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地下室外墻裂縫滲水成因及預(yù)防要點(diǎn)-標(biāo)書制作
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地下室外墻裂縫滲水成因及預(yù)防要點(diǎn)

欄目:工程預(yù)算時間:2020-09-04

高層建筑結(jié)構(gòu)因其高度高,,基礎(chǔ)埋深較深,一般會設(shè)置地下室。地下室通常用作設(shè)備用房,、停車場和人防地下室使用,,是高層建筑的重要組成部分,。與上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有所不同的是,,由于存在地下水,地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足受力要求外,,抗?jié)B也是地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一個重點(diǎn),。從已建高層建筑的地下室情況來看,最經(jīng)常出現(xiàn)裂縫的部位是地下室外墻,。地下室外墻一旦出現(xiàn)裂縫,,會影響其抗?jié)B和防水要求,即使采取封堵,、密封等措施,,效果往往也不是很理想,。因此,,地下室外墻裂縫問題應(yīng)引起工程界的廣泛重視,。

地下室外墻裂縫特征

裂縫的形狀大多為豎向裂縫。多數(shù)縫長與墻高相當(dāng),,中間寬,,兩端逐漸變小,呈梭形,,間距2000mm左右,。

從裂縫分布位置看,外墻中間裂縫數(shù)量較多,,靠近外墻兩端裂縫數(shù)量較少,。

裂縫數(shù)量較多時,寬度大多不大于0.2mm,,極少大于0.3mm,。

裂縫出現(xiàn)時間大多在拆模后,與混凝土所處環(huán)境有關(guān),。

地下室外墻暴露在空氣中時間越長,,裂縫數(shù)量增加越多,但寬度變化不大,。

預(yù)留洞口四角有裂縫,。

地下室外墻裂縫產(chǎn)生原因

1、混凝土自身收縮裂縫

因水泥在水化凝結(jié)硬化過程中增加了混凝土強(qiáng)度,,同時在凝結(jié)中形成化學(xué)收縮,、塑性收縮、沉陷收縮,、自收縮,、失水(干燥)收縮、碳化收縮和溫度收縮等造成混凝土體積收縮,?;炷潦湛s值的大小和水泥品種、用量,、溫度,、濕度、拌和用水量,、骨料規(guī)格,、骨料質(zhì)量、振搗密實(shí)程度和養(yǎng)護(hù)的好壞等有關(guān),。

2,、設(shè)計(jì)原因

GB 50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第8.1.1條規(guī)定,現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻伸縮縫的最大間距為20(露天)~30 m(室內(nèi)或土中),;由于地下工程的規(guī)模越來越大,,工期比較緊,,有的項(xiàng)目工藝要求不設(shè)縫,加上多設(shè)縫以后縫的防水處理難度較大,,因此工程界采取了不少措施,,如設(shè)置后澆帶、加強(qiáng)帶,、誘導(dǎo)縫等,,以取消伸縮縫或延長伸縮縫的間距,JGJ3—2010《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第12.2.3條及GB50108—2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》第5.1.2條都建議少設(shè)或不設(shè)變形縫,。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的設(shè)計(jì)原因如下,。

(1)部分設(shè)計(jì)人員計(jì)算外墻時假定下端固結(jié),上端鉸接設(shè)計(jì),,滿足豎向受力強(qiáng)度和裂縫控制要求,,水平鋼筋按規(guī)范的最低配筋率配置,沒有考慮溫度裂縫,,導(dǎo)致水平鋼筋配置不足,,出現(xiàn)裂縫。

(2)后澆帶設(shè)置不當(dāng)或?yàn)闈M足施工單位施工方便,,設(shè)計(jì)人員隨意同意施工單位對后澆帶的變更要求,。

(3)墻體外側(cè)的混凝土保護(hù)層厚度達(dá)50mm,設(shè)計(jì)人員設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng)片間距通常為300mm×300mm,,間距稍大,。

(4)地下室外墻預(yù)留的矩形洞口四角與圓形洞口四周,未增設(shè)抗裂鋼筋,,部分即使增設(shè)了,,但鋼筋直徑、根數(shù)和位置不合適,,也不能完全滿足該處抗裂要求,。

(5)地下室外墻混凝土強(qiáng)度等級偏高、水泥用量大,、水化熱偏大,,增加了收縮。

3,、施工原因

從施工角度分析,,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的原因如下。

選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com (1)泵送混凝土坍落度過大,。

(2)澆筑過程中任意加水,、澆筑不夠密實(shí)(漏振或振搗時間不夠)、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取?/p>

(3)綁扎鋼筋時沒有固定好,導(dǎo)致混凝土保護(hù)層過厚,,部分達(dá)100mm,,遠(yuǎn)超規(guī)范要求。

(4)為加快施工進(jìn)度提前澆筑后澆帶,,不滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求的澆筑時間。

(5)膨脹加強(qiáng)帶兩邊鋼絲網(wǎng)固定不牢,,引起兩種混凝土混合,,影響加強(qiáng)帶效果。

(6)沉降后澆帶按加強(qiáng)帶處理,,導(dǎo)致沉降裂縫,。

(7)施工單位為加快模板周轉(zhuǎn),導(dǎo)致拆模時間過早,。

(8)拆模后混凝土外墻外面暴露空氣中時間過長,,沒有及時做好地下室外墻剩余工作和及時回填土。

(9)混凝土外側(cè)迎水面防裂鋼筋網(wǎng)片固定在地下室外側(cè)鋼筋上,,沒起到混凝土防裂作用,。

(10)施工單位圖省事,沒有嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工,,造成混凝土保護(hù)層過大,。

另外,目前普遍采用預(yù)拌混凝土和泵送技術(shù),,混凝土坍落度增大導(dǎo)致了混凝士收縮的增加,,加大了出現(xiàn)裂縫的可能性。

地下室外墻裂縫控制措施

1,、材料方面

施工單位技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真研讀圖紙,,和預(yù)拌混凝土公司做好技術(shù)溝通,在預(yù)拌混凝土公司的配合下,,在滿足泵送混凝土的情況下,,盡量減小水灰比和坍落度。

預(yù)拌混凝土公司應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度,,一般為10cm±2cm,,澆筑混凝土之前,施工單位也應(yīng)做好坍落度抽檢工作,,不流于形式,。

預(yù)拌混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制粉煤灰摻量,一般為5%~15%,,替代水泥含量不大于10%,。

預(yù)拌混凝土其他減水劑、緩凝劑、泵送劑等總摻量應(yīng)不大于1.0%,。

2,、設(shè)計(jì)方面

地下室外墻側(cè)壓力按GB50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第9.1.1條規(guī)定,單,、雙向板計(jì)算配筋,,并滿足裂縫寬度要求,對于長方向墻體應(yīng)計(jì)算收縮拉應(yīng)力,,配足抗裂水平鋼筋,。地下室水平和豎向鋼筋間距建議不大于150 mm,水平鋼筋配筋率不小于0.5%,。

GB50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第8.2.1條規(guī)定地下室外墻保護(hù)層厚度最小40 mm,;GB50108—2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》第4.1.7條規(guī)定,混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的耐久性和工程環(huán)境選用,,迎水面混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,。地下室外墻保護(hù)層厚度50mm以上,應(yīng)設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng)片4@200,。

地下室外墻在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,、變形和裂縫滿足規(guī)范要求的情況下,盡量采用低強(qiáng)度等級混凝土(最好用C30,,不宜超過C35),,降低水化熱,減少開裂,。當(dāng)墻和柱混凝土強(qiáng)度等級不同時,,在框架柱與剪力墻兩種不同強(qiáng)度等級混凝土接槎部位掛設(shè)雙層鋼絲網(wǎng)片的方法,施工圖紙應(yīng)予以注明并給出施工詳圖,。

地下室外墻計(jì)算中應(yīng)計(jì)算溫差引起的溫度應(yīng)力,,配足防裂鋼筋。

對應(yīng)力集中部位配置加強(qiáng)鋼筋,。即在外墻上預(yù)留方形洞口四角增設(shè)雙根雙層加強(qiáng)鋼筋,,直徑一般為12~16mm,間距100~200mm排列,。圓洞增加環(huán)向抗裂鋼筋,,直徑一般為16 mm。

在混凝土中摻入聚合纖維或鋼纖維,,可提高混凝土抗裂性,,減少裂縫的發(fā)生。

設(shè)計(jì)人員不能為滿足施工方便,,隨意同意施工單位對后澆帶的隨意變更,。JGJ3—2010《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》第12.2.3條,,GB50007—2011《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)范》第8.4.20條等對后澆帶設(shè)置均有明確規(guī)定。

3,、施工方面

GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(2011版)第7.4節(jié)對混凝土施工有明確規(guī)定,,第7.4.6條對后澆帶有明確規(guī)定,施工單位要做好針對具體施工項(xiàng)目后澆帶的施工技術(shù)方案,。

墻,、柱混凝土強(qiáng)度不同時,要在柱邊設(shè)置一層鋼絲網(wǎng)片,,先澆筑柱的混凝土強(qiáng)度,,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到初凝后澆筑混凝土墻的混凝土,鋼絲網(wǎng)片固定牢固,,振搗時由專人看護(hù),,鋼絲網(wǎng)片松動須及時處理,。

施工后澆帶及加強(qiáng)帶的變更施工要征得原設(shè)計(jì)人員同意,,由設(shè)計(jì)人員出具變更通知單后方可組織實(shí)施。特別是沉降后澆帶不能為了施工方便用加強(qiáng)帶代替,。

澆筑外墻混凝土應(yīng)先從收縮拉應(yīng)力最大的中間部位開始向兩端方向進(jìn)行,。

澆筑外墻混凝土?xí)r,應(yīng)分層,、循序布料和振搗,。其分層厚度一般應(yīng)控制在500~600mm,嚴(yán)禁一次布料到墻頂,。

應(yīng)采用“一鋪,、二振、三深搗”的方法將墻體每層混凝土振搗密實(shí),、均勻,。即對每臺泵車配3根高頻率振動棒,一根在布料桿下料口處將混凝土向前振鋪,,一根緊接著把已澆筑的一層混凝土振搗密實(shí),,另一根跟在后面,將振搗棒插入下一層混凝土中100~200mm,,進(jìn)行復(fù)振,,同時,還應(yīng)保證振動棒每次移動間距和振搗時間符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定,,確保每層的混凝土振搗密實(shí),、均勻。澆搗時,,振搗棒要快插慢拔,,須正確掌握振搗時間,,避免過振或漏振。

當(dāng)墻頂混凝土澆筑至梁下50~100mm時,,應(yīng)停留1~2h,,使墻體混凝土有足量沉落,并再對墻頂厚200~300mm混凝土復(fù)振一次,,方可澆筑梁板混凝土,。

在外墻混凝土澆筑完后12 h,應(yīng)及時對墻體兩側(cè)模板和墻頂掛2層草袋,,并由專人持續(xù)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)(環(huán)境氣溫50 ℃以上)28d,,使墻體混凝土在保溫、保濕環(huán)境中增加強(qiáng)度,。

拆除外墻外側(cè)模板宜分段進(jìn)行,,拆模之后應(yīng)立即安排防水層和保護(hù)層的施工,并協(xié)調(diào)相關(guān)水,、電等相關(guān)專業(yè)的安裝施工,,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后,應(yīng)分段及時回填土,,每段拆除側(cè)模至完成回填土的間隔時間不宜超過3d,,最大限度地減少地下室外墻的暴露時間。

墻鋼筋綁扎固定要牢固,,減少振搗混凝土?xí)r對鋼筋的擾動,,保證混凝土保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求。

剪力墻變截面處嚴(yán)格按11G101—1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》第70頁剪力墻變截面處節(jié)點(diǎn)施工,。

外墻混凝土外側(cè)迎水面防裂鋼筋網(wǎng)片不能固定在地下室外側(cè)鋼筋上,,防裂鋼筋網(wǎng)片須和剪力墻外側(cè)鋼筋留一定間距,防裂鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層控制在10~15mm,。

施工單位管理人員要對混凝土外墻施工質(zhì)量引起足夠重視,,給施工工人交好底,嚴(yán)格按圖施工,,確保工程質(zhì)量,,可減少裂縫的產(chǎn)生。

高層建筑的地下室外墻裂縫的預(yù)防和控制是一個綜合性問題,,需建設(shè)單位和設(shè)計(jì),、混凝土攪拌站、施工,、監(jiān)理等多方面的配合,。只有在各個環(huán)節(jié)中加強(qiáng)管理,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范規(guī)程,,按實(shí)際情況采取有效措施,,裂縫才能控制在最小范圍內(nèi),。

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