01預防樓板防裂措施示范

常見問題表現(xiàn)形式：

現(xiàn)澆板產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫,、現(xiàn)澆板外角部位處產(chǎn)生斜裂縫、現(xiàn)澆板沿預埋線管處產(chǎn)生裂縫,、現(xiàn)澆板厚度偏薄,、樓層房屋凈高,、層高不符合設計要求等。

標準處理措施：

1）,、在砼現(xiàn)澆樓板板跨度達到4.2m及以上跨度時,，轉角處設置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量,、規(guī)格不少于設計要求，長度大于板跨的1/3，且不小于1.5m,。）,。

2）、模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算,，除滿足強度要求外,，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，拆模必須滿足砼強度拆模要求,。

3）,、使用通長鋼筋馬鐙筋，滿足現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋的正確位置,。采取防踩踏措施,，防止鋼筋被踩踏變形或移位。

4）,、板內(nèi)預埋管線應置于板的中部1/3范圍,，當管線并列設置時，管道之間水平凈距不應小于3d(d為管徑）,。當板內(nèi)預埋管線處板面沒有鋼筋時,，應增設Φ6@150（L=450）鋼筋網(wǎng)帶于板面。

5）,、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度,，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每1.5m范圍內(nèi)宜設置一處,，澆筑過程應進行插簽檢查厚度,。

6）、樓板混凝土強度未達到1.2MPa前,，不得在其上踩踏或安裝支架施工,。

02屋面及女兒墻防裂防滲漏措施示范

常見問題表現(xiàn)形式：

屋面泛水處開裂、滲漏,；天溝積水,、女兒墻開裂滲水；剛性防水層開裂滲漏等,。

標準處理措施：

1）,、女兒墻宜設置鋼筋混凝土構造柱，構造柱間距不大于4m,，構造柱應伸至現(xiàn)澆混凝土壓頂梁,、板并一起整澆。女兒墻每隔12m設置溫度縫 ,，做法見下圖,。

外墻防水層延伸至壓頂內(nèi)側的滴水線部位,。

2）、砌體女兒墻必須砌筑密實,，砌塊強度等級不低于MU10,，采用水泥砂漿砌筑，砂漿強度等級不低于M10,，屋面女兒墻,、煙道等砌體根部做鋼筋混凝土翻邊，高度不小于600mm且至少高出屋面實際完成面50mm,。砌體女兒墻與混凝土交接處掛設鋼絲網(wǎng)防止開裂,。

3）、天溝及女兒墻按規(guī)定留設溢水孔,、排水口,，排水口篦子用經(jīng)久耐用的球形鑄鐵篦子，防止篦子損壞排水口堵塞,。天溝排水坡度及排水管數(shù)量應滿足排水流速要求,。

4）、嚴格控制屋面坡度和設縫長度,，局部長度超過規(guī)范要求或寬度發(fā)生變化時,，應按規(guī)范增設分格縫，設計應提供屋面構造要求和分縫平面圖,。

5）,、屋面、露臺地漏匯水區(qū),，設置淺平排水溝,，及時將水排出，杜絕屋面集水,。

6）,、卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻,、天窗壁,、變形縫、煙,、井道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處,，找平層均成圓弧形，圓弧半徑應符合規(guī)范要求,。

7）,、應嚴格控制保溫材料的含水率。屋面排汽構造的排汽道應縱橫貫通,，并與大氣連通的排汽出口相通,，不得堵塞,。穿過保溫層的管壁應設排汽孔，設置在結構層上,，且設在屋面坡度的上方,，間格縱橫交接的部位，排汽管應做防水處理,；排汽道間距宜為6m，縱橫設置,，屋面面積每36㎡宜設一個排汽出口,，應安裝牢固，位置正確,，封閉應嚴密,。排汽管出汽口應防止雨水倒灌，且應進行保護,，防止損壞,。

8）、鋪設屋面隔氣層和防水層前,，基層必須干凈,、干燥，基層的分格縫要用密封材料嵌填密實,；剛性防水層與基層,、剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫,，間距不宜大于4m,。

9）、伸出屋面的通氣管周圍抹成斜坡,，立管做保護墩,，防水層施工時另外加設附加層。加強過水孔處的砼或砂漿的搗固,，達到密實不漏水程度,。防滲漏施工步驟圖

廚房煙道出屋頂防水施工節(jié)點構造圖

03墻體填充墻防裂措施示范

常見問題表現(xiàn)形式：

產(chǎn)生貫通性裂縫、外角部位產(chǎn)生斜裂縫,、沿預埋線管產(chǎn)生裂縫,。

標準處理措施：

1）、后砌填充墻沿高均設置通長2Ø6＠500mm～600mm的通長拉結筋與墻,、柱拉結,，錨入框架柱、剪力墻內(nèi)長度為250mm,。

2）,、不同基體材料交接處采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施,。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于 150mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸為10mmx 10mm,，其鋼絲直徑不應小于0.7mm,，應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng),。鋼絲網(wǎng)用鋼釘或射釘加鐵片固定,，間距不大于300mm。

3）,、在填充墻上剔鑿設備孔洞,、槽時，先用切割鋸沿邊線切開,，后將槽內(nèi)砌塊剔除,，應輕鑿，保持砌塊完整,，如有松動或損壞,，應進行補強處理、剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻面基層 15mm,，并用M10水泥砂漿抹實,，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于150mm。

4）,、填充墻砌體分次砌筑,。每次砌筑高度不超過1.5m，日砌筑高度不大于2.8m,；灰縫砂漿應飽滿密實,，嵌縫應嵌成凹縫，禁止使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫,。

5）,、填充墻砌筑接近梁板底時，留一定空間,，至少間隔15d后,，采用實心砌塊斜砌，斜砌角度45º～60°,。

6）,、填充墻砌體臨時施工洞處在墻體兩側預留2Ф6@500拉結筋，補砌時潤濕已砌筑的墻體連接處,，補砌應與原墻接槎處頂實,，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于150mm,。

7）,、消防箱,、配電箱、水表箱,、開關箱等預留洞上的過梁,，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿,，其背面的抹灰層滿掛鋼絲網(wǎng)片,。

8）、加氣塊馬牙槎應按規(guī)范設置,，先退后進（一退一進）,。

9）、砌體必須砌筑密實,，砌塊強度等級不低于MU10，砂漿強度等級不低于M10,，應按要求設置鋼筋混凝土構造柱,，砌體與混凝土交接處掛設鋼絲網(wǎng)防止開裂。外墻孔洞封堵工藝

外剪力墻,、外填充墻孔洞封堵節(jié)點構造圖

外墻空調(diào)管道孔防水節(jié)點構造圖

04墻面抹灰防空鼓開裂措施示范

常見問題表現(xiàn)形式：

抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓,、脫落、開裂,。

標準處理措施：

外墻抹灰：

（1）,、墻面采用純水泥漿摻5%108膠拍漿，表面飽和≥95%,，拍漿成毛刺狀,。

（2）、加氣混凝土砌塊墻面需滿掛Ф[email protected]熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),，射釘固定,，射釘中距400mm；砼柱,、梁面與砌體交接面掛同規(guī)格熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)每側伸出寬度不小于150mm,，射釘固定，射釘中距400mm,。

（3),、12厚1：3抗裂砂漿打底，掃毛或劃出紋道（抗裂砂漿可摻0.9公斤聚丙烯纖維/立方米,。

（4）,、8厚1:3聚合物水泥防水砂漿抹面（內(nèi)摻TC-02高效防水劑，摻量為水泥用量的10%）,。

（5）,、外墻涂料飾面或面磚,。注：基層面處理應先將基層清掃干凈，澆水濕潤,，水應滲入墻面內(nèi)但墻面不能有明水,。墻面需做分縫處理的，分格縫的位置及寬度應滿足建筑立面圖要求,，分格縫采用塑料分隔條分隔,，預埋在10厚水泥砂漿找平層內(nèi)。

05預防廁所等有防水要求房間防滲措施示范

常見問題表現(xiàn)形式：

管根,、墻根,、板周邊等部位滲漏。

標準處理措施：

1）,、廚廁墻體防水層應沿墻四周上返,，高出地面不小于200mm。管道根部,、轉角處,、墻根部位應做防水附加層。

2）,、管道穿過樓板的洞口處封堵時應支設模板,，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌,、搗實,。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。

3）,、對于沿地面敷設的給水,、采暖管道，在進入有水房間處,，沿有水房間隔墻外側抬高至防水層上返高度以上,，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層,。

4）,、地漏安裝的標高應比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密,。門口處地面標高應低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm,。

5）、有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應設置阻水臺,，且阻水臺不應直接做在地面面層上,。阻水臺高度應提前預留，保證高出成品地面20mm。有套管的,，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm,。

6）、砌筑附墻煙（氣）道時,，使用煙道抽子來控制砂漿,、混凝土和碎磚墜落煙道內(nèi)；做內(nèi)襯時應邊砌邊抹內(nèi)襯,，或做勾縫,，確保煙（氣）道的嚴密性。承口周邊的砂漿打口必須嚴密,，組裝管道應固定牢固,，上口應用灰袋紙等物臨時密封好，以防止雜物掉入管內(nèi),。煙道預留孔板上周邊采用不低于C20細石砼,，高度不小于100mm。

7）,、衛(wèi)生間管根按規(guī)范設置套管或防水翼環(huán),；吊洞澆灌用不低于C20細石砼加膨脹劑搗密振實，分二次施工,。

8）、衛(wèi)生間返邊與主體結構同時施工,。

9）,、套管和立管的縫隙填塞密實。

10）,、廚廁墻體嚴禁使用加氣砼塊,，墻體防水高度為1.8m。衛(wèi)生間,、陽臺,、露臺降板處防水工藝

保證結構降板高度及設置砼反坎

保證防水涂刷厚度及高度

保證結構降板高度及設置砼反坎

保證防水涂刷厚度及高度

06管道穿樓地面、屋面,、外墻防裂防滲漏措施示范

常見問題表現(xiàn)形式：

給排水管道穿過廚衛(wèi)樓板或地下室外墻等處節(jié)點滲漏,。

標準處理措施：

1）、固定式穿墻管加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈,，作好防腐處理,；穿墻管應在主體結構迎水面預留凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填密實,。

2）,、套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)連續(xù)滿焊，作好防腐處理；套管內(nèi)表面應清理干凈,，穿墻管與套管之間用密封材料和橡膠密封圈密封,，用法蘭盤及螺栓進行固定。

3）,、當主體結構迎水面有柔性防水層時,，防水層與穿墻管連接處增設加強層。

4）,、密封材料嵌填密實,、連續(xù)、飽滿,，粘結牢固,。

5）、管道穿越各層樓板,、屋面板的套管位置準確,，上下層套管控制在同一垂直軸線上。

6）,、管道穿越墻,、板，有防水要求時設置鋼性防水套管,。套管與止水環(huán)連接連續(xù)滿焊,。

7）、穿墻鋼套管在結構施工時預埋,。

8）,、套管與墻（板）之間采用微膨脹混凝土填縫時，分兩次進行,，先搗灌墻（板）厚的1∕2,，適時再搗灌余下的微膨脹混凝土。

管道穿樓層,、屋面層防水工藝

水井穿管完成

混凝土澆筑完成后組合套管成型

07排水管道排水防堵防滲漏措施示范

常見問題表現(xiàn)形式：

排水管道接口處漏水,，排水管道不暢堵塞；

未按規(guī)范要求設置清掃口,、檢查口,、管道疏通困難；

標準處理措施：

1）,、按規(guī)范要求保證排水支管的安裝坡度,。

2）、按設計和施工規(guī)范的要求設置排水管的檢查口,、清掃口,、伸縮節(jié)；排水橫管敷設于下一 層的套內(nèi)空間，其清掃口應設置在本層,，清掃口與排水橫管應采用兩個45°彎頭連接,。

3）、連接衛(wèi)生器具的選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 排水塑料支管穿樓板處在管外壁粘貼與管道同材質的止水環(huán)（或橡膠止水環(huán)）與細石混凝土接觸的管外壁涂刷膠黏劑再涂抹細砂,，模板支設要牢固,，與樓板接觸緊密，無縫隙,，澆搗細石混凝土分兩次進行搗實,。

4）、合理使用管件,，埋地管道應使用Y型三通,、立管底部應使用兩個45°彎頭，以便流水通暢,。

08后澆帶防裂防滲漏措施示范

常見問題表現(xiàn)形式：

后澆帶開裂滲漏,。

標準處理措施：

1）、后澆帶兩側采取帶梳齒形的木模板封閉,，底部采取砂漿封堵,，減少水泥漿流失；后澆帶在未施工之前應做好防護措施,，以免污水及雜物進入,。

2）、混凝土施工前,，應將后澆帶兩側的接縫表面浮漿和雜物清除,，并及時澆筑砼。

3）,、采取摻膨脹劑的補償收縮混凝土，其摻量應根據(jù)不同部位的限制膨脹率設定值確定,。

4）,、對后澆帶部位的防水采取加強構造措施；如頂板后澆帶處加強措施:防水涂膜施工完成后,，再采用無紡布涂刷自閉樹脂涂膜做加強,。

5）、溫度后澆帶在兩側混凝土齡期達到45天后封閉,，膨脹加強帶兩側混凝土澆筑完畢后立即封閉,，沉降后澆帶在高層結構主體封頂后，根據(jù)沉降觀測記錄,，由設計單位確認后方可封閉,。后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的模板,、支撐不得拆除,。

6）、后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級應高于原設計強度一個等級,，按照配合比摻微膨脹劑,；施工前兩側舊混凝土應鑿毛，鋼筋要除銹,，底板縫內(nèi)要清渣,，鋪漿后即澆筑混凝土，嚴格控制混凝土坍落度控制,，振搗密實,。混凝土要及時覆蓋養(yǎng)護,，養(yǎng)護期沒有達到規(guī)定時間不得提早拆模,。

地下室后澆帶防水施工

A 地下室底板后澆帶、施工縫施工節(jié)點構造圖

B 地下室外墻豎向后澆帶,、施工縫施工節(jié)點構造圖

09配電箱導線及安裝做法示范

常見問題表現(xiàn)形式：

配電箱導線及安裝不規(guī)范

標準處理措施：

1）,、住宅配電箱下沿距地高度不低于1.4m，如不能滿足時應采取防護措施,。

2）,、照明箱(盤)內(nèi)，應分別設置零線(N)和保護地線(PE 線)匯流排,，零地排截面應大于零,、地線最大截面積，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出,。

3）,、電線（纜）保護管進入箱、盤時,，應按對應的開關,、設備位置布置管口的排列順序。

4）,、導線應連接緊密,，壓接牢固，不傷芯線,，不得剪去線芯,。同一端子上導線壓接不多于 2 根，且導線截面積相同,，防松墊圈等配件齊全,。PE,、N匯流排導線應按順時針壓接。

5）,、開關回路標識應齊全,，編號對應。

10外窗,、外墻防滲透通病控制措施示范

施工流程

施工工藝

1,、基層處理

（1）外墻砌體填充部位，事先采用抗裂砂漿并壓入一道耐堿玻纖網(wǎng)格布處理,。

（2）主體結構接茬部位,，局部錯臺處剔鑿、打磨,、修補平整,。

（3）墻體面層浮漿、漿皮,、浮灰等雜物采用自制鏟刀工具進行鏟除干凈,。

（4）穿墻螺栓眼事先采用發(fā)泡劑填充密實，端頭采用砂漿封堵（往里深入30mm）（5）外墻腳手眼以及挑架工字鋼預留洞,，采用內(nèi)摻微膨脹劑比原結構高一等級的細石砼進行封堵密實,。

（5）窗附框與主體結構之間的縫隙，事先采用防水砂漿封堵密實,，并將窗框四周落地灰及面層浮灰鏟除并清掃干凈,。

（6）空調(diào)板及挑檐陰角部位，事先用鏟刀,、斧頭,、掃帚等工具，將面層落地灰,、漿皮,、浮灰等鏟除并清掃干凈。

2,、涂刷JS防水涂料

（1）不同墻體交界處及主體結構接茬處,，涂刷寬度每側不小于100mm。

（2）空調(diào)板及挑檐陰角部位,，涂刷寬度每側不小于250mm。

（3）窗口外側在做裝飾層前,，涂刷一道JS防水涂料,。

3、細部處理

（1）窗口下檐,，距窗框外側30mm以內(nèi),，與窗框內(nèi)口粉刷齊全,，確保后續(xù)窗主框安裝完畢后，不因縫隙過大,，打膠密封不到位,；30mm以外，按設計要求5%泄水坡度,，找坡處理,。

（2）窗口上檐，陽角部位采用成品塑料護角做鷹嘴處理,，并設置成品鋁合金滴水槽,，端頭兩端距墻不小于20mm。

4,、發(fā)泡劑封堵待窗主框安裝完畢后,，窗框四周縫隙采用發(fā)泡劑填充封堵，打發(fā)泡劑時,，要求過程中控制移動速度,，保證發(fā)泡劑連續(xù)、均勻,，并且內(nèi)部填充密實,。

5、建筑耐候密封膠密封處理待發(fā)泡劑填充封堵以及外墻裝飾涂料施工完畢后,，進行建筑耐候密封膠密封處理,。要求：寬度符合設計要求及相關規(guī)范標準，表面形成的圓弧,，平直圓潤,、無裂紋。

6,、注意事項及質量保證措施

（1）基層墻體面層,、空調(diào)板與挑檐陰角部位、窗洞口四周等部位,，必須事先將落地灰,、浮漿、漿皮,、浮灰等不利于JS防水粘接的雜物,，鏟除并清理干凈。

（2）外墻穿墻螺栓眼采用發(fā)泡劑封堵密實,，外側洞口用砂漿封堵,，宜深入洞口30mm，確保洞口封堵密實,。

（3）外架腳手眼,、挑架工字鋼洞口,，必須采用內(nèi)摻微膨脹劑且砼標號比原設計高一等級，封堵前,，將洞口四周清理干凈并澆水濕潤,，確保新舊砼有效結合。

（4）涂刷JS防水涂料,，嚴禁透底,、漏刷、涂刷不均勻,，涂刷時,，方向需一致，厚薄均勻,，確保成膜質量,。

（5）窗口下檐，泄水坡度必須符合設計要求,，嚴禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象,。

（6）窗口上檐，陽角部位按要求抹鷹嘴處理,，并設置鋁合金成品滴水槽,，且端頭嚴禁頂至墻頭，應距墻不少于20mm,。窗口上檐,，宜內(nèi)高外低，高差不宜大于5mm,。

（7）窗框四周發(fā)泡劑封堵必須連續(xù),、均勻、封堵密實,，待發(fā)泡完畢后,，用美工刀裁割整齊。

（8）打建筑耐候密封膠時,，必須連續(xù),、均勻、不間斷,，確保成活后,，平直圓滑、無裂紋,。打膠前,，基層浮灰清理干凈，保證其與基層有效粘接,。

>10招教你防滲漏防空鼓及其質量通病處理措施