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建筑地基強夯試夯怎么搞,?一篇文章讓你明白試點布置和工藝全流程

欄目:工程預(yù)算時間:2020-09-04

一、工程概況

​案例工程規(guī)劃凈用地面積413474.95㎡,,合約620畝。

​二,、試夯施工部署

​1,、試夯施工區(qū)域劃分

​強夯試夯區(qū)域由業(yè)主單位、設(shè)計院,、監(jiān)理單位以及總承包單位共同見證選取,。試夯選兩個20m×20m方形區(qū)域,圖示■為5000kN.m能級試夯區(qū)域,,●為4000kN.m能級試夯區(qū)域,,■試夯位置選擇在生產(chǎn)廠房西南側(cè)主道路上,道路為廠區(qū)內(nèi)永久性道路,,地基承載力要求高,,●試夯位置為生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)南側(cè)區(qū)域(如圖):

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​​圖1 試夯區(qū)域位置圖

​2 強夯試點布置

​(1)5000kN.m能級試點布置

​強夯試點布置嚴(yán)格按照圖紙布設(shè),第一遍夯點之間間距5m,,共25個試點,,按照點號為1~25順序進行點夯施工,第二遍在第一遍點夯結(jié)束,,完成場地整平后進行滿夯,,滿夯夯印搭接1/4錘徑,布置如下圖:

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​圖2 5000kN.m能級試點布置(單位:m)

​(1)4000kN.m能級試點布置

​強夯試點布置嚴(yán)格按照圖紙布設(shè),,第一遍夯點之間間距5m,共25個試點,,按照點號為1~25順序進行點夯施工,,第二遍在第一遍點夯結(jié)束,完成場地整平后進行滿夯,,滿夯夯印搭接1/4錘徑,,布置如下圖:

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​圖3 4000kN.m能級試點布置(單位:m)

&#選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 8203;3 施工機具

​(1) 夯錘:采用25t夯錘,用鋼板制作組合而成,,夯錘底部為圓形,,錘底直徑為2.52m。夯錘中設(shè)計4-6排氣孔,,減少錘底與土面間形成真空產(chǎn)生的強吸附力和夯錘下落時的空氣阻力,,夯錘質(zhì)量應(yīng)有明顯,、永久標(biāo)志。

​(2) 起重設(shè)備:選用履帶式起重機加裝門架支撐裝置的強夯設(shè)備,,重心低,,穩(wěn)定性好,行走方便,。

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​圖4 1-夯錘,;2-自動脫鉤裝置;3-起重臂桿,;4-拉繩,;5-錨繩;6-廢輪胎

​(3) 脫鉤裝置:通過動滑輪組用脫鉤裝置來起落夯錘,。自動脫鉤器由吊環(huán),、耳板、銷環(huán),、吊鉤等組成,。拉繩一端固定在銷柄上,另一端穿過轉(zhuǎn)向滑輪,,固定在懸臂桿底部橫軸上,,當(dāng)夯錘起吊到要求高度,升鉤拉繩隨即拉開銷柄,,夯錘便自動脫鉤下落,,同時可控制每次夯擊落距一致。

​(4) 門架裝置:門架支撐選用與起重機配套的裝置,,防止落錘時機架傾覆,。

​加裝支承結(jié)構(gòu)強夯設(shè)備具有強夯時夯擊的落點好、重迭性好,、穩(wěn)定性好,,安全性、可靠度高等特點,。

​加裝門架支撐裝置強夯設(shè)備選型參考值

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​圖五 履帶式起重機加裝門架支撐裝置

​4 施工參數(shù)

​(1)5000kN.m強夯施工參數(shù),;

​第一遍點夯擊,能量5000kN.m,,夯擊數(shù)不小于10次,,第二遍滿夯,夯擊次數(shù)1次,,第三遍為滿夯,,夯擊次數(shù)1次。該區(qū)域范圍內(nèi)承載力特征值≥150kPa,壓縮模量Es≥5MPa,。

​現(xiàn)場5000kN.m強夯錘重25t,,直徑2.52m,高度1.15m,,夯錘提升高度為:

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(2)4000kN.m能級強夯施工參數(shù)

​第一遍點夯擊,,能量5000kN.m,夯擊數(shù)不小于10次,,第二遍滿夯,,夯擊次數(shù)1次,第三遍為滿夯,,夯擊次數(shù)1次,。該區(qū)域范圍內(nèi)承載力特征值≥120kPa, 壓縮模量Es≥5MPa,。

​現(xiàn)場4000kN.m強夯錘重25t,,直徑2.52m,高度1.15m,,夯錘高度為:

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​三,、強夯試夯工藝流程

​1 施工方法

​強夯試夯施工方法:在試夯區(qū),按照試點位置及順序先點夯一遍,,夯擊次數(shù)為10次,,單次夯擊能量為5000kN.M;再滿夯兩遍,,每一遍夯擊次數(shù)為1次,,單次夯擊能量為5000kN.M。

​2 施工順序及步驟

​2.1施工順序

​放線定位→試驗區(qū)第一遍點夯處理施工→場地平整→放線定位→試驗區(qū)第二遍滿夯處理施工→場地平整→試驗區(qū)第三遍滿夯處理施工→場地平整→驗收,。

​2.2施工步驟

​2.2.1點夯施工步驟:

​1) 清理并整平施工場地,;

​2) 布置第一遍置換夯點,用白色灰線標(biāo)出每一個夯點點位,,且偏差不大于5cm,,并測量場地的高程;

​3) 夯機就位,,起吊吊鉤至設(shè)計落距高度,,將吊鉤牽引鋼絲繩固定,鎖定落距,;

​4) 將夯錘平穩(wěn)提起置于夯點位置,測量夯前錘頂高程,;

​5) 起吊夯錘至預(yù)定高度,,夯錘自動脫鉤下落夯擊夯點;

​6) 測量錘頂高程,記錄夯坑下沉量,;

​7) 重復(fù)步驟5~6,,按設(shè)計的夯擊數(shù)和控制標(biāo)準(zhǔn),完成一個夯點的夯擊,;

​8) 夯錘移位到下一個夯點,,重復(fù)步驟2~5,完成第一遍全部夯點的夯擊,;

​9) 用推土機將夯坑填平或推平,,用方格網(wǎng)測量場地高程,計算本遍場地夯沉量,;

​10) 在規(guī)定的間歇時間后,,按以上步驟完成全部夯擊遍數(shù);

​11) 滿足間歇時間后,,進行滿夯施工,。

​2.2.2滿夯施工步驟:

​1) 平整場地;

​2) 測量場地高程,,放出一遍滿夯基準(zhǔn)線,;

​3) 起重機就位,將夯錘置于基準(zhǔn)線端,;

​4) 按照夯印搭接1/4錘徑的原則逐點夯擊,,完成規(guī)定的夯擊數(shù);

​5) 逐排夯擊,,完成一遍滿夯,,用方格網(wǎng)測量場地高程;

​6) 場地整平,;

​7) 測量場地高程,,放出二遍滿夯基準(zhǔn)線;

​8) 按以上步驟完成第二遍滿夯,;

​9) 推土機將夯坑填平或推平,,用壓路機將滿夯整平后的虛土層碾壓密實;

​10) 用方格網(wǎng)測量場地高程,。

​3 數(shù)據(jù)記錄

​每次強夯完成,,記錄施工日期、夯點編號,、逐擊沉降量,、總錘擊數(shù)、總沉降量,、最后二擊平均沉降量等數(shù)據(jù),,完成強夯施工記錄表,。如附表

​四、強夯試夯技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施

​(一)施工技術(shù)要求

​1,、強夯施工的標(biāo)高控制

​強夯施工要求夯前及每遍夯完后均進行高程測量,,并計算平均下沉量,取得數(shù)據(jù)作為技術(shù)資料存檔,。

​2,、每遍強夯的時間間隔控制

​強夯施工時要求每遍強夯應(yīng)有一定的時間間隔,具體時間由現(xiàn)場確定,。

​3,、夯擊按由內(nèi)到外,隔行跳打原則完成全部夯點施工,。

​4,、強夯的有效深度至少至老土層頂面,強夯須均勻可靠,,對局部回填超過5m處須采取分層強夯,。

​(二)強夯竣工質(zhì)量驗收

​1、強夯質(zhì)量檢測項目

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​2,、施工資料收集

​1)竣工質(zhì)量驗收主要有現(xiàn)場效果檢驗和內(nèi)部資料檢查方面,。

​2)填寫檢驗表格,與“驗標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行比較,,評定質(zhì)量等級,。

​3)內(nèi)業(yè)資料檢查,主要查內(nèi)容是否齊全,,能否滿足要求,。

​4)材料出廠證明書(合格證)和試驗報告表;

​5)工序質(zhì)量檢驗簽證及報告表,;

​6)分項分部工程檢查驗收質(zhì)量評定表,;

​7)工程施工記錄(包括設(shè)計圖、施工圖,,監(jiān)理工程師及業(yè)主通知等),;

​(三)強夯施工質(zhì)量保證措施

​1、及時在施工中將質(zhì)量監(jiān)控信息反饋并指導(dǎo)調(diào)整施工參數(shù),,確保質(zhì)量,。

​2、強夯施工必須按設(shè)計參數(shù)和強夯工藝進行施工,,夯點測量定位允許偏差±5cm,;夯錘就位允許偏差±15cm;滿夯后場地整平平整度允許偏差±10cm,。

​3,、每個夯擊點的夯擊數(shù)按單點夯后確定的沉降量及貫入度控制,,如按沉降量控制時采用水準(zhǔn)儀觀測,并做好記錄,。

​4、每夯擊一遍完成后,,應(yīng)進行場地平整和測量場地標(biāo)高與平均下沉量,,并再進行施工放線及放夯擊點位,方可進行下一遍夯擊,,在施工過程中,,對毀掉的施工夯擊點標(biāo)樁,應(yīng)及時進行補放,,以免丟失,。

​5、強夯施工過程中應(yīng)有人專門負(fù)責(zé)下列監(jiān)測工作,。

​(1)開夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距,,以確保單擊能量符合設(shè)計要求。

​(2)每遍夯擊前,,應(yīng)對夯點放線進行復(fù)核,,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正,。

​(3)按要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每次的夯沉量,。

​(4)在夯擊中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計提供的數(shù)據(jù)不符時應(yīng)及時會同有關(guān)部門研究處理,。

​(5)施工中對方案制定的工作量或要求進行改變時,,應(yīng)報上級主管技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可施工。

​(6)強夯施工中應(yīng)在現(xiàn)場及時對各項參數(shù)及施工情況進行詳細(xì)記錄,。

​(7)強夯過程中夯坑周圍不應(yīng)有過大的隆起,,如有異常及時報告監(jiān)理工程師,會同設(shè)計,、業(yè)主等部門再作處理辦法,。

​(8)夯坑應(yīng)當(dāng)日施工,當(dāng)日推平,,以防下雨泡水,。

​(9)竣工驗收后的強夯場地應(yīng)及時投入使用,不應(yīng)久置,。

​(10)強夯竣工面應(yīng)防止重型車輛碾壓,。

​五、強夯試夯檢測技術(shù)要求

​1,、強夯試夯處理后的地基驗收,,承載力檢驗應(yīng)根據(jù)堆載法平板靜載荷試驗確定,。

​2、夯實地基的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:

​(1) 本工程單個強夯試夯區(qū)域地基載荷試驗數(shù)量為3點,,1000m2以上,、3000 m2以內(nèi)工程,每300 m2至少應(yīng)有1點,;3000 m2以上工程,,超出3000 m2部分500 m2至少應(yīng)有一點。

​(2) 夯后檢測面應(yīng)選在夯后整平面下一定深度(0.5m~0.8m)進行,。

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