植筋圖解錨固技術(shù)圖文解說
先從植筋的背景說起,，植筋錨固技術(shù)其實是因建筑結(jié)構(gòu)膠的發(fā)明而產(chǎn)生的新技，也就是用建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼筋錨固到建筑構(gòu)件中（工藝流程為:鉆孔→清孔→注膠→插筋→固化）,。在國外,這一技術(shù)已應(yīng)用了三四十年,。在國內(nèi)的大量應(yīng)用也就是近10年左右的時間。隨著我國經(jīng)濟的快速增長,房地產(chǎn)業(yè)也迅猛發(fā)展,植筋技術(shù)已廣泛應(yīng)用于建筑物的改造及補強加固中,成為梁,、板,、柱、墻等構(gòu)件后加,、連接,、重置的有效手段。其錨固力大,、工藝簡單,、操作方便,、施工速度快,、效率高、工期短,、相對成本低的特點是傳統(tǒng)的連接,、加固方法所無法比擬的。
案例：設(shè)計變更選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com ,，柱腳加大,，柱基按原設(shè)計圖已完成澆筑，需另外植入插筋,。
1.植筋標準施工程序：
劃線定位－鉆孔－清除孔塵－灌注結(jié)構(gòu)膠－鋼筋處理－植入鋼筋－養(yǎng)護固化－質(zhì)量檢驗
2．操作方法：
劃線定位：
設(shè)計圖紙在植筋的平面位置上,，用墨線或直尺劃出縱橫線條
鉆孔：
鉆孔一般要垂直混凝土構(gòu)件平面，傾斜度不大于8°（特殊要求除外）,。
清孔除塵：
（1）清孔方法：一般采用高壓氣沖洗（用空壓機,、打氣筒等）；也可以用高壓水沖洗（但是在植筋前,，孔內(nèi)必須達到干燥）,。
（2）孔壁化學處理，用上述方法清除后,，在灌膠前,，用丙酮或酒精清洗一遍，達到孔壁無灰塵,、無油污,、無有機雜質(zhì),。
2.4灌注結(jié)構(gòu)膠：
（1）配制比例：該膠為雙組份，A組份：B組份=4：1（重量比）,，誤差不得超過3%,。
（2）攪拌：首先分別將A、B組份膠攪拌均勻,，然后按比例配備,，用專用電動攪拌機攪拌3分鐘。原則上不用人工攪拌,，特殊情況,，設(shè)專人攪拌，最少攪拌5分鐘,，一定要攪拌均勻（見使用說明）,。
（3）注入膠：用專用工具將攪拌好的膠注入清洗過的孔內(nèi)
（4）配膠、注膠,、插筋必須流水作業(yè),，連續(xù)進行。配制好的膠
（5）配制結(jié)構(gòu)膠必須設(shè)專人負責,，并作出詳細記錄,，記錄內(nèi)容包括：配膠量、使用部位,、時間,、固化情況等。
鋼筋處理：
（1）植筋長度的確定,，視情況而定,，如外部加焊鋼筋，其最小長度為：孔深+搭焊長度+200mm,，以免焊接時高溫影響膠的強度,。
（2）鋼筋表面處理，用電動鋼絲刷或人工鋼絲刷,，清除鋼筋表面的銹蝕,，用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。
（3）如植入基腳螺栓,，應(yīng)先將螺絲加工好,，并將螺絲段用塑料管套保護好。
植入鋼筋：
（1）將處理好的鋼筋,，植入灌注好結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)：
（2）養(yǎng)護固化：鋼筋植入定位后應(yīng)加以保護,，防止碰撞和移位，保持3天,，待結(jié)構(gòu)膠固化原材料后方可受力,。
3．注意事項
1)在高空作業(yè)且所鉆孔徑不小于18mm時,，必須兩人同時操作電錘，并且系好安全帶,。
2)鉆孔過程中經(jīng)常會遇到鋼筋,，如遇到鋼筋應(yīng)立即停止，重新更換孔位,。
3)孔內(nèi)如遇下雨進水,，必須用棉紗吸干浸水，并且用加熱管烘干,，方可注膠插筋,。
4)鉆孔時進度不宜太快，以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔 周圍混凝強度或損壞鉆機,。
4．施工所需工具：
1)鋼卷尺,、墨斗、毛筆：主要是按設(shè)計圖紙來確定植筋位置,，用縱橫墨線早出確定交叉點,，再用毛筆蘸紅油漆作出標記。
2)電錘,、錘頭：主要用來在指定的位置鉆孔,。
3)空壓機：用壓縮空氣吹出空內(nèi)灰塵。
4)試管刷：蘸丙酮清洗空內(nèi)壁,。
5)手持磨光機：用于鋼筋除銹,。
6)手錘：主要用于把鋼筋打入孔內(nèi),。
5．原材料
1．植筋結(jié)構(gòu)膠,。
2．丙酮：清洗孔內(nèi)壁用。
3．鋼筋：按設(shè)計圖紙選用,。
6.植筋為后錨固方式,錨固鋼筋與握裹層混凝土間的狀態(tài)同先錨固鋼筋與握裹層混凝土間的狀態(tài)相比具有以下不利因素:
1)植筋時的鉆孔對周圍混凝土造成一定的損害;
2)清孔不干凈會使結(jié)構(gòu)膠與混凝土之間的粘結(jié)力顯著下降;
3)植筋操作中注膠不飽滿使實際錨固深度降低;
4)溫度,、濕度、振動等條件對結(jié)構(gòu)膠耐久性的不利影響,；
5)結(jié)構(gòu)膠本身的質(zhì)量穩(wěn)定性的問題,。
