建筑地基強(qiáng)夯試夯怎么搞,？一篇文章讓你明白試點(diǎn)布置和工藝全流程
一,、工程概況
案例工程規(guī)劃凈用地面積413474.95㎡，合約620畝,。
二,、試夯施工部署
1、試夯施工區(qū)域劃分
強(qiáng)夯試夯區(qū)域由業(yè)主單位,、設(shè)計(jì)院,、監(jiān)理單位以及總承包單位共同見證選取。試夯選兩個(gè)20m×20m方形區(qū)域,，圖示■為5000kN.m能級(jí)試夯區(qū)域,，●為4000kN.m能級(jí)試夯區(qū)域，■試夯位置選擇在生產(chǎn)廠房西南側(cè)主道路上,，道路為廠區(qū)內(nèi)永久性道路,，地基承載力要求高，●試夯位置為生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)南側(cè)區(qū)域（如圖）：
圖1 試夯區(qū)域位置圖
2 強(qiáng)夯試點(diǎn)布置
（1）5000kN.m能級(jí)試點(diǎn)布置
強(qiáng)夯試點(diǎn)布置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙布設(shè),，第一遍夯點(diǎn)之間間距5m,，共25個(gè)試點(diǎn),，按照點(diǎn)號(hào)為1~25順序進(jìn)行點(diǎn)夯施工,，第二遍在第一遍點(diǎn)夯結(jié)束，完成場(chǎng)地整平后進(jìn)行滿夯,，滿夯夯印搭接1/4錘徑,，布置如下圖：
圖2 5000kN.m能級(jí)試點(diǎn)布置（單位：m）
（1）4000kN.m能級(jí)試點(diǎn)布置
強(qiáng)夯試點(diǎn)布置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙布設(shè)，第一遍夯點(diǎn)之間間距5m,，共25個(gè)試點(diǎn),，按照點(diǎn)號(hào)為1~25順序進(jìn)行點(diǎn)夯施工，第二遍在第一遍點(diǎn)夯結(jié)束,，完成場(chǎng)地整平后進(jìn)行滿夯,，滿夯夯印搭接1/4錘徑，布置如下圖：
圖3 4000kN.m能級(jí)試點(diǎn)布置（單位：m）
&#選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 8203;3 施工機(jī)具
(1) 夯錘：采用25t夯錘,，用鋼板制作組合而成,，夯錘底部為圓形，錘底直徑為2.52m。夯錘中設(shè)計(jì)4-6排氣孔,，減少錘底與土面間形成真空產(chǎn)生的強(qiáng)吸附力和夯錘下落時(shí)的空氣阻力,，夯錘質(zhì)量應(yīng)有明顯、永久標(biāo)志,。
(2) 起重設(shè)備：選用履帶式起重機(jī)加裝門架支撐裝置的強(qiáng)夯設(shè)備,，重心低，穩(wěn)定性好,，行走方便,。
圖4 1-夯錘；2-自動(dòng)脫鉤裝置,；3-起重臂桿,；4-拉繩；5-錨繩,；6-廢輪胎
(3) 脫鉤裝置：通過動(dòng)滑輪組用脫鉤裝置來起落夯錘,。自動(dòng)脫鉤器由吊環(huán)、耳板,、銷環(huán),、吊鉤等組成。拉繩一端固定在銷柄上,，另一端穿過轉(zhuǎn)向滑輪,，固定在懸臂桿底部橫軸上，當(dāng)夯錘起吊到要求高度,，升鉤拉繩隨即拉開銷柄,，夯錘便自動(dòng)脫鉤下落，同時(shí)可控制每次夯擊落距一致,。
(4) 門架裝置：門架支撐選用與起重機(jī)配套的裝置,，防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。
加裝支承結(jié)構(gòu)強(qiáng)夯設(shè)備具有強(qiáng)夯時(shí)夯擊的落點(diǎn)好,、重迭性好,、穩(wěn)定性好，安全性,、可靠度高等特點(diǎn),。
加裝門架支撐裝置強(qiáng)夯設(shè)備選型參考值
圖五 履帶式起重機(jī)加裝門架支撐裝置
4 施工參數(shù)
（1）5000kN.m強(qiáng)夯施工參數(shù)；
第一遍點(diǎn)夯擊,，能量5000kN.m,，夯擊數(shù)不小于10次，第二遍滿夯,，夯擊次數(shù)1次,，第三遍為滿夯,，夯擊次數(shù)1次。該區(qū)域范圍內(nèi)承載力特征值≥150kPa,，壓縮模量Es≥5MPa,。
現(xiàn)場(chǎng)5000kN.m強(qiáng)夯錘重25t，直徑2.52m,，高度1.15m,，夯錘提升高度為：
（2）4000kN.m能級(jí)強(qiáng)夯施工參數(shù)
第一遍點(diǎn)夯擊，能量5000kN.m,，夯擊數(shù)不小于10次,，第二遍滿夯，夯擊次數(shù)1次,，第三遍為滿夯,，夯擊次數(shù)1次。該區(qū)域范圍內(nèi)承載力特征值≥120kPa,， 壓縮模量Es≥5MPa,。
現(xiàn)場(chǎng)4000kN.m強(qiáng)夯錘重25t，直徑2.52m,，高度1.15m,，夯錘高度為：
三、強(qiáng)夯試夯工藝流程
1 施工方法
強(qiáng)夯試夯施工方法：在試夯區(qū),，按照試點(diǎn)位置及順序先點(diǎn)夯一遍,，夯擊次數(shù)為10次，單次夯擊能量為5000kN.M,；再滿夯兩遍,，每一遍夯擊次數(shù)為1次，單次夯擊能量為5000kN.M,。
2 施工順序及步驟
2.1施工順序
放線定位→試驗(yàn)區(qū)第一遍點(diǎn)夯處理施工→場(chǎng)地平整→放線定位→試驗(yàn)區(qū)第二遍滿夯處理施工→場(chǎng)地平整→試驗(yàn)區(qū)第三遍滿夯處理施工→場(chǎng)地平整→驗(yàn)收,。
2.2施工步驟
2.2.1點(diǎn)夯施工步驟：
1) 清理并整平施工場(chǎng)地；
2) 布置第一遍置換夯點(diǎn),，用白色灰線標(biāo)出每一個(gè)夯點(diǎn)點(diǎn)位,，且偏差不大于5cm,，并測(cè)量場(chǎng)地的高程,；
3) 夯機(jī)就位，起吊吊鉤至設(shè)計(jì)落距高度,，將吊鉤牽引鋼絲繩固定,，鎖定落距；
4) 將夯錘平穩(wěn)提起置于夯點(diǎn)位置,，測(cè)量夯前錘頂高程,；
5) 起吊夯錘至預(yù)定高度，夯錘自動(dòng)脫鉤下落夯擊夯點(diǎn)；
6) 測(cè)量錘頂高程,，記錄夯坑下沉量,；
7) 重復(fù)步驟5～6，按設(shè)計(jì)的夯擊數(shù)和控制標(biāo)準(zhǔn),，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊,；
8) 夯錘移位到下一個(gè)夯點(diǎn)，重復(fù)步驟2~5,，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊,；
9) 用推土機(jī)將夯坑填平或推平，用方格網(wǎng)測(cè)量場(chǎng)地高程,，計(jì)算本遍場(chǎng)地夯沉量,；
10) 在規(guī)定的間歇時(shí)間后，按以上步驟完成全部夯擊遍數(shù),；
11) 滿足間歇時(shí)間后,，進(jìn)行滿夯施工。
2.2.2滿夯施工步驟：
1) 平整場(chǎng)地,；
2) 測(cè)量場(chǎng)地高程,，放出一遍滿夯基準(zhǔn)線；
3) 起重機(jī)就位,，將夯錘置于基準(zhǔn)線端,；
4) 按照夯印搭接1/4錘徑的原則逐點(diǎn)夯擊，完成規(guī)定的夯擊數(shù),；
5) 逐排夯擊,，完成一遍滿夯，用方格網(wǎng)測(cè)量場(chǎng)地高程,；
6) 場(chǎng)地整平,；
7) 測(cè)量場(chǎng)地高程，放出二遍滿夯基準(zhǔn)線,；
8) 按以上步驟完成第二遍滿夯,；
9) 推土機(jī)將夯坑填平或推平，用壓路機(jī)將滿夯整平后的虛土層碾壓密實(shí),；
10) 用方格網(wǎng)測(cè)量場(chǎng)地高程,。
3 數(shù)據(jù)記錄
每次強(qiáng)夯完成，記錄施工日期,、夯點(diǎn)編號(hào),、逐擊沉降量、總錘擊數(shù),、總沉降量,、最后二擊平均沉降量等數(shù)據(jù),，完成強(qiáng)夯施工記錄表。如附表
四,、強(qiáng)夯試夯技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施
（一）施工技術(shù)要求
1,、強(qiáng)夯施工的標(biāo)高控制
強(qiáng)夯施工要求夯前及每遍夯完后均進(jìn)行高程測(cè)量，并計(jì)算平均下沉量,，取得數(shù)據(jù)作為技術(shù)資料存檔,。
2、每遍強(qiáng)夯的時(shí)間間隔控制
強(qiáng)夯施工時(shí)要求每遍強(qiáng)夯應(yīng)有一定的時(shí)間間隔,，具體時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)確定,。
3、夯擊按由內(nèi)到外,，隔行跳打原則完成全部夯點(diǎn)施工,。
4、強(qiáng)夯的有效深度至少至老土層頂面,，強(qiáng)夯須均勻可靠,，對(duì)局部回填超過5m處須采取分層強(qiáng)夯。
（二）強(qiáng)夯竣工質(zhì)量驗(yàn)收
1,、強(qiáng)夯質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目
2,、施工資料收集
1）竣工質(zhì)量驗(yàn)收主要有現(xiàn)場(chǎng)效果檢驗(yàn)和內(nèi)部資料檢查方面。
2）填寫檢驗(yàn)表格,，與“驗(yàn)標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。
3）內(nèi)業(yè)資料檢查,，主要查內(nèi)容是否齊全,，能否滿足要求。
4）材料出廠證明書（合格證）和試驗(yàn)報(bào)告表,；
5）工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證及報(bào)告表,；
6）分項(xiàng)分部工程檢查驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定表；
7）工程施工記錄（包括設(shè)計(jì)圖,、施工圖,，監(jiān)理工程師及業(yè)主通知等）；
（三）強(qiáng)夯施工質(zhì)量保證措施
1,、及時(shí)在施工中將質(zhì)量監(jiān)控信息反饋并指導(dǎo)調(diào)整施工參數(shù),，確保質(zhì)量。
2,、強(qiáng)夯施工必須按設(shè)計(jì)參數(shù)和強(qiáng)夯工藝進(jìn)行施工,，夯點(diǎn)測(cè)量定位允許偏差±5cm；夯錘就位允許偏差±15cm,；滿夯后場(chǎng)地整平平整度允許偏差±10cm,。
3、每個(gè)夯擊點(diǎn)的夯擊數(shù)按單點(diǎn)夯后確定的沉降量及貫入度控制,，如按沉降量控制時(shí)采用水準(zhǔn)儀觀測(cè),，并做好記錄。
4,、每夯擊一遍完成后,，應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整和測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高與平均下沉量，并再進(jìn)行施工放線及放夯擊點(diǎn)位,，方可進(jìn)行下一遍夯擊,，在施工過程中，對(duì)毀掉的施工夯擊點(diǎn)標(biāo)樁,，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)放,，以免丟失。
5,、強(qiáng)夯施工過程中應(yīng)有人專門負(fù)責(zé)下列監(jiān)測(cè)工作,。
（1）開夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距，以確保單擊能量符合設(shè)計(jì)要求,。
（2）每遍夯擊前,，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置,，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正,。
（3）按要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每次的夯沉量。
（4）在夯擊中,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門研究處理,。
（5）施工中對(duì)方案制定的工作量或要求進(jìn)行改變時(shí)，應(yīng)報(bào)上級(jí)主管技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可施工,。
（6）強(qiáng)夯施工中應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)對(duì)各項(xiàng)參數(shù)及施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,。
（7）強(qiáng)夯過程中夯坑周圍不應(yīng)有過大的隆起，如有異常及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師,，會(huì)同設(shè)計(jì),、業(yè)主等部門再作處理辦法。
（8）夯坑應(yīng)當(dāng)日施工,，當(dāng)日推平,，以防下雨泡水。
（9）竣工驗(yàn)收后的強(qiáng)夯場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)投入使用,，不應(yīng)久置,。
（10）強(qiáng)夯竣工面應(yīng)防止重型車輛碾壓。
五,、強(qiáng)夯試夯檢測(cè)技術(shù)要求
1,、強(qiáng)夯試夯處理后的地基驗(yàn)收,，承載力檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)堆載法平板靜載荷試驗(yàn)確定。
2,、夯實(shí)地基的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 本工程單個(gè)強(qiáng)夯試夯區(qū)域地基載荷試驗(yàn)數(shù)量為3點(diǎn),，1000m2以上、3000 m2以內(nèi)工程,，每300 m2至少應(yīng)有1點(diǎn),；3000 m2以上工程，超出3000 m2部分500 m2至少應(yīng)有一點(diǎn),。
(2) 夯后檢測(cè)面應(yīng)選在夯后整平面下一定深度（0.5m~0.8m）進(jìn)行,。
