大型施工單位總結(jié),，這8個措施做好,，肯定能提高混凝土成型質(zhì)量
混凝土表面質(zhì)量問題是建筑施工企業(yè)主要質(zhì)量通病,，有效解決混凝土表面質(zhì)量問題，是提高建筑企業(yè)施工水平重要意義,。
混凝土表面質(zhì)量控制包括：模板采用的新型材料,、接縫處理方式、模板板縫的嚴(yán)密控制,、模板的加固程度,、混凝土表面處理、混凝土澆注,、養(yǎng)護(hù),、施工縫的留設(shè)、混凝土表面氣泡的處理以及機(jī)械的保養(yǎng)和完好程度,、拆模時間,、工人的操作意識、成品保護(hù)等諸多方面,。
一,、可能會影響混凝土表面效果的主要問題：
二、影響混凝土表面效果的主要原因如下：
三,、混凝土表面質(zhì)量控制預(yù)防措施
1,、模板選型
我們認(rèn)識到：模板工程是制約混凝土表面質(zhì)量的關(guān)鍵問題。模板的制作與安裝質(zhì)量,，對于保證混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確,，以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等將起重要的作用。我們著手解決模板的選材問題,。由于鋼模板本身有較多的缺陷,，本工程模板全部采用大塊的多層板、覆膜板,，竣工后外露的部位則全部使用新的腹膜板,。支模前必須先選板，合格的板才允許使用,。新板選用國內(nèi)知名品牌板材,，舊板的選擇條件包括長、寬,、對角尺寸,、表面平整度、光潔度,、孔眼修補情況,、是否起皮翹曲等。
1）支設(shè)好的模板必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,，并且接縫嚴(yán)密,，就位準(zhǔn)確，支設(shè)牢固,，保證不發(fā)生變形和位移,。
2）梁底采用木模板,，既加強(qiáng)了梁底模的剛度，又加快施工進(jìn)度,。梁梆模板使用多層板,，在柱梁結(jié)合處的模板為薄弱環(huán)節(jié)，要采取重點加固,，檢查也要重點檢查,。必須固定牢固，防止混凝土澆筑過程中,，發(fā)生跑?，F(xiàn)象。
3）對梁跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁,、板,，其模板起拱高度為跨度的1%～3%。起拱方式采用鋼管支撐體系直接起拱,，盡量避免用后塞木方等方式起拱,。
4）為保證墻體混凝土立面效果，應(yīng)特別注意墻體陰陽角模板的支設(shè)與固定,，這樣可保證角部方直,。
5）墻體、柱模板支設(shè)完畢后,，必須檢查立模垂直度,，上口選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 模板拉通線檢查是否順直、固定是否牢固,，截面尺寸是否滿足規(guī)范要求,。澆筑過程中，通線不要撤,，隨時檢查模板有無變形走位,，及時調(diào)整模板。
2,、鋼筋綁扎問題
鋼筋工程的施工中,，由于綁扎方式和墊塊密度小，造成澆筑后混凝土面外露鋼筋和綁絲頭,。所以我們就從綁扎方式和墊塊數(shù)量上來解決問題,。在技術(shù)交底時，要求鋼筋工綁扎完畢后將綁絲死頭向里壓一下,，并形成習(xí)慣做法,。
經(jīng)方法改進(jìn)，露筋情況基本不發(fā)生,，綁絲頭外露沒有發(fā)現(xiàn),。
3,、模板接縫跑漿
1）模板支設(shè)過程中，嚴(yán)格控制模板接縫高低差,，模板與模板之間接合要嚴(yán)密,。為了有效的防止模板漏漿，墻,、柱等豎向模板，在模板支設(shè)前,，在模板的一個長邊和一個寬邊上貼雙面膠條膠條要比板面低3mm,，防止膠條夾入混凝土中。對模板接縫進(jìn)行組拼設(shè)計,，模板拼縫的寬度要≤1.5mm,。
2）為防止墻體、柱模板底部跑漿,，模板底口應(yīng)用砂漿封嚴(yán),。
3）使用過的模板的對拉螺栓孔，在模板拆除后及時用木楔填補平整,。固定鐵件的釘孔,，在拆模后用膠泥或木楔修補整齊。
4）墻體模板支設(shè)時,，必須在底部留設(shè)清掃口,，將墻底垃圾清理干凈，防止夾渣,，確保墻體混凝土接茬質(zhì)量,。
4、模板漲模
1）模板后的背楞間距要求在300mm～350mm之間,，對拉螺栓的間距要求加密設(shè)置,，在混凝土澆筑時尤其要控制分層厚度，四角均勻下灰,，每層控制在300mm～500mm之間,，防止由于混凝土的一次下灰過大造成模板的不均勻變形。
2）模板的加固是確?；炷帘砻尜|(zhì)量的重要因素,，除設(shè)置對拉螺栓外，墻面模板還必須有足夠數(shù)量的支頂,，保證墻體的截面尺寸和平整度,。
5、混凝土表面氣泡
處理辦法：為了減少混凝土表面氣泡的產(chǎn)生,，除了選用優(yōu)質(zhì)高效泵送劑外,決定采用二次振搗工藝,，即第一層混凝土澆筑完成時振搗一次,，第二層混凝土澆筑前再把第一層振搗一次，依次類推,。同時應(yīng)配合敲打模板外側(cè),，以盡可能排除影響外觀的氣泡。如果拆模后出現(xiàn)了氣泡,，可以用與混凝土相同品種強(qiáng)度等級的干水泥或與混凝土相同配比的水泥和拌合料填塞氣孔,，擦填緊密，然后用細(xì)毛刷將多余的水泥粉掃掉,，圍裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù),。
6、混凝土表面處理效果
1）抹壓問題：共進(jìn)行三遍,，第一遍是找平,，第二遍是初壓，第三遍是終壓,，壓實趕光,。要掌握好時機(jī)，以不起砂為宜,，不得進(jìn)行二次補漿,。
2）混凝土養(yǎng)護(hù)問題：基礎(chǔ)上表面覆蓋塑料薄膜后加蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)；基礎(chǔ)側(cè)面采取帶模養(yǎng)護(hù)和覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù),。
7,、成品保護(hù)
1）加強(qiáng)施工工序交接管理，要求施工人員：每道工序完成后做到工完料清,，多余部分及時撤離現(xiàn)場,；下道工序要保護(hù)愛護(hù)上道工序已完工作。
2）在易受碰撞的梁,、柱,、地磚、設(shè)備等部位應(yīng)設(shè)明顯的防撞警示標(biāo)志,，并設(shè)置防護(hù)欄桿,。
8、操作人員意識差
混凝土施工,，操作人員雖并不陌生,，但質(zhì)量意識不高。為此在操作方法,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、技術(shù)手段等各方面，都應(yīng)提高思想認(rèn)識，樹立創(chuàng)精品工程的決心,。
1）課題組集思廣益,，在考察學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，掌握混凝土的施工方法技術(shù)措施,，同時采用授課培訓(xùn)與現(xiàn)場示范傳授相結(jié)合,，使每位操作者明白要領(lǐng)，保證正確操作,。
2）編制質(zhì)量控制點,，細(xì)化質(zhì)量考核方法，并制訂混凝土驗評內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),，對驗評結(jié)果公布,，并采取一定激勵措施。
3）為了提高施工隊伍的技術(shù)水平和質(zhì)量意識,，本著以人為本的原則我們制定并實施了培訓(xùn)檢查制度,，即：開工前培訓(xùn),，分部工程完畢7天內(nèi)檢查實施情況,，并通過例會向施工隊伍的負(fù)責(zé)人通報檢查結(jié)果，對出現(xiàn)的問題集中分析原因,，限期整改,，以次提高施工人員的質(zhì)量意識。
