建筑基礎(chǔ)工程的施工應(yīng)該注意如下幾點：

一、墊層施工

土方開挖經(jīng)人工邊清邊檢底到位后,，立即進行驗槽,，辦理隱蔽驗收簽證，然后澆筑砼墊層封閉基坑,，減少坑底土體暴露時間,，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞。

墊層按挖一塊鋪設(shè),、澆筑一塊方式進行,，嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高和平整度，標(biāo)高考慮取負(fù)值,，并根據(jù)基底回彈統(tǒng)計數(shù)據(jù)適當(dāng)降低墊層標(biāo)高,，留回彈量，并做好表面壓實抹平收光工作,。

墊層施工完成后應(yīng)立即把軸線,，底板邊線拉設(shè)到墊層上去,，以確保底板的正常施工。

二,、鋼筋工程施工方案

(1) 鋼筋加工

本工程鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進行,。地下室工程鋼筋，現(xiàn)場堆放能力有限,，材料應(yīng)根據(jù)施工進度分批分次進場,。

在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋車間，配備鋼筋切斷機二臺,、彎曲機二臺,、對焊機一部、冷拉卷揚機一部,。

鋼筋嚴(yán)格按翻樣單加工,，鋼筋翻樣單需由技術(shù)負(fù)責(zé)人進行審核；加工的鋼筋半成品堆放于塔吊范圍內(nèi),，并明碼掛單,。

(2) 鋼筋連接

本工程鋼筋連接按不同的結(jié)構(gòu)部位，分別采取多種形式的連接方式,。為確保施工質(zhì)量,、進度要求，底板φ22 鋼筋擬采用閃光對焊與搭接相結(jié)合的連接方式,，根據(jù)施工進度要求,，安排地面先加工鋼筋一頭的搭接量，然后運入基坑連接,。

(3) 鋼筋綁扎

基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前,，應(yīng)先在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上標(biāo)記,，依次進行排放,，要求均勻無彎曲，準(zhǔn)確規(guī)范,。集水坑等部位鋼筋需認(rèn)真定位,，防止留設(shè)尺寸差錯。

柱墻插筋施工,，尤其是防水要求高的部位,，要嚴(yán)格核對用材，確保鋼筋的型號規(guī)格準(zhǔn)確無誤,，所有插筋下端直彎鉤,，均應(yīng)伸至底板底皮筋處與底皮筋焊牢，底板范圍加二道連接筋,，上部與底部面筋點焊且應(yīng)綁扎2-3 道外箍水平筋,，以防鋼筋移位,。

柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長度,，檢查鋼筋位置,，按要求做好箍筋加密；墻鋼筋要求橫平豎直,，分布均勻,、撐鐵撐牢。柱墻鋼筋綁扎后,，認(rèn)真固定好保護塊,，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。

主筋鋼筋在平臺模上整體成型后落入梁模中,，梁筋搭接接頭應(yīng)滿足受壓區(qū)不超過50%,，受拉壓不超過25%的規(guī)定，接頭位置應(yīng)避開受力集中處,，同時注意箍筋加密區(qū)的位置,。

板鋼筋綁扎先排好間距，然后統(tǒng)一排放,。板筋綁扎應(yīng)注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎,，不得跳格。綁扎完畢,，墊放墊塊或小馬凳,。

澆砼時，必須安排專人看護鋼筋,，發(fā)現(xiàn)問題,，及時反映解決，確保鋼筋質(zhì)量,。

三,、模板工程施工方案

墻模板采用九夾板，可先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸(即整塊模板)配模,，不足部位留在頂模及側(cè)邊,，按尺寸鋸板拼足。

模板安裝時,，應(yīng)注意九夾板接頭處的縫隙,，如有縫隙，應(yīng)用小木條訂設(shè),，不使砼澆筑時漏漿,。為保證墻的截面尺寸，應(yīng)在墻底部的墻筋上,，焊長度比墻厚尺寸小2-3mm 的導(dǎo)墻鋼筋,，這樣在加固時,，起到整體模板平直和保證墻厚度的作用。其對拉螺栓必須焊有止水片,。墻

面模加固則利用對拉螺栓夾緊固定木方和鋼管,，外用墊片固定，在上螺帽時必須緊固木方及鋼管,，以使每根螺桿均勻受力,。同時對拉螺桿的間距合理，過密浪費材料,，過稀則起不到加固作用,。

梁、柱模的配模采用定型九夾板的方式進行,，四周有限位支撐角,，以確保柱截面尺寸。

四,、混凝土工程施工

（１）,、砼澆搗前，必須編制詳細的砼作業(yè)流程計劃,。先進行鋼筋,、模板的施工，驗收合格后方可進行砼的澆搗,。

（２）,、澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈,，模板縫隙超過2mm 的應(yīng)堵塞,，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿處理,。

（３）,、基礎(chǔ)應(yīng)盡量一次澆筑成型，如確應(yīng)施工技術(shù)要求留設(shè)施工縫,，應(yīng)在梁跨度1/3 處留設(shè)直縫,。新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤,，鋪50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿,，然后澆筑。每層澆筑厚度控制在500 以內(nèi),。

（4）,、在混凝土澆搗時，高頻振動棒要垂直插入,，快插慢拔,，插點交錯均勻布置,，在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層5cm 左右,，以消除兩層間的接縫,，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層砼初凝之前進行,，振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間,，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡,，不再明顯沉落為標(biāo)準(zhǔn),，振搗的時間過短，混凝土不易振實,，而過長,，引起離析。插點要均勻排列逐點移動,，按順序進行,，不得遺漏，做到均勻振實,。移動間距不大于振動器作用半徑1.5 倍（一般為300～400mm）,。

（5）、砼表面用平板振動器來回振動兩次,，砼表面處理,，應(yīng)做到"三壓三平"，先按板面標(biāo)高用板揪板壓實,，長刮尺刮平,，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整,，最后在終凝前用木蟹打磨壓實,、抹平，以防砼表面裂縫出現(xiàn),。

（6）,、澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 模板，同時注意預(yù)留洞,、預(yù)埋件,、插筋等有無位移、變形或堵塞情況,，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。

（7）,、混凝土澆筑完成后,，應(yīng)在12 小時之內(nèi)加以覆蓋,，并澆水養(yǎng)護。

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