)構(gòu)的壽命同樣長,，永不老化，并且滲透結(jié)晶物在多年以后還能被激活,，不斷生長出新的滲透結(jié)晶物,，強(qiáng)化混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)，堵塞混凝土內(nèi)部滲水通道,，來彌補(bǔ)由于其他原因而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定開裂帶來的滲漏,，使之與混凝土結(jié)構(gòu)同時(shí)存在，具有持久的防水和保護(hù)鋼筋,、增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度性能,。
3、抗?jié)B原理該材料與水作用后,，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過載體向混凝土內(nèi)部形成結(jié)晶體,，堵塞毛孔道，從而使混凝土致密,、防水,。向混凝土內(nèi)部滲透，最深可達(dá)300mm,，除起密實(shí)作用外,，還吸水膨脹如同“彈性體”對小于0.4mm~1.2mm的裂縫可起到自我修復(fù)自我愈合的功能，可長期耐受高水壓,。
四,、施工方法及要求
1,、施工前準(zhǔn)備
1.1人員：根據(jù)施工面積和工期需要，施工必須由具備專業(yè)施工水準(zhǔn),，質(zhì)量和安全意識高的人員施工,。1.2備料：施工工具、水源等均須準(zhǔn)備到位,。本產(chǎn)品在涂刮施工時(shí)所需的工具,，需要油漆鏟刀、電動攪拌機(jī),、抹灰鐵板,、刮刀、3~4寸油漆刷,、手提噴霧器,、水桶、拌料板和拌料桶等,。
2,、灰漿調(diào)配
2.1調(diào)配好灰漿是保證防水施工質(zhì)量的關(guān)鍵，嚴(yán)格掌握好水灰比,，本產(chǎn)品用3份料加入1份水（按重量）,，用攪拌器攪拌至黏糊狀。拌料時(shí)應(yīng)慢慢地加水,，至料能拌開為止,，拌料應(yīng)注意攪拌均勻。2.2拌料時(shí)邊拌邊用,，拌好的漿料要求在20分鐘內(nèi)用完,；以免來不及用完造成浪費(fèi)。拌料后長時(shí)間不用發(fā)硬的灰漿不能再用,。
3,、施工步驟基層清理→材料配制→橫向刮涂第一遍→縱向刮涂第二遍→終凝后噴水養(yǎng)護(hù)3.1基面清理基層應(yīng)清理干凈、無塵土,、油脂、松浮物,。涂刷前混凝土表面需用水浸透,，但不能有明水。3.2樣板施工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,，選擇中等裂縫程度的一整塊樓板,，按照工藝要求進(jìn)行試刷，施工完成3天后進(jìn)行蓄水試驗(yàn),，取得符合要求的效果后方可進(jìn)行大面積涂刷,。3.3大面積涂刷施工首先是調(diào)配漿料,。漿料調(diào)配不宜過多，每次調(diào)配一般不超過10公斤,，按3份料加入1份水?dāng)嚢柚琳澈隣?，根?jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整水灰比，刷涂厚度控制在0.6mm左右,，每平方用量控制在1公斤左右,。涂刷時(shí)基面保持潮濕，才能夠有效保證滲透結(jié)晶防水材料的活性化學(xué)成分,，向混凝土內(nèi)部的滲透,，確保防水施工的質(zhì)量。但不能有明水,；涂刷走勢保持一致整潔,。待第一遍涂刷完成后，涂層已經(jīng)初凝（手干狀態(tài)）,，即可進(jìn)行第二遍涂刷施工,。第二遍涂刷用漿料的攪拌，可比第一遍涂刷時(shí)的漿料略稀,，但必須增加涂刷的細(xì)密度,。待第二遍涂刷完成后，檢查是否有漏涂,、空鼓,、起粉等不良施工處，若有需及時(shí)修補(bǔ),。3.4養(yǎng)護(hù)：滲透結(jié)晶型防水材料施工后12小時(shí),，其表面已經(jīng)終凝，應(yīng)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2~3天,；
五,、施工注意事項(xiàng)
1、當(dāng)處于夏季高溫時(shí),，施工時(shí)宜在早,、晚間進(jìn)行，防止涂層過快干燥,，造成表面起皮,、龜裂，影響施工質(zhì)量,。
2,、不得在下雨天涂刷施工；
3、施工后12小時(shí)內(nèi)防止雨淋,、暴曬等,；
4、施工質(zhì)量檢查：加強(qiáng)對特殊部位要認(rèn)真檢查,，防止漏做而留有滲漏隱患,；施工過程中，不得踩塌損壞涂層,。“處理措施（結(jié)構(gòu)性裂縫—貫通裂縫）處理原則：壓力灌漿,、填堵、加固
1,、對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性裂縫,，須進(jìn)行徹底處理，即返工重新澆筑,。
2,、對通長、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫,，裂縫寬度大于0.2mm的處理方法為：除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈,，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進(jìn)行加固,。當(dāng)用碳纖維布加固時(shí),，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼,；對相互交叉的多條縫要井字形粘貼,，間距同布寬(布寬300mm左右為宜)。
